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    一種引風機上蓋吊裝裝置制造方法及圖紙

    技術編號:44519908 閱讀:1 留言:0更新日期:2025-03-07 13:13
    本發明專利技術涉及引風機安裝技術領域,且公開了一種引風機上蓋吊裝裝置,包括U型架和絲桿,所述U型架的兩側內壁均開設有滑槽,所述絲桿轉動設置于對應的滑槽的內部,所述絲桿的桿壁螺紋套接有滑塊,兩個所述絲桿的上端均固定套接有蝸輪,所述滑槽的上端內側均轉動設置有蝸桿,兩側所述蝸桿均與對應的蝸輪嚙合連接,所述U型架的上端兩側設置有帶動兩個蝸桿同步轉動的傳動機構,所述滑塊的一側固定設置有橫桿,所述橫桿的桿壁活動套設有滑套。該引風機上蓋吊裝裝置,通過設置有兩個可反向移動的吊裝殼,能夠在一側吊裝殼進行吊裝工作的同時,另一側吊裝殼下降復位,進而能夠進行高度連續的吊裝工作,減少吊裝殼復位浪費的時間,能夠提高工作效率。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及引風機安裝,具體為一種引風機上蓋吊裝裝置


    技術介紹

    1、火電機組引風機吊裝技術是發電產業中的一項重要配套技術,涉及將風機所需部件或維護用品由地面運送至高空所需位置。

    2、其中,公告號cn205061416u公開了一種og風機小蓋吊裝裝置,包括橫梁、立柱、支座體以及吊裝機構;立柱垂直固定于橫梁的兩端,且立柱的下端連接有支座體;吊裝機構安裝于橫梁的中部;吊裝機構包括吊耳、手拉葫蘆以及鋼絲繩;吊耳包括上吊耳與下吊耳;上吊耳與下吊耳均為半圓矩形,且在上吊耳與下吊耳的半圓圓心處都設有吊孔;手拉葫蘆的上端套設于下吊耳的吊孔中,下端連接有鋼絲繩,該技術方案中仍存在缺陷:

    3、該技術方案中由于僅設置有單個吊裝工位,因此在完成一次吊裝工作后,需要先將吊裝工位復位到較低位置,然后才能重新進行吊裝工作,因此期間會浪費較多的時間,進而降低了工作效率。


    技術實現思路

    1、(一)解決的技術問題

    2、針對現有技術的不足,本專利技術提供了一種引風機上蓋吊裝裝置通過設置有兩個可反向移動的吊裝殼,能夠在一側吊裝殼進行吊裝工作的同時,另一側吊裝殼下降復位,具有能夠進行高度連續的吊裝工作,減少吊裝殼復位浪費的時間,能夠提高工作效率優點,解決了現有技術中og風機小蓋吊裝裝置中由于僅設置有單個吊裝工位,因此在完成一次吊裝工作后,需要先將吊裝工位復位到較低位置,然后才能重新進行吊裝工作,因此期間會浪費較多的時間,進而降低了工作效率的問題。

    3、(二)技術方案>

    4、為實現上述的目的,本專利技術提供如下技術方案:一種引風機上蓋吊裝裝置,包括u型架和絲桿,所述u型架的兩側內壁均開設有滑槽,所述絲桿轉動設置于對應的滑槽的內部,所述絲桿的桿壁螺紋套接有滑塊,兩個所述絲桿的上端均固定套接有蝸輪,所述滑槽的上端內側均轉動設置有蝸桿,兩側所述蝸桿均與對應的蝸輪嚙合連接,所述u型架的上端兩側設置有帶動兩個蝸桿同步轉動的傳動機構,所述滑塊的一側固定設置有橫桿,所述橫桿的桿壁活動套設有滑套,所述橫桿的內部開設有第一空腔,所述第一空腔的內部設置有限制滑套相對橫桿移動的第一限位機構,所述滑套的上側設置有吊裝殼,所述滑套的上側開設有楔形槽,所述楔形槽的內部滑動設置有楔形塊,所述楔形塊的上側與吊裝殼固定連接,所述滑套的兩側設置有限制楔形塊移動的第二限位機構。

    5、優選的,所述傳動機構包括傳動輪和電機,兩個所述傳動輪設置于u型架的后側兩端,兩個所述蝸桿的后端均延伸至u型架的外側,兩個所述傳動輪均與對應的蝸桿的后端固定套接,兩個所述傳動輪通過傳動帶傳動連接,所述u型架的上端前側固定設置有電機,所述電機的輸出端與對應的蝸桿的一端固定連接。

    6、優選的,所述第一限位機構包括活動板和擋塊,所述活動板滑動設置于第一空腔的內部,兩個所述擋塊相抵設置于滑套的兩側,兩個所述擋塊的下端均延伸至第一空腔的內部,兩個所述擋塊的下端均與對應的活動板的一端固定連接,所述活動板的下表面兩側均固定設置有彈簧,所述彈簧的另一端與第一空腔的內壁固定連接。

    7、優選的,所述第二限位機構包括轉桿和擋條,所述滑套的中部且位于楔形槽的下側開設有第二空腔,所述轉桿穿設于第二空腔的內部,所述轉桿的兩端均與第二空腔的內壁轉動連接,兩個所述擋條相抵設置于滑套的兩側,兩個所述擋條的一端與對應的轉桿一端固定套接,兩個所述擋條的另一端與對應的楔形塊的一側相抵觸。

    8、優選的,所述轉桿的桿壁活動套設有扭簧,所述扭簧的兩端分別與對應的轉桿和第二空腔的內壁固定連接。

    9、優選的,所述活動板和第一空腔的橫截面均為矩形。

    10、優選的,所述u型架的上端兩側內壁且與所述擋塊對應的位置均固定設置有抵塊。

    11、優選的,所述滑套和橫桿的縱截面均為矩形。

    12、優選的,所述u型架的下側兩端均設置有配重板。

    13、優選的,所述橫桿遠離滑塊的一側固定設置有防脫塊。

    14、(三)有益效果

    15、與現有技術相比,本專利技術提供了一種引風機上蓋吊裝裝置,具備以下有益效果:

    16、1、該引風機上蓋吊裝裝置,通過電機帶動一側蝸桿轉動,經傳動輪和傳動帶的傳動,使得另一側蝸桿轉動,即使得兩個蝸桿帶動對應的蝸輪轉動,進而使得兩側絲桿反向轉動,進而使得兩側滑塊反向移動,即使得一側吊裝殼上移進行引風機上蓋吊裝的過程中,另一側吊裝殼下移復位至低處做吊裝準備,即能夠減少吊裝殼復位浪費的時間,能夠提高工作效率。

    17、2、該引風機上蓋吊裝裝置,通過吊裝殼上移到位后,抵塊會將擋塊壓進第一空腔內,即解除對滑套的限位,即能滑動滑套,方便對引風機上蓋進行水平移動,即方便對引風機上蓋的下料位置進行調節。

    18、3、該引風機上蓋吊裝裝置,通過轉動轉桿,即使得兩側擋條旋轉至朝下,即能夠解除對楔形塊的限位,即能夠向前側拉動楔形塊,將楔形塊從楔形槽中拉出,即方便更換不同規格的吊裝殼。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種引風機上蓋吊裝裝置,包括U型架(1)和絲桿(7),其特征在于:所述U型架(1)的兩側內壁均開設有滑槽,所述絲桿(7)轉動設置于對應的滑槽的內部,所述絲桿(7)的桿壁螺紋套接有滑塊(8),兩個所述絲桿(7)的上端均固定套接有蝸輪(12),所述滑槽的上端內側均轉動設置有蝸桿(9),兩側所述蝸桿(9)均與對應的蝸輪(12)嚙合連接,所述U型架(1)的上端兩側設置有帶動兩個蝸桿(9)同步轉動的傳動機構,所述滑塊(8)的一側固定設置有橫桿(2),所述橫桿(2)的桿壁活動套設有滑套(3),所述橫桿(2)的內部開設有第一空腔,所述第一空腔的內部設置有限制滑套(3)相對橫桿(2)移動的第一限位機構,所述滑套(3)的上側設置有吊裝殼(4),所述滑套(3)的上側開設有楔形槽,所述楔形槽的內部滑動設置有楔形塊(15),所述楔形塊(15)的上側與吊裝殼(4)固定連接,所述滑套(3)的兩側設置有限制楔形塊(15)移動的第二限位機構。

    2.根據權利要求1所述的一種引風機上蓋吊裝裝置,其特征在于:所述傳動機構包括傳動輪(10)和電機(5),兩個所述傳動輪(10)設置于U型架(1)的后側兩端,兩個所述蝸桿(9)的后端均延伸至U型架(1)的外側,兩個所述傳動輪(10)均與對應的蝸桿(9)的后端固定套接,兩個所述傳動輪(10)通過傳動帶(11)傳動連接,所述U型架(1)的上端前側固定設置有電機(5),所述電機(5)的輸出端與對應的蝸桿(9)的一端固定連接。

    3.根據權利要求1所述的一種引風機上蓋吊裝裝置,其特征在于:所述第一限位機構包括活動板(18)和擋塊(19),所述活動板(18)滑動設置于第一空腔的內部,兩個所述擋塊(19)相抵設置于滑套(3)的兩側,兩個所述擋塊(19)的下端均延伸至第一空腔的內部,兩個所述擋塊(19)的下端均與對應的活動板(18)的一端固定連接,所述活動板(18)的下表面兩側均固定設置有彈簧(20),所述彈簧(20)的另一端與第一空腔的內壁固定連接。

    4.根據權利要求1所述的一種引風機上蓋吊裝裝置,其特征在于:所述第二限位機構包括轉桿(14)和擋條(13),所述滑套(3)的中部且位于楔形槽的下側開設有第二空腔,所述轉桿(14)穿設于第二空腔的內部,所述轉桿(14)的兩端均與第二空腔的內壁轉動連接,兩個所述擋條(13)相抵設置于滑套(3)的兩側,兩個所述擋條(13)的一端與對應的轉桿(14)一端固定套接,兩個所述擋條(13)的另一端與對應的楔形塊(15)的一側相抵觸。

    5.根據權利要求4所述的一種引風機上蓋吊裝裝置,其特征在于:所述轉桿(14)的桿壁活動套設有扭簧(17),所述扭簧(17)的兩端分別與對應的轉桿(14)和第二空腔的內壁固定連接。

    6.根據權利要求3所述的一種引風機上蓋吊裝裝置,其特征在于:所述活動板(18)和第一空腔的橫截面均為矩形。

    7.根據權利要求3所述的一種引風機上蓋吊裝裝置,其特征在于:所述U型架(1)的上端兩側內壁且與所述擋塊(19)對應的位置均固定設置有抵塊(16)。

    8.根據權利要求1所述的一種引風機上蓋吊裝裝置,其特征在于:所述滑套(3)和橫桿(2)的縱截面均為矩形。

    9.根據權利要求1所述的一種引風機上蓋吊裝裝置,其特征在于:所述U型架(1)的下側兩端均設置有配重板。

    10.根據權利要求1所述的一種引風機上蓋吊裝裝置,其特征在于:所述橫桿(2)遠離滑塊(8)的一側固定設置有防脫塊(6)。

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    【技術特征摘要】

    1.一種引風機上蓋吊裝裝置,包括u型架(1)和絲桿(7),其特征在于:所述u型架(1)的兩側內壁均開設有滑槽,所述絲桿(7)轉動設置于對應的滑槽的內部,所述絲桿(7)的桿壁螺紋套接有滑塊(8),兩個所述絲桿(7)的上端均固定套接有蝸輪(12),所述滑槽的上端內側均轉動設置有蝸桿(9),兩側所述蝸桿(9)均與對應的蝸輪(12)嚙合連接,所述u型架(1)的上端兩側設置有帶動兩個蝸桿(9)同步轉動的傳動機構,所述滑塊(8)的一側固定設置有橫桿(2),所述橫桿(2)的桿壁活動套設有滑套(3),所述橫桿(2)的內部開設有第一空腔,所述第一空腔的內部設置有限制滑套(3)相對橫桿(2)移動的第一限位機構,所述滑套(3)的上側設置有吊裝殼(4),所述滑套(3)的上側開設有楔形槽,所述楔形槽的內部滑動設置有楔形塊(15),所述楔形塊(15)的上側與吊裝殼(4)固定連接,所述滑套(3)的兩側設置有限制楔形塊(15)移動的第二限位機構。

    2.根據權利要求1所述的一種引風機上蓋吊裝裝置,其特征在于:所述傳動機構包括傳動輪(10)和電機(5),兩個所述傳動輪(10)設置于u型架(1)的后側兩端,兩個所述蝸桿(9)的后端均延伸至u型架(1)的外側,兩個所述傳動輪(10)均與對應的蝸桿(9)的后端固定套接,兩個所述傳動輪(10)通過傳動帶(11)傳動連接,所述u型架(1)的上端前側固定設置有電機(5),所述電機(5)的輸出端與對應的蝸桿(9)的一端固定連接。

    3.根據權利要求1所述的一種引風機上蓋吊裝裝置,其特征在于:所述第一限位機構包括活動板(18)和擋塊(19),所述活動板(18)滑動設置于第一空腔的內部,兩個所述擋塊(19)相抵設置于滑套(3)的兩側,兩個所述擋塊...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:左帥趙德中周超孫安超李樂陶鑫劉富強李彥超
    申請(專利權)人:國家電投集團江蘇電力有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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