【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種防護(hù)機(jī)構(gòu)，特別涉及立式加工中心防護(hù)機(jī)構(gòu)，屬于立式加工中心防護(hù)。
技術(shù)介紹
1、申請(qǐng)?zhí)枮椤癱n202321208842.7”的一種立式加工中心防護(hù)機(jī)構(gòu)，包括底座，所述底座頂部一側(cè)固定連接有擋板，且擋板上開(kāi)設(shè)有卡槽，所述擋板上固定安裝有推桿電機(jī)，且推桿電機(jī)輸出軸上固定連接有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩一側(cè)固定連接有u型卡板，且防護(hù)罩上設(shè)置有噴淋組件，所述底座上固定連接有固定桿，本技術(shù)能夠根據(jù)實(shí)際情況對(duì)噴淋機(jī)噴頭進(jìn)行角度調(diào)節(jié)，并且可以在切削時(shí)進(jìn)行防護(hù)，保證工人的人身安全，在進(jìn)一步檢索發(fā)現(xiàn)，申請(qǐng)?zhí)枮椤癱n201720135208.3”的立式加工中心防護(hù)機(jī)構(gòu)，包括底座、安裝在底座上的立柱及鞍座、安裝在立柱上的主軸箱；所述立式加工中心防護(hù)機(jī)構(gòu)安裝在立柱及鞍座之間；其特征在于，包括固定罩及設(shè)置在所述固定罩下的移動(dòng)罩；所述固定罩包括上防護(hù)部及立柱連接部；所述上防護(hù)部包括二相對(duì)設(shè)置的上頂板及二分別與二所述上頂板連接的外側(cè)板；所述移動(dòng)罩包括下防護(hù)部及鞍座連接部；所述下防護(hù)部包括二相對(duì)設(shè)置的下頂板及二內(nèi)側(cè)板。本技術(shù)的立式加工中心防護(hù)機(jī)構(gòu)通過(guò)采用兩片式結(jié)構(gòu)，在合理控制立式加工中心主軸箱延伸長(zhǎng)度及保證立式加工中心切削剛性的前提下，減少了因切屑造成立式加工中心防護(hù)機(jī)構(gòu)出現(xiàn)故障的機(jī)會(huì)。
2、但是上述兩種類(lèi)型在使用時(shí)還存在一定的不足，現(xiàn)有防護(hù)機(jī)構(gòu)不便于對(duì)噪音進(jìn)行防護(hù)隔絕，立式加工中心防護(hù)機(jī)構(gòu)在加工過(guò)程中的噪音對(duì)操作人員具有潛移默化的影響，且不便于移動(dòng)固定，具有一定的使用局限性，影響使用效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路p>
1、本技術(shù)的目的在于提供立式加工中心防護(hù)機(jī)構(gòu)，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的現(xiàn)有技術(shù)中的焊接夾具在適用性一般，不便于一定范圍內(nèi)大小的金屬制品進(jìn)行夾持定位的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：立式加工中心防護(hù)機(jī)構(gòu)，包括立式加工中心本體，所述立式加工中心本體的頂部設(shè)有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩的內(nèi)壁和兩側(cè)設(shè)有防護(hù)組件，所述防護(hù)罩的兩邊側(cè)設(shè)有移動(dòng)固定組件；所述防護(hù)組件包括隔音棉層，所述隔音棉層設(shè)置在防護(hù)罩的內(nèi)壁；所述移動(dòng)固定組件包括四個(gè)滑槽分別開(kāi)設(shè)在防護(hù)罩兩邊側(cè)的底部，四個(gè)所述防護(hù)罩的兩側(cè)活動(dòng)設(shè)有帶輪剎的萬(wàn)向輪。
3、作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述隔音棉層的內(nèi)壁設(shè)有吸音板層，所述防護(hù)罩的兩側(cè)均活動(dòng)設(shè)有隔音板。
4、作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述防護(hù)罩頂端的中部設(shè)有u型槽，所述u型槽的內(nèi)部滑動(dòng)穿插設(shè)有兩個(gè)連接桿，兩個(gè)所述連接桿底端的兩側(cè)分別與兩個(gè)隔音板頂端的兩側(cè)連接。
5、作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述u型槽一側(cè)的中部設(shè)有第一電動(dòng)液壓缸，所述第一電動(dòng)液壓缸的輸出端與其中一個(gè)連接桿一側(cè)的中部連接，所述防護(hù)罩的兩側(cè)均設(shè)有磁性框，兩個(gè)所述隔音板的一側(cè)設(shè)有鐵制框，兩個(gè)所述鐵制框與兩個(gè)磁性框吸附連接。
6、作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，四個(gè)所述滑槽的內(nèi)壁均滑動(dòng)設(shè)有滑塊，四個(gè)所述滑塊底端的一側(cè)分別與四個(gè)萬(wàn)向輪的頂端連接。
7、作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，四個(gè)所述滑槽內(nèi)壁的頂端均設(shè)有第二電動(dòng)液壓缸，四個(gè)所述第二電動(dòng)液壓缸的輸出端分別與四個(gè)滑塊頂端的另一側(cè)連接。
8、作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述防護(hù)罩邊側(cè)的中部嵌設(shè)有觀察窗，所述防護(hù)罩邊側(cè)的頂部設(shè)有開(kāi)關(guān)面板，所述開(kāi)關(guān)面板的表面分別安裝有第一電動(dòng)液壓缸開(kāi)關(guān)和第二電動(dòng)液壓缸開(kāi)關(guān)，所述第一電動(dòng)液壓缸通過(guò)第一電動(dòng)液壓缸開(kāi)關(guān)與外接電源電性連接，四個(gè)所述第二電動(dòng)液壓缸均通過(guò)第二電動(dòng)液壓缸開(kāi)關(guān)與外接電源電性連接。
9、與相關(guān)技術(shù)相比較，本技術(shù)提供的立式加工中心防護(hù)機(jī)構(gòu)具有如下有益效果：
10、通過(guò)防護(hù)組件中設(shè)置的第一電動(dòng)液壓缸帶動(dòng)連接桿在u型槽內(nèi)滑動(dòng)，連接桿的滑動(dòng)帶動(dòng)隔音板在防護(hù)罩的兩側(cè)打開(kāi)或關(guān)閉，形成一個(gè)封閉的罩體與隔音棉層和吸音板層相配合罩設(shè)在立式加工中心本體的頂部，移動(dòng)固定組件中設(shè)置的第二電動(dòng)液壓缸帶動(dòng)滑塊在滑槽內(nèi)向下移動(dòng)使萬(wàn)向輪與地面相接觸進(jìn)行移動(dòng)，移動(dòng)至適當(dāng)位置，罩設(shè)在立式加工中心本體的頂部進(jìn)行防護(hù)使用，解決提出的現(xiàn)有防護(hù)機(jī)構(gòu)不便于對(duì)噪音進(jìn)行防護(hù)隔絕，立式加工中心防護(hù)機(jī)構(gòu)在加工過(guò)程中的噪音對(duì)操作人員具有潛移默化的影響，且不便于移動(dòng)固定，具有一定的使用局限性，影響使用效果的技術(shù)問(wèn)題。
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1.立式加工中心防護(hù)機(jī)構(gòu)，包括立式加工中心本體(1)，其特征在于，所述立式加工中心本體(1)的頂部設(shè)有防護(hù)罩(2)，所述防護(hù)罩(2)的內(nèi)壁和兩側(cè)設(shè)有防護(hù)組件(3)，所述防護(hù)罩(2)的兩邊側(cè)設(shè)有移動(dòng)固定組件(4)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式加工中心防護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述隔音棉層(31)的內(nèi)壁設(shè)有吸音板層(32)，所述防護(hù)罩(2)的兩側(cè)均活動(dòng)設(shè)有隔音板(35)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式加工中心防護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述防護(hù)罩(2)頂端的中部設(shè)有U型槽(33)，所述U型槽(33)的內(nèi)部滑動(dòng)穿插設(shè)有兩個(gè)連接桿(34)，兩個(gè)所述連接桿(34)底端的兩側(cè)分別與兩個(gè)隔音板(35)頂端的兩側(cè)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的立式加工中心防護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述U型槽(33)一側(cè)的中部設(shè)有第一電動(dòng)液壓缸(36)，所述第一電動(dòng)液壓缸(36)的輸出端與其中一個(gè)連接桿(34)一側(cè)的中部連接，所述防護(hù)罩(2)的兩側(cè)均設(shè)有磁性框(37)，兩個(gè)所述隔音板(35)的一側(cè)設(shè)有鐵制框(38)，兩個(gè)所述鐵制框(38)與兩個(gè)磁性框(37)吸附連接。
5.根據(jù)
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的立式加工中心防護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于：四個(gè)所述滑槽(41)內(nèi)壁的頂端均設(shè)有第二電動(dòng)液壓缸(43)，四個(gè)所述第二電動(dòng)液壓缸(43)的輸出端分別與四個(gè)滑塊(42)頂端的另一側(cè)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的立式加工中心防護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述防護(hù)罩(2)邊側(cè)的中部嵌設(shè)有觀察窗(6)，所述防護(hù)罩(2)邊側(cè)的頂部設(shè)有開(kāi)關(guān)面板(5)，所述開(kāi)關(guān)面板(5)的表面分別安裝有第一電動(dòng)液壓缸開(kāi)關(guān)和第二電動(dòng)液壓缸開(kāi)關(guān)，所述第一電動(dòng)液壓缸(36)通過(guò)第一電動(dòng)液壓缸開(kāi)關(guān)與外接電源電性連接，四個(gè)所述第二電動(dòng)液壓缸(43)均通過(guò)第二電動(dòng)液壓缸開(kāi)關(guān)與外接電源電性連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.立式加工中心防護(hù)機(jī)構(gòu)，包括立式加工中心本體(1)，其特征在于，所述立式加工中心本體(1)的頂部設(shè)有防護(hù)罩(2)，所述防護(hù)罩(2)的內(nèi)壁和兩側(cè)設(shè)有防護(hù)組件(3)，所述防護(hù)罩(2)的兩邊側(cè)設(shè)有移動(dòng)固定組件(4)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式加工中心防護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述隔音棉層(31)的內(nèi)壁設(shè)有吸音板層(32)，所述防護(hù)罩(2)的兩側(cè)均活動(dòng)設(shè)有隔音板(35)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式加工中心防護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述防護(hù)罩(2)頂端的中部設(shè)有u型槽(33)，所述u型槽(33)的內(nèi)部滑動(dòng)穿插設(shè)有兩個(gè)連接桿(34)，兩個(gè)所述連接桿(34)底端的兩側(cè)分別與兩個(gè)隔音板(35)頂端的兩側(cè)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的立式加工中心防護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述u型槽(33)一側(cè)的中部設(shè)有第一電動(dòng)液壓缸(36)，所述第一電動(dòng)液壓缸(36)的輸出端與其中一個(gè)連接桿(34)一側(cè)的中部連接，所述防護(hù)罩(2)的兩側(cè)均設(shè)有磁性框(37)，兩個(gè)...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳希碩，吳金成，張恒，王緒田，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：山東碩德博數(shù)控機(jī)械有限公司，
類(lèi)型：新型
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