【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及模具，具體涉及一種高溫注塑模具。
技術(shù)介紹
1、peek塑膠料具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、耐酸堿、耐磨、耐疲勞、阻燃等諸多優(yōu)良性能，廣泛應(yīng)用于航空航天、醫(yī)療器械、汽車工業(yè)、電子電器等領(lǐng)域。peek塑膠料注塑時需將模仁溫度控制在170-250℃范圍內(nèi)。常規(guī)的模具導(dǎo)熱油加熱方式，當(dāng)溫度達(dá)到200℃左右會產(chǎn)生煙霧，污染環(huán)境，且容易造成導(dǎo)熱油滲漏，縮短了模具的維護(hù)周期。另外，模胚溫度過高易發(fā)生燙傷事故。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的是設(shè)計一種高溫注塑模具，使其可以解決
技術(shù)介紹
中所提到的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：
3、一種高溫注塑模具，包括模胚以及組裝于所述模胚內(nèi)部的上模仁和下模仁，所述上模仁和所述下模仁的側(cè)面均安裝有發(fā)熱棒，所述上模仁的頂部和所述下模仁的底部均安裝有發(fā)熱板，所述上模仁的側(cè)面、所述下模仁的側(cè)面和所述發(fā)熱板的表面安裝有鈦合金介子和第一隔熱板，所述模胚的外表面包裹有第二隔熱板。
4、進(jìn)一步的，所述鈦合金介子設(shè)有若干。
5、進(jìn)一步的，所述模胚的側(cè)面安裝有接線盒，所述發(fā)熱棒和所述發(fā)熱板均通過電線與所述接線盒連接。
6、更進(jìn)一步的，所述模胚的側(cè)面安裝有若干用于壓緊所述電線的壓線板。
7、進(jìn)一步的，所述模胚與所述第二隔熱板之間夾有隔熱膜。
8、進(jìn)一步的，所述發(fā)熱棒和所述發(fā)熱板均通過螺絲固定在所述模胚的內(nèi)部。
9、本技術(shù)的有益效果為：
10、通過采用
11、通過上模仁的側(cè)面、下模仁的側(cè)面和發(fā)熱板的表面安裝有鈦合金介子和第一隔熱板，在模胚的外表面包裹有第二隔熱板，能夠減少上模仁和下模仁向模胚的熱傳導(dǎo)，降低了模具外表面溫度，杜絕了燙傷事故發(fā)生。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種高溫注塑模具，其特征在于，包括模胚（1）以及組裝于模胚（1）內(nèi)部的上模仁（2）和下模仁（3），上模仁（2）和下模仁（3）的側(cè)面均安裝有發(fā)熱棒（4），上模仁（2）的頂部和下模仁（3）的底部均安裝有發(fā)熱板（5），上模仁（2）的側(cè)面、下模仁（3）的側(cè)面和發(fā)熱板（5）的表面安裝有鈦合金介子（6）和第一隔熱板（7），模胚（1）的外表面包裹有第二隔熱板（8）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫注塑模具，其特征在于，鈦合金介子（6）設(shè)有若干個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫注塑模具，其特征在于，模胚（1）的側(cè)面安裝有接線盒（9），發(fā)熱棒（4）和發(fā)熱板（5）均通過電線（10）與接線盒（9）連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高溫注塑模具，其特征在于，模胚（1）的側(cè)面安裝有若干用于壓緊電線（10）的壓線板（11）。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫注塑模具，其特征在于，模胚（1）與第二隔熱板（8）之間夾有隔熱膜。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫注塑模具，其特征在于，發(fā)熱棒（4）和發(fā)熱板（5）均通過螺絲固定在模胚（1）的內(nèi)部。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種高溫注塑模具，其特征在于，包括模胚（1）以及組裝于模胚（1）內(nèi)部的上模仁（2）和下模仁（3），上模仁（2）和下模仁（3）的側(cè)面均安裝有發(fā)熱棒（4），上模仁（2）的頂部和下模仁（3）的底部均安裝有發(fā)熱板（5），上模仁（2）的側(cè)面、下模仁（3）的側(cè)面和發(fā)熱板（5）的表面安裝有鈦合金介子（6）和第一隔熱板（7），模胚（1）的外表面包裹有第二隔熱板（8）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫注塑模具，其特征在于，鈦合金介子（6）設(shè)有若干個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：金耀青，黃楊果，陳世民，
申請(專利權(quán))人：廣東格林精密部件股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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