【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于電解鋁,特別涉及一種用于預焙陽極鋁電解槽的導桿密封裝置。
技術介紹
1、預焙陽極鋁電解槽兩側水平罩板與陽極導桿對應的位置上，設置了安裝陽極導桿所需的矩形開口，為確保陽極導桿與水平罩板之間絕緣，矩形開口和陽極導桿之間留有縫隙；鋁電解槽生產過程中會產生大量的有毒有害氣體，為避免有毒有害氣體逸出至作業環境中，需要對陽極導桿和水平罩板之間的縫隙進行密封，這種密封件習慣上稱之為導桿密封裝置，該裝置既要保證密封，又不能影響更換陽極操作。
2、傳統的導桿密封裝置對陽極導桿和水平罩板之間的縫隙進行密封的方法為：在矩形開口上沿導桿外圍設置條狀柔性材料，借助壓條將柔性材料壓住，并固定于水平罩板上。這種柔性材料既要耐熱，又要保證絕緣。但存在以下問題：上文所述的柔性材料安裝處，溫度較高，該柔性材料老化嚴重，由于每次更換陽極導桿的位置并不完全相同，換極時導桿會沖擊該材料造成損壞，縮短了密封件的使用壽命。柔性材料更換不及時，電解槽內有害氣體會通過陽極導桿和水平罩板之間的縫隙外逸至槽外，影響了周邊的作業環境。
技術實現思路
1、針對現有技術存在的不足，本專利技術的目的是提供一種用于預焙陽極鋁電解槽的導桿密封裝置。
2、專利技術所采用的技術方案是：一種用于預焙陽極鋁電解槽的導桿密封裝置，其技術要點是，主要由裝配在一起的固定槽和固定蓋構成，二者蓋合形成的槽體空間內安裝有第一絕緣件和第二絕緣件，且第一絕緣件和第二絕緣件轉動連接在固定槽上且二者邊緣突出于槽體空間外并與陽極導桿接觸，
3、進一步的，所述的固定槽由底板、側部擋邊板、固定圓柱、蓋板固定圓柱和絕緣件轉動固定軸組成，側部擋邊板焊接固定于底板上表面外邊緣處，在側部擋邊板外側壁的耳板上設有與固定蓋連接用的蓋板固定圓柱，蓋板固定圓柱上設有與側開口銷連接用的安裝孔；底板上還對稱設置有第一通孔和絕緣件轉動固定軸，絕緣件轉動固定軸的自由端分別設有與主開口銷連接用的安裝孔；固定圓柱設置在固定槽的底部且與水平罩板上的固定孔匹配。
4、進一步的，所述的固定蓋由蓋板、側擋邊板及耳板組成，側擋邊板焊接固定于蓋板下表面外側邊緣，固定蓋的側擋邊板扣合在固定槽的側部擋邊板外側，固定于蓋板上的耳板上設有與固定槽上的蓋板固定圓柱匹配用的圓孔；在蓋板上分別設有與固定槽上的絕緣件轉動固定軸匹配的絕緣件轉動固定軸安裝孔，在蓋板上還設有與固定槽上的第一通孔位置對應的第二通孔。
5、進一步的，所述的第一絕緣件由圓弧狀凸起端和縱向連接端構成，圓弧狀凸起端向槽體空間外突出，柔性絕緣密封件設置在第一絕緣件內壁，且柔性絕緣密封件由縱向連接端內側壁延伸連接至圓弧狀凸起端的外側壁初始端，在縱向連接端的外端壁還設有用于連接拉簧的拉簧固定柱。
6、進一步的，所述的固定槽和固定蓋通過固定槽上的絕緣件轉動固定軸、蓋板固定圓柱并借助側開口銷、主開口銷進行固定；
7、安裝于固定槽下面的固定圓柱與水平罩板上的固定孔配合，限制導桿密封裝置水平移動；安裝于固定槽上的磁吸固定柱吸附于水平罩板上，限制導桿密封裝置垂直移動。
8、進一步的，所述的磁吸固定柱主要由磁環、鋼柱和帶法蘭的吊環螺栓組成，鋼柱下方連接磁環，鋼柱上方連接吊環螺栓；所述的吊環螺栓的法蘭大于固定槽的第一通孔的直徑和固定蓋上的第二通孔的直徑。
9、更進一步的，在所述法蘭與固定蓋間設有緩沖橡膠墊。
10、本專利技術的有益效果是：該用于預焙陽極鋁電解槽的導桿密封裝置，主要由組裝在一起的固定槽和固定蓋構成并通過蓋板固定圓柱、絕緣件轉動固定軸、主開口銷和側開口銷進行固定，固定槽和固定蓋二者蓋合形成的槽體空間內安裝有第一絕緣件和第二絕緣件，拉簧連接在第一絕緣件和第二絕緣件之間，該導桿密封裝置的絕緣件在拉簧作用下，第一絕緣件繞軸順時針旋轉，第二絕緣件繞軸逆時針旋轉，第一絕緣件和第二絕緣件上的圓弧狀突起頂靠在陽極導桿上，兩件絕緣件能根據導桿位置進行動作，完成夾持和松開動作，可有效避免因導桿的移出、移入而損壞絕緣密封件，延長了導桿密封裝置使用壽命，同時確保了絕緣件與導桿間的密封；該導桿密封裝置通過安裝于固定槽下面的固定圓柱和磁吸固定柱固定于水平罩板上，借助固定圓柱限制密封裝置水平移動，借助磁吸固定柱限制導桿密封裝置垂直移動。只要拆下磁吸固定柱，即可快速拆下導桿密封裝置。該導桿密封裝置更換方便，具有結構簡單、使用壽命長，密封效果好等優點。
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1.一種用于預焙陽極鋁電解槽的導桿密封裝置，其特征在于，主要由裝配在一起的固定槽（3）和固定蓋（4）構成，二者蓋合后形成的槽體空間內安裝第一絕緣件（5）和第二絕緣件（9），且第一絕緣件（5）和第二絕緣件（9）轉動連接在固定槽（3）上且二者邊緣突出于槽體空間外并與陽極導桿外壁接觸，第一絕緣件（5）和第二絕緣件（9）隨陽極導桿動作向靠近陽極導桿方向旋轉將陽極導桿與固定槽（3）接觸部位密封，在第一絕緣件（5）和第二絕緣件（9）之間還連接使第一絕緣件（5）和第二絕緣件（9）上部靠攏、下部呈分離狀態的拉簧（6）。
2.如權利要求1所述的一種用于預焙陽極鋁電解槽的導桿密封裝置，其特征在于，所述的固定槽（3）由底板（31）、側部擋邊板（35）、固定圓柱（36）、蓋板固定圓柱（32）和絕緣件轉動固定軸（34）組成，側部擋邊板（35）焊接固定于底板（31）上表面外邊緣處，在側部擋邊板（35）外側壁的耳板上設有與固定蓋（4）連接用的蓋板固定圓柱（32），蓋板固定圓柱（32）上設有與側開口銷連接用的安裝孔；底板（31）上還對稱設置有第一通孔（33）和絕緣件轉動固定軸（34），絕緣件轉動固定
3.如權利要求1所述的一種用于預焙陽極鋁電解槽的導桿密封裝置，其特征在于，所述的固定蓋（4）由蓋板（45）、側擋邊板（44）及耳板（41）組成，側擋邊板（44）焊接固定于蓋板（45）下表面外側邊緣，固定蓋（4）的側擋邊板（44）扣合在固定槽（3）的側部擋邊板（35）外側，固定于蓋板（45）上的耳板（41）上設有與固定槽（3）上的蓋板固定圓柱（32）匹配用的圓孔（411）；在蓋板（45）上分別設有與固定槽（3）上的絕緣件轉動固定軸（34）匹配的絕緣件轉動固定軸安裝孔（43），在蓋板（45）上還設有與固定槽（3）上的第一通孔（33）位置對應的第二通孔（42）。
4.如權利要求1所述的一種用于預焙陽極鋁電解槽的導桿密封裝置，其特征在于，所述的第一絕緣件（5）由圓弧狀凸起端（52）和縱向連接端構成，圓弧狀凸起端（52）向槽體空間外突出，柔性絕緣密封件（51）設置在第一絕緣件（5）內壁，且柔性絕緣密封件（51）由縱向連接端內側壁延伸連接至圓弧狀凸起端（52）的外側壁初始端，在縱向連接端的外端壁還設有用于連接拉簧（6）的拉簧固定柱（54）。
5.如權利要求1所述的一種用于預焙陽極鋁電解槽的導桿密封裝置，其特征在于，所述的固定槽（3）和固定蓋（4）通過固定槽（3）上的絕緣件轉動固定軸（34）、蓋板固定圓柱（32）并借助側開口銷（10）、主開口銷（7）進行固定；
6.如權利要求5所述的一種用于預焙陽極鋁電解槽的導桿密封裝置，其特征在于，所述的磁吸固定柱（8）主要由磁環（81）、鋼柱（82）和帶法蘭的吊環螺栓（84）組成，鋼柱（82）下方連接磁環(81)，鋼柱（82）上方連接吊環螺栓（84）；所述的吊環螺栓（84）的法蘭大于固定槽（3）的第一通孔（33）的直徑和固定蓋（4）上的第二通孔（42）的直徑。
7.如權利要求6所述的一種用于預焙陽極鋁電解槽的導桿密封裝置，其特征在于，在所述法蘭與固定蓋（4）間設有緩沖橡膠墊（83）。
...【技術特征摘要】
1.一種用于預焙陽極鋁電解槽的導桿密封裝置，其特征在于，主要由裝配在一起的固定槽（3）和固定蓋（4）構成，二者蓋合后形成的槽體空間內安裝第一絕緣件（5）和第二絕緣件（9），且第一絕緣件（5）和第二絕緣件（9）轉動連接在固定槽（3）上且二者邊緣突出于槽體空間外并與陽極導桿外壁接觸，第一絕緣件（5）和第二絕緣件（9）隨陽極導桿動作向靠近陽極導桿方向旋轉將陽極導桿與固定槽（3）接觸部位密封，在第一絕緣件（5）和第二絕緣件（9）之間還連接使第一絕緣件（5）和第二絕緣件（9）上部靠攏、下部呈分離狀態的拉簧（6）。
2.如權利要求1所述的一種用于預焙陽極鋁電解槽的導桿密封裝置，其特征在于，所述的固定槽（3）由底板（31）、側部擋邊板（35）、固定圓柱（36）、蓋板固定圓柱（32）和絕緣件轉動固定軸（34）組成，側部擋邊板（35）焊接固定于底板（31）上表面外邊緣處，在側部擋邊板（35）外側壁的耳板上設有與固定蓋（4）連接用的蓋板固定圓柱（32），蓋板固定圓柱（32）上設有與側開口銷連接用的安裝孔；底板（31）上還對稱設置有第一通孔（33）和絕緣件轉動固定軸（34），絕緣件轉動固定軸（34）的自由端分別設有與主開口銷（7）連接用的安裝孔；固定圓柱（36）設置在固定槽（3）的底部且與水平罩板（2）上的固定孔（21）匹配。
3.如權利要求1所述的一種用于預焙陽極鋁電解槽的導桿密封裝置，其特征在于，所述的固定蓋（4）由蓋板（45）、側擋邊板（44）及耳板（41）組成，側擋邊板（44）焊接固定于蓋板（45）下表面外側邊緣，固定蓋（4）的側擋邊板（44）扣合在固定槽（3）的側部擋邊板（35）外...
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