【技術實現步驟摘要】
本技術涉及電池，尤其涉及一種電池箱。
技術介紹
1、電池箱通常包括箱體和掛載梁，掛載梁與箱體的邊框固定連接，掛載梁凸出于邊框的外部，掛載梁固定有襯套，使用時螺栓由掛載梁的底部依次穿過掛載梁和襯套擰緊在車體，從而將電池箱掛載在車體上。現有技術的電池箱中掛載梁與邊框的固定方式為：掛載梁的部位與邊框形成面抵接后，掛載梁通過電弧焊與邊框焊接固定，然而掛載梁與邊框的此種連接方式存在以下不足：無法在掛載梁與邊框的抵接面上電泳形成保護膜，掛載梁與邊框的焊接部位周圍容易生銹而被腐蝕，從而導致電池箱的使用壽命短。
技術實現思路
1、本技術的目的在于：提供一種電池箱，其使用壽命長，且質量好。
2、為達到此目的，本技術采用以下技術方案：
3、提供一種電池箱,包括箱體和設置在所述箱體外部的掛載組件，所述箱體包括邊框，所述掛載組件包括第一掛載板，所述第一掛載板的一端設置有第一連接部，所述第一連接部位于所述邊框的下側，且所述第一連接部通過電阻焊與所述邊框的底面焊接固定，所述邊框的內部具有腔體，所述邊框的頂面設置有與所述腔體連通的第一焊接孔，所述第一焊接孔用于避讓電阻焊針，所述第一連接部與所述邊框的焊接部位周圍設置有密封膠層。
4、作為所述的電池箱的一種優選的技術方案，所述邊框包括主體和與所述主體的底部呈夾角連接的凸臺，所述主體的內部和所述凸臺的內部均設置有所述腔體，所述主體的腔體與所述凸臺的腔體連通，所述凸臺凸出于所述主體背離所述箱體內部的一側，所述第一掛載板與所述凸臺焊接
5、作為所述的電池箱的一種優選的技術方案，所述掛載組件還包括第二掛載板，所述第二掛載板連接在所述第一掛載板的上側，所述第二掛載板的一端設置有第二連接部，所述第二連接部通過電阻焊接與所述凸臺的頂面焊接固定，所述凸臺的底面設置有第二焊接孔，所述第二焊接孔與所述凸臺的所述腔體連通，所述第二焊接孔用于避讓所述電阻焊針，所述第二焊接孔與所述第一焊接孔錯位分布，所述第二連接部與所述凸臺的焊接部位周圍設置有所述密封膠層。
6、作為所述的電池箱的一種優選的技術方案，所述第一連接部設置有第一避讓缺口，所述第一避讓缺口避讓所述第二焊接孔；
7、和/或，所述第二連接部設置有第二避讓缺口，所述第二避讓缺口避讓所述第一焊接孔。
8、作為所述的電池箱的一種優選的技術方案，所述第一焊接孔的孔徑為18mm-22mm；
9、和/或，所述第二焊接孔的孔徑為18mm-22mm。
10、作為所述的電池箱的一種優選的技術方案，所述掛載組件還包括第三掛載板，所述第三掛載板連接在所述第二掛載板背離所述第一掛載板的一側，所述第三掛載板的一端設置有第三連接部，所述第三連接部一端與所述主體焊接。
11、作為所述的電池箱的一種優選的技術方案，所述第一掛載板還包括第一基體，所述第一基體的一端設置所述第一連接部，所述第二掛載板還包括第二基體，所述第二基體的一端設置所述第二連接部，所述第二掛載板還包括第三基體，所述第三基體的一端設置所述第三連接部，所述第一基體、所述第二基體和所述第三基體三者焊接固定。
12、作為所述的電池箱的一種優選的技術方案，所述掛載組件通過緊固件緊固在所述電池箱外部的承載件上，所述掛載組件還包括供所述緊固件穿設的襯套，所述襯套由所述第一基體穿過所述第二基體延伸至所述第三基體，且所述襯套分別與所述第一基體、所述第二基體和所述第三基體固定，所述緊固件穿過所述襯套與所述承載件螺紋連接。
13、作為所述的電池箱的一種優選的技術方案，所述第一基體上設置多個有向下凸出的第一凸包，所述第二基體上設置有多個向下凸出的第二凸包，所述第二凸包與所述第一凸包一一對應，所述第一凸包配合連接在所對應的所述第一凸包內，所述第三基體上設置有向上凸出的第三凸包，所述第三凸包與所述第二凸包一一對應，所述第三凸包間隔位于在所對應的所述第二凸包的上側，所述第三凸包與所對應的所述第二凸包之間形成有空腔，所述襯套由所述第一凸包依次穿過所述第二凸包和所述空腔延伸至所述第三凸包。
14、作為所述的電池箱的一種優選的技術方案，所述第一基體位于所述第一連接部的上方，所述第一掛載板還包括第一過渡段，所述第一基體通過所述第一過渡段與所述第一連接部連接；
15、和/或，所述第二基體位于所述第二連接部的上方，所述第二掛載板還包括第二過渡段，所述第二基體通過所述第二過渡段與所述第二連接部連接；
16、和/或，所述第三基體位于所述第三連接部的下方，所述第三掛載板還包括第三過渡段，所述第三基體通過所述第三過渡段與所述第三連接部連接。
17、作為所述的電池箱的一種優選的技術方案，所述主體朝向所述掛載組件的一側凸出設置有多個凸部，多個所述凸部沿著所述邊框的長度方向間隔分布，相鄰的兩個所述凸部之間形成連接位，所述第三連接部與所述連接位焊接，所述第三連接部位于兩個所述連接位之間的位置設置有第四凸包，所述凸部抵接在所述第四凸包內。
18、作為所述的電池箱的一種優選的技術方案，所述邊框內的所述腔體中設置有加強筋。
19、作為所述的電池箱的一種優選的技術方案，所述箱體還包括設置在所述邊框底部的底護板，所述底護板包括鋼板和包裹在所述鋼板外周部的玻璃纖維層。
20、作為所述的電池箱的一種優選的技術方案，所述鋼板設置有至少兩個，至少兩個所述鋼板沿著同一平面間隔分布，相鄰的兩個所述鋼板之間填充有所述玻璃限位層。
21、作為所述的電池箱的一種優選的技術方案，還包括液冷板，所述邊框、所述液冷板和所述底護板由上至下依次設置，所述液冷板通過所述第一連接件與所述邊框的底部連接，所述底護板通過第二連接件與所述液冷板可拆卸連接。
22、作為所述的電池箱的一種優選的技術方案，所述液冷板包括流道部和環繞設置在所述流道部外周部的抵接部，所述抵接部分別與所述邊框和所述底護板連接，所述流道部與所述抵接部之間設置有凸筋，所述凸筋凸出于所述流道部，所述抵接部凸出設置有第五凸包，所述第二連接件穿過所述底護板擰緊在所述第五凸包中，所述凸筋與所述底護板之間設置有密封圈。
23、本技術的有益效果為：在第一連接部與邊框的焊接部周圍設置密封膠層，通過密封膠層密封第一連接部與邊框的焊接部位的縫隙，防止第一連接部與邊框之間的焊接部位存在縫隙與空氣接觸而被氧化腐蝕，降低了第一掛載板與邊框連接失效的可能性，有利于延長電池箱的使用壽命，并且，第一連接部與邊框通過電阻焊焊接固定之外，密封膠層也與第一連接部和邊框結合，通過密封膠層增強第一掛載板與邊框的連接強度，使得第一掛載板與邊框的連接更加牢固，進一步降低了第一掛載板從邊框上脫落的風險。此外，電阻焊的熱量較集中，電阻焊的熱區影響對板件影響比電弧焊接的熱區影響對板件影響小，將第一連接部通過電阻焊與邊框的底面焊接固定，焊接過程對第一掛載板和邊框的損傷小，進而有利于提升電池箱的制造質量本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種電池箱，包括箱體和設置在所述箱體外部的掛載組件，所述箱體包括邊框，其特征在于,所述掛載組件包括第一掛載板，所述第一掛載板的一端設置有第一連接部，所述第一連接部位于所述邊框的下側，且所述第一連接部通過電阻焊與所述邊框的底面焊接固定，所述邊框的內部具有腔體，所述邊框的頂面設置有與所述腔體連通的第一焊接孔，所述第一焊接孔用于避讓電阻焊針，所述第一連接部與所述邊框的焊接部位周圍設置有密封膠層。
2.根據權利要求1所述的電池箱，其特征在于，所述邊框包括主體和與所述主體的底部呈夾角連接的凸臺，所述主體的內部和所述凸臺的內部均設置有所述腔體，所述主體的腔體與所述凸臺的腔體連通，所述凸臺凸出于所述主體背離所述箱體內部的一側，所述第一掛載板與所述凸臺焊接固定，所述凸臺的頂面設置所述第一焊接孔。
3.根據權利要求2所述的電池箱，其特征在于，所述掛載組件還包括第二掛載板，所述第二掛載板連接在所述第一掛載板的上側，所述第二掛載板的一端設置有第二連接部，所述第二連接部通過電阻焊接與所述凸臺的頂面焊接固定，所述凸臺的底面設置有第二焊接孔，所述第二焊接孔與所述凸臺的所述腔體連通
4.根據權利要求3所述的電池箱，其特征在于，所述第一連接部設置有第一避讓缺口，所述第一避讓缺口避讓所述第二焊接孔；
5.根據權利要求3所述的電池箱，其特征在于，所述第一焊接孔的孔徑為18mm-22mm；
6.根據權利要求3所述的電池箱，其特征在于，所述掛載組件還包括第三掛載板，所述第三掛載板連接在所述第二掛載板背離所述第一掛載板的一側，所述第三掛載板的一端設置有第三連接部，所述第三連接部一端與所述主體焊接。
7.根據權利要求6所述的電池箱，其特征在于，所述第一掛載板還包括第一基體，所述第一基體的一端設置所述第一連接部，所述第二掛載板還包括第二基體，所述第二基體的一端設置所述第二連接部，所述第二掛載板還包括第三基體，所述第三基體的一端設置所述第三連接部，所述第一基體、所述第二基體和所述第三基體三者焊接固定。
8.根據權利要求7所述的電池箱，其特征在于，所述掛載組件通過緊固件緊固在所述電池箱外部的承載件上，所述掛載組件還包括供所述緊固件穿設的襯套，所述襯套由所述第一基體穿過所述第二基體延伸至所述第三基體，且所述襯套分別與所述第一基體、所述第二基體和所述第三基體固定，所述緊固件穿過所述襯套與所述承載件螺紋連接。
9.根據權利要求8所述的電池箱，其特征在于，所述第一基體上設置多個有向下凸出的第一凸包，所述第二基體上設置有多個向下凸出的第二凸包，所述第二凸包與所述第一凸包一一對應，所述第一凸包配合連接在所對應的所述第一凸包內，所述第三基體上設置有向上凸出的第三凸包，所述第三凸包與所述第二凸包一一對應，所述第三凸包間隔位于在所對應的所述第二凸包的上側，所述第三凸包與所對應的所述第二凸包之間形成有空腔，所述襯套由所述第一凸包依次穿過所述第二凸包和所述空腔延伸至所述第三凸包。
10.根據權利要求7所述的電池箱，其特征在于，所述第一基體位于所述第一連接部的上方，所述第一掛載板還包括第一過渡段，所述第一基體通過所述第一過渡段與所述第一連接部連接；
11.根據權利要求6所述的電池箱，其特征在于，所述主體朝向所述掛載組件的一側凸出設置有多個凸部，多個所述凸部沿著所述邊框的長度方向間隔分布，相鄰的兩個所述凸部之間形成連接位，所述第三連接部與所述連接位焊接，所述第三連接部位于兩個所述連接位之間的位置設置有第四凸包，所述凸部抵接在所述第四凸包內。
12.根據權利要求1至11任一項所述的電池箱，其特征在于，所述邊框內的所述腔體中設置有加強筋。
13.根據權利要求1至11任一項所述的電池箱，其特征在于，所述箱體還包括設置在所述邊框底部的底護板，所述底護板包括鋼板和包裹在所述鋼板外周部的玻璃纖維層。
14.根據權利要求13所述的電池箱，其特征在于，所述鋼板設置有至少兩個，至少兩個所述鋼板沿著同一平面間隔分布，相鄰的兩個所述鋼板之間填充有所述玻璃纖維層。
15.根據權利要求13所述的電池箱，其特征在于，還包括液冷板，所述邊框、所述液冷板和所述底護板由上至下依次設置，所述液冷板通過第一連接件與所述邊框的底部連接，所述底護板通過第二連接件與所述液冷板可拆卸連接。
16.根據權利要求15所述的電池箱，其特征在于，所述液冷板包括流道部和環繞設置在所述流道部外周部的抵接部，所述抵接部分別與所述邊框和所述底...
【技術特征摘要】
1.一種電池箱，包括箱體和設置在所述箱體外部的掛載組件，所述箱體包括邊框，其特征在于,所述掛載組件包括第一掛載板，所述第一掛載板的一端設置有第一連接部，所述第一連接部位于所述邊框的下側，且所述第一連接部通過電阻焊與所述邊框的底面焊接固定，所述邊框的內部具有腔體，所述邊框的頂面設置有與所述腔體連通的第一焊接孔，所述第一焊接孔用于避讓電阻焊針，所述第一連接部與所述邊框的焊接部位周圍設置有密封膠層。
2.根據權利要求1所述的電池箱，其特征在于，所述邊框包括主體和與所述主體的底部呈夾角連接的凸臺，所述主體的內部和所述凸臺的內部均設置有所述腔體，所述主體的腔體與所述凸臺的腔體連通，所述凸臺凸出于所述主體背離所述箱體內部的一側，所述第一掛載板與所述凸臺焊接固定，所述凸臺的頂面設置所述第一焊接孔。
3.根據權利要求2所述的電池箱，其特征在于，所述掛載組件還包括第二掛載板，所述第二掛載板連接在所述第一掛載板的上側，所述第二掛載板的一端設置有第二連接部，所述第二連接部通過電阻焊接與所述凸臺的頂面焊接固定，所述凸臺的底面設置有第二焊接孔，所述第二焊接孔與所述凸臺的所述腔體連通，所述第二焊接孔用于避讓所述電阻焊針，所述第二焊接孔與所述第一焊接孔錯位分布，所述第二連接部與所述凸臺的焊接部位周圍設置有所述密封膠層。
4.根據權利要求3所述的電池箱，其特征在于，所述第一連接部設置有第一避讓缺口，所述第一避讓缺口避讓所述第二焊接孔；
5.根據權利要求3所述的電池箱，其特征在于，所述第一焊接孔的孔徑為18mm-22mm；
6.根據權利要求3所述的電池箱，其特征在于，所述掛載組件還包括第三掛載板，所述第三掛載板連接在所述第二掛載板背離所述第一掛載板的一側，所述第三掛載板的一端設置有第三連接部，所述第三連接部一端與所述主體焊接。
7.根據權利要求6所述的電池箱，其特征在于，所述第一掛載板還包括第一基體，所述第一基體的一端設置所述第一連接部，所述第二掛載板還包括第二基體，所述第二基體的一端設置所述第二連接部，所述第二掛載板還包括第三基體，所述第三基體的一端設置所述第三連接部，所述第一基體、所述第二基體和所述第三基體三者焊接固定。
8.根據權利要求7所述的電池箱，其特征在于，所述掛載組件通過緊固件緊固在所述電池箱外部的承載件上，所述掛載組件還包括供所述緊固件穿設的襯套，所述襯套由所述第一基體穿過所述第二基體延伸至所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃立亮，
申請(專利權)人：惠州億緯鋰能股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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