【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及鍋用鈦粉噴射設備，尤其涉及一種鍋用鈦粉瞬時高溫高壓噴射機構及其噴射方法。
技術介紹
1、炒鍋是中國一種烹飪工具，主要用于煎、炒、炸、烹等多種烹飪方式。它一般有一個較深的圓形鍋底和較高的鍋壁，這種形狀設計有助于食材在翻炒過程中不容易溢出，并且能夠讓熱量比較均勻地分布在鍋底，從而保證食材受熱均勻，目前為了增加炒鍋的使用壽命、耐磨度以及使用者更好的體驗，通常向鍋的內(nèi)壁上噴射融化的鈦粉，鈦粉可以使炒鍋內(nèi)壁形成一個相對光滑的表面。當烹飪食物時，這種光滑的表面能夠減少食物與鍋壁的接觸面積和摩擦力。
2、然而，現(xiàn)有技術中對炒鍋內(nèi)壁噴射鈦粉時，通常通過機械抓手將炒鍋放在工作臺上，然后通過鈦粉噴射機對炒鍋內(nèi)壁進行均勻噴涂，但是在工廠中，生產(chǎn)后的炒鍋，為了使其噴射效果更好，在進行噴射鈦粉之前需要對炒鍋固定，傳統(tǒng)的對炒鍋固定的方式大多數(shù)為采用其他機械設備對工位上的炒鍋一一固定，這樣分別在工位上固定的效率低下，無法實現(xiàn)自動化固定，且不能適應直徑不同的炒鍋，進而降低炒鍋噴射鈦粉的效率。
技術實現(xiàn)思路
1、本專利技術的目的是為了解決現(xiàn)有技術中無法在炒鍋噴射鈦粉之前自動化固定和不能適應不同直徑的炒鍋的問題，而提出的一種鍋用鈦粉瞬時高溫高壓噴射機構及其噴射方法。
2、為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術采用了如下技術方案：
3、一種鍋用鈦粉瞬時高溫高壓噴射機構，包括工作臺以及設置在工作臺上的高溫高壓炒鍋用鈦粉噴射機，所述工作臺內(nèi)開設有空腔，還包括滑動設置在工作臺上的齒條，
4、優(yōu)選地，所述齒輪的一側開設有圓形槽，所述齒輪的圓形槽內(nèi)轉動連接有支撐環(huán)，所述支撐環(huán)固定連接在工作臺的側面，所述驅(qū)動件包括開設在齒輪上的安裝槽，所述齒輪的安裝槽內(nèi)壁上固定連接有多組撥動板。
5、優(yōu)選地，靠近所述工作臺外部的雙向螺桿的一周鉸接有從動板，所述從動板的一側與雙向螺桿之間固定連接有扭簧，所述雙向螺桿上固定連接有擋塊，所述從動板遠離扭簧的一側與擋塊相抵。
6、優(yōu)選地，所述工作臺的頂部固定連接有支撐柱，所述支撐柱的頂部固定連接有圓形板，所述圓形板上固定安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端固定連接有移動板，所述移動板的底部固定安裝有電機，所述電機的輸出端固定連接有轉盤，所述高溫高壓炒鍋用鈦粉噴射機偏心固定安裝在轉盤的底部，所述齒條固定連接在移動板的底部。
7、優(yōu)選地，所述工作臺的空腔底壁上固定連接有滑槽板，兩組所述t型板的底部固定連接有滑塊，所述滑塊滑動連接在滑槽板內(nèi)，所述移動板的頂部與圓形板的底部之間固定連接有伸縮桿。
8、優(yōu)選地，所述工作臺的頂部與圓形板的底部之間轉動連接有轉桿，所述轉桿上開設有螺旋滑槽，所述移動板上開設有與轉桿相對應的通孔，所述移動板的通孔上固定連接有與螺旋滑槽相對應的滑桿，所述轉桿的上部固定連接有第一凸輪，所述圓形板的底部固定連接有集氣桶，所述集氣桶的內(nèi)部滑動連接有活塞板，所述活塞板的底部固定連接有活塞桿。
9、優(yōu)選地，所述活塞桿的底部固定連接有斜板，所述活塞桿上套設有第一彈簧，所述第一彈簧的兩端分別與集氣桶、斜板相抵，所述活塞桿滑動連接在集氣桶上，所述集氣桶的底部固定連接有豎板，所述豎板上滑動連接有與斜板相對應的推桿，所述推桿的一端與第一凸輪相抵，所述推桿上套設有第二彈簧，所述第二彈簧的兩端分別與豎板、推桿固定連接，所述集氣桶上分別固定聯(lián)通有吸氣管、噴氣軟管。
10、優(yōu)選地，所述轉桿的下部固定連接有第二凸輪，所述工作臺的頂部固定連接有t型固定板，所述t型固定板上滑動連接有滑動桿，所述滑動桿的一端與第二凸輪相抵，所述滑動桿上套設有第三彈簧，所述第三彈簧的兩端分別與滑動桿、t型固定板固定連接。
11、優(yōu)選地，所述t型固定板上滑動連接有敲擊桿，所述敲擊桿的頂部固定連接有與滑動桿相對應的梯形板，所述敲擊桿的底部固定連接有橡膠錘，所述敲擊桿上套設有第四彈簧，所述第四彈簧的兩端分別與t型固定板、梯形板相抵。
12、本專利技術還提供一種鍋用鈦粉瞬時高溫高壓噴射機構的噴射方法，采用以下步驟操作：
13、s1、在對炒鍋進行噴射鈦粉時，首先使用機械手將炒鍋放在工作臺上，隨后通過啟動氣缸控制移動板帶動齒條向下移動，使齒輪轉動，齒輪轉動的同時通過驅(qū)動件控制雙向螺桿轉動；
14、s2、雙向螺桿轉動時控制兩個t型板帶動兩個夾板相互靠近對炒鍋進行夾緊，隨后通過高溫高壓炒鍋用鈦粉噴射機將熔化后的鈦粉，對炒鍋內(nèi)壁一周進行噴射熔化后的鈦粉，完成噴射操作。
15、與現(xiàn)有技術相比，本專利技術提供了一種鍋用鈦粉瞬時高溫高壓噴射機構，具備以下有益效果：
16、1、該鍋用鈦粉瞬時高溫高壓噴射機構，通過通過氣缸帶動移動板向下，使齒條向下運動與齒輪嚙合，使齒輪轉動，齒輪通過驅(qū)動件控制雙向螺桿轉動，使兩個t型板帶動兩個夾板相互靠近對炒鍋進行夾持固定，從而實現(xiàn)能夠快速地、自動的對炒鍋固定，方便進行噴射鈦粉，還能防止炒鍋被繼續(xù)施加夾持的力，能夠保護炒鍋不受過度夾持導致形變，能夠適應于不同大小的炒鍋，均可實現(xiàn)自動固定，和自動防止過度的固定，進而能夠促進超過噴射鈦粉的工作效率，相較于傳統(tǒng)的人工通過手動控制炒鍋固定，具有更高效更穩(wěn)定的效果。
17、2、該鍋用鈦粉瞬時高溫高壓噴射機構，通過移動板向下運動的同時還會帶動滑桿向下運動，滑桿使轉桿轉動，帶動第一凸輪轉動，第一凸輪的凸出部與推桿抵觸使推桿在豎板上滑動并且壓縮第二彈簧，使推桿沿著斜板的斜面滑動，斜板帶動活塞桿推動活塞板向集氣桶的內(nèi)部方向滑動，同時壓縮第一彈簧，使集氣桶內(nèi)的氣體通過噴氣軟管噴出對炒鍋內(nèi)的粉塵等雜質(zhì)進行提前噴除，當?shù)谝煌馆喌耐钩霾哭D動到不與推桿抵觸的時候，第二彈簧會使推桿自動復位，以便于下一次抵觸，同時斜板也會在第一彈簧的作用下帶動活塞桿和活塞板自動復位，使集氣桶內(nèi)形成負壓狀態(tài)，通過吸氣管吸取氣體，隨后第一凸輪的凸出部再次與推桿抵觸，控制集氣桶內(nèi)的氣體再次從噴氣軟管中噴出對炒鍋內(nèi)壁進行噴射氣流，以此往復運動，從而實現(xiàn)在移動板向下移動的同時，帶動噴氣軟管由遠及近的對炒鍋內(nèi)噴射氣流，對炒鍋內(nèi)的氣流力度越來越大，氣流沿著炒鍋的側壁使氣體向外部擴散，帶走灰塵，從而可以使炒鍋在噴射鈦粉之前即可自動的清除炒鍋內(nèi)的灰塵，且清除效果相較于傳統(tǒng)的人工手動擦拭或采用氣槍噴射清除，具有自動化，免去人工操作且清除效果好的效果。
18、3、該鍋用鈦粉瞬時高溫高壓噴射機構，通過轉桿轉動的同時還可以帶動底部的第二凸輪轉動，當?shù)诙馆喌耐钩霾哭D動到與滑動桿抵觸的時候，滑動桿會沿著梯形板的斜面滑動并且壓縮第三彈簧，梯形板在敲擊桿的支撐下帶動敲擊桿以及橡膠錘向下滑動對工作臺的表面進行一次敲擊，同時使第四彈簧壓縮，當?shù)诙馆喌耐钩霾坎慌c滑動本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
1.一種鍋用鈦粉瞬時高溫高壓噴射機構，包括：
2.根據(jù)權利要求1所述的一種鍋用鈦粉瞬時高溫高壓噴射機構，其特征在于，所述齒輪(7)的一側開設有圓形槽，所述齒輪(7)的圓形槽內(nèi)轉動連接有支撐環(huán)(9)，所述支撐環(huán)(9)固定連接在工作臺(1)的側面，所述驅(qū)動件(8)包括開設在齒輪(7)上的安裝槽(801)，所述齒輪(7)的安裝槽(801)內(nèi)壁上固定連接有多組撥動板(802)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種鍋用鈦粉瞬時高溫高壓噴射機構，其特征在于，靠近所述工作臺(1)外部的雙向螺桿(4)的一周鉸接有從動板(803)，所述從動板(803)的一側與雙向螺桿(4)之間固定連接有扭簧(804)，所述雙向螺桿(4)上固定連接有擋塊(805)，所述從動板(803)遠離扭簧(804)的一側與擋塊(805)相抵。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種鍋用鈦粉瞬時高溫高壓噴射機構，其特征在于，所述工作臺(1)的頂部固定連接有支撐柱(10)，所述支撐柱(10)的頂部固定連接有圓形板(11)，所述圓形板(11)上固定安裝有氣缸(12)，所述氣缸(12)的輸出端固定連接有移動板(13
5.根據(jù)權利要求4所述的一種鍋用鈦粉瞬時高溫高壓噴射機構，其特征在于，所述工作臺(1)的空腔底壁上固定連接有滑槽板(16)，兩組所述T型板(5)的底部固定連接有滑塊(17)，所述滑塊(17)滑動連接在滑槽板(16)內(nèi)，所述移動板(13)的頂部與圓形板(11)的底部之間固定連接有伸縮桿(18)。
6.根據(jù)權利要求4所述的一種鍋用鈦粉瞬時高溫高壓噴射機構，其特征在于，所述工作臺(1)的頂部與圓形板(11)的底部之間轉動連接有轉桿(19)，所述轉桿(19)上開設有螺旋滑槽(20)，所述移動板(13)上開設有與轉桿(19)相對應的通孔，所述移動板(13)的通孔上固定連接有與螺旋滑槽(20)相對應的滑桿(21)，所述轉桿(19)的上部固定連接有第一凸輪(22)，所述圓形板(11)的底部固定連接有集氣桶(23)，所述集氣桶(23)的內(nèi)部滑動連接有活塞板(24)，所述活塞板(24)的底部固定連接有活塞桿(25)。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種鍋用鈦粉瞬時高溫高壓噴射機構，其特征在于，所述活塞桿(25)的底部固定連接有斜板(26)，所述活塞桿(25)上套設有第一彈簧(27)，所述第一彈簧(27)的兩端分別與集氣桶(23)、斜板(26)相抵，所述活塞桿(25)滑動連接在集氣桶(23)上，所述集氣桶(23)的底部固定連接有豎板(28)，所述豎板(28)上滑動連接有與斜板(26)相對應的推桿(29)，所述推桿(29)的一端與第一凸輪(22)相抵，所述推桿(29)上套設有第二彈簧(30)，所述第二彈簧(30)的兩端分別與豎板(28)、推桿(29)固定連接，所述集氣桶(23)上分別固定聯(lián)通有吸氣管(31)、噴氣軟管(32)。
8.根據(jù)權利要求6所述的一種鍋用鈦粉瞬時高溫高壓噴射機構，其特征在于，所述轉桿(19)的下部固定連接有第二凸輪(33)，所述工作臺(1)的頂部固定連接有T型固定板(34)，所述T型固定板(34)上滑動連接有滑動桿(35)，所述滑動桿(35)的一端與第二凸輪(33)相抵，所述滑動桿(35)上套設有第三彈簧(36)，所述第三彈簧(36)的兩端分別與滑動桿(35)、T型固定板(34)固定連接。
9.根據(jù)權利要求8所述的一種鍋用鈦粉瞬時高溫高壓噴射機構，其特征在于，所述T型固定板(34)上滑動連接有敲擊桿(37)，所述敲擊桿(37)的頂部固定連接有與滑動桿(35)相對應的梯形板(38)，所述敲擊桿(37)的底部固定連接有橡膠錘(39)，所述敲擊桿(37)上套設有第四彈簧(40)，所述第四彈簧(40)的兩端分別與T型固定板(34)、梯形板(38)相抵。
10.一種鍋用鈦粉瞬時高溫高壓噴射機構的噴射方法，包括權利要求1-9任一項所述的一種鍋用鈦粉瞬時高溫高壓噴射機構，其特征在于，采用以下步驟操作：
...【技術特征摘要】
1.一種鍋用鈦粉瞬時高溫高壓噴射機構，包括：
2.根據(jù)權利要求1所述的一種鍋用鈦粉瞬時高溫高壓噴射機構，其特征在于，所述齒輪(7)的一側開設有圓形槽，所述齒輪(7)的圓形槽內(nèi)轉動連接有支撐環(huán)(9)，所述支撐環(huán)(9)固定連接在工作臺(1)的側面，所述驅(qū)動件(8)包括開設在齒輪(7)上的安裝槽(801)，所述齒輪(7)的安裝槽(801)內(nèi)壁上固定連接有多組撥動板(802)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種鍋用鈦粉瞬時高溫高壓噴射機構，其特征在于，靠近所述工作臺(1)外部的雙向螺桿(4)的一周鉸接有從動板(803)，所述從動板(803)的一側與雙向螺桿(4)之間固定連接有扭簧(804)，所述雙向螺桿(4)上固定連接有擋塊(805)，所述從動板(803)遠離扭簧(804)的一側與擋塊(805)相抵。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種鍋用鈦粉瞬時高溫高壓噴射機構，其特征在于，所述工作臺(1)的頂部固定連接有支撐柱(10)，所述支撐柱(10)的頂部固定連接有圓形板(11)，所述圓形板(11)上固定安裝有氣缸(12)，所述氣缸(12)的輸出端固定連接有移動板(13)，所述移動板(13)的底部固定安裝有電機(14)，所述電機(14)的輸出端固定連接有轉盤(15)，所述高溫高壓炒鍋用鈦粉噴射機(2)偏心固定安裝在轉盤(15)的底部，所述齒條(3)固定連接在移動板(13)的底部。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種鍋用鈦粉瞬時高溫高壓噴射機構，其特征在于，所述工作臺(1)的空腔底壁上固定連接有滑槽板(16)，兩組所述t型板(5)的底部固定連接有滑塊(17)，所述滑塊(17)滑動連接在滑槽板(16)內(nèi)，所述移動板(13)的頂部與圓形板(11)的底部之間固定連接有伸縮桿(18)。
6.根據(jù)權利要求4所述的一種鍋用鈦粉瞬時高溫高壓噴射機構，其特征在于，所述工作臺(1)的頂部與圓形板(11)的底部之間轉動連接有轉桿(19)，所述轉桿(19)上開設有螺旋滑槽(20)，所述移動板(13)上開設有與轉桿(19)相對應的通孔，所述移動板(13)的通孔上固定連接...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：殷林根，
申請(專利權)人：蘇州加益不銹鋼制品有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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