【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本申請(qǐng)涉及緊固件加工，具體為一種緊固件加工拋光設(shè)備。
技術(shù)介紹
1、緊固件在市場(chǎng)上也稱為標(biāo)準(zhǔn)件，是將兩個(gè)或兩個(gè)以上的零件（或構(gòu)件）緊固連接成為一件整體時(shí)所采用的一類機(jī)械零件的總稱，它的特點(diǎn)是品種規(guī)格繁多，性能用途各異，而且標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的程度極高，緊固件是應(yīng)用最廣泛的機(jī)械基礎(chǔ)件，需求量很大，對(duì)于緊固件的加工，需要用到拋光設(shè)備。
2、例如中國(guó)專利（公告號(hào)：cn220128459u）中公開了一種緊固件加工拋光裝置，屬于拋光
，該緊固件加工拋光裝置包括放置板，放置板的一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)安置板，兩個(gè)安置板的相靠近端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿，絲桿螺母，絲桿螺母螺紋連接于絲桿的圓周表面，在需要對(duì)工件進(jìn)行拋光處理時(shí)，可以將其放置于放置槽內(nèi)，而后定位機(jī)構(gòu)將其固定住，而后轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿使其帶動(dòng)絲桿螺母下降，并使拋光機(jī)本體對(duì)準(zhǔn)放置槽內(nèi)設(shè)置的工件表面進(jìn)行拋光處理，通過上述設(shè)計(jì)，即可以代替人工進(jìn)行拋光處理，且本裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單使用方便，造價(jià)和成本較低，方便推廣。
3、上述緊固件加工拋光裝置還存在一定的不足，在需要對(duì)工件進(jìn)行拋光處理時(shí)，可以將其放置于放置槽內(nèi)，而后定位機(jī)構(gòu)將其固定住，而后轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿使其帶動(dòng)絲桿螺母下降，并使拋光機(jī)本體對(duì)準(zhǔn)放置槽內(nèi)設(shè)置的工件表面進(jìn)行拋光處理，但是拋光機(jī)在使用時(shí)，由于難以調(diào)整角度，導(dǎo)致無法對(duì)棱處進(jìn)行拋光，拋光時(shí)容易出現(xiàn)死角，影響緊固件的拋光效果，故而，本申請(qǐng)?zhí)岢鲆环N緊固件加工拋光設(shè)備以解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N緊固件加工拋
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)?zhí)峁┤缦录夹g(shù)方案：一種緊固件加工拋光設(shè)備，包括底板，所述底板的上表面固定有推進(jìn)氣缸和第三電機(jī)，所述第三電機(jī)的輸出軸固定有第三轉(zhuǎn)桿，所述第三轉(zhuǎn)桿的外表面固定有打磨輪，所述推進(jìn)氣缸的輸出端固定有底座，所述底座的上表面固定有升降氣缸，所述升降氣缸的輸出端設(shè)有對(duì)緊固件固定的夾持機(jī)構(gòu)；
3、所述夾持機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)組件和固定組件，所述旋轉(zhuǎn)組件包括固定于升降氣缸輸出端上的箱體、固定于所述箱體內(nèi)腔下表面的第一電機(jī)、固定于所述第一電機(jī)輸出軸的第一轉(zhuǎn)桿、通過軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述箱體內(nèi)腔下表面且貫穿并延伸至箱體上方的第二轉(zhuǎn)桿、設(shè)于所述第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿外表面的傳動(dòng)組件。
4、采用上述技術(shù)方案，通過夾持機(jī)構(gòu)對(duì)緊固件進(jìn)行固定和旋轉(zhuǎn)，方便對(duì)緊固件進(jìn)行打磨拋光。
5、進(jìn)一步，所述固定組件包括固定于第二轉(zhuǎn)桿上表面的殼體、固定于所述殼體內(nèi)腔右側(cè)的第二電機(jī)、固定于所述第二電機(jī)輸出軸的第一錐齒輪、通過軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述殼體內(nèi)腔上下兩側(cè)之間的螺紋桿、固定于所述螺紋桿外表面且與第一錐齒輪相嚙合的第二錐齒輪、螺紋連接于所述螺紋桿外表面的兩個(gè)夾板。
6、采用上述技術(shù)方案，通過夾持機(jī)構(gòu)對(duì)緊固件進(jìn)行固定和旋轉(zhuǎn)，方便對(duì)緊固件進(jìn)行打磨拋光。
7、進(jìn)一步，所述傳動(dòng)組件包括固定于第一轉(zhuǎn)桿外表面的第一鏈輪和固定于第二轉(zhuǎn)桿外表面的第二鏈輪，所述第一鏈輪和第二鏈輪的外表面?zhèn)鲃?dòng)連接有鏈條。
8、采用上述技術(shù)方案，第一轉(zhuǎn)桿通過傳動(dòng)組件帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)。
9、進(jìn)一步，所述第一轉(zhuǎn)桿的上表面通過軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接于箱體內(nèi)腔的上表面，所述箱體的上表面開設(shè)有轉(zhuǎn)孔，所述第二轉(zhuǎn)桿通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接于轉(zhuǎn)孔的內(nèi)部。
10、采用上述技術(shù)方案，增加第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性。
11、進(jìn)一步，所述殼體的下表面固定有多個(gè)t形塊，所述箱體的上表面開設(shè)有t形槽，所述t形塊滑動(dòng)連接于t形槽的內(nèi)部。
12、采用上述技術(shù)方案，增加殼體旋轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性，防止殼體旋轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)偏差而影響緊固件的拋光。
13、進(jìn)一步，所述螺紋桿的螺紋為兩段，兩段螺紋方向相反，兩個(gè)所述夾板相對(duì)的一側(cè)均固定有橡膠墊。
14、采用上述技術(shù)方案，通過螺紋桿旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)兩個(gè)夾板同時(shí)相對(duì)或同時(shí)相背移動(dòng)，通過橡膠墊增加固定緊固件時(shí)的穩(wěn)定性。
15、進(jìn)一步，所述殼體內(nèi)腔的右側(cè)固定有兩個(gè)橫板，兩個(gè)所述橫板相背的一側(cè)均固定有滑桿，所述夾板滑動(dòng)連接于滑桿的外表面。
16、采用上述技術(shù)方案，增加夾板移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性。
17、進(jìn)一步，所述殼體的左側(cè)開設(shè)有兩個(gè)滑孔，所述夾板滑動(dòng)連接于滑孔的內(nèi)部。
18、采用上述技術(shù)方案，方便夾板對(duì)緊固件固定。
19、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)的技術(shù)方案具備以下有益效果：
20、該緊固件加工拋光設(shè)備，將緊固件放于兩個(gè)夾板之間，第二電機(jī)帶動(dòng)第一錐齒輪旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第二錐齒輪和螺紋桿一起旋轉(zhuǎn)，使兩個(gè)夾板同時(shí)相對(duì)移動(dòng)，對(duì)緊固件夾持固定，第一電機(jī)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)，第一轉(zhuǎn)桿通過傳動(dòng)組件帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)桿和殼體一起旋轉(zhuǎn)，調(diào)整緊固件的角度，方便對(duì)緊固件進(jìn)行拋光。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種緊固件加工拋光設(shè)備，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面固定有推進(jìn)氣缸（2）和第三電機(jī)（8），所述第三電機(jī)（8）的輸出軸固定有第三轉(zhuǎn)桿（7），所述第三轉(zhuǎn)桿（7）的外表面固定有打磨輪（6），所述推進(jìn)氣缸（2）的輸出端固定有底座（3），所述底座（3）的上表面固定有升降氣缸（4），所述升降氣缸（4）的輸出端設(shè)有對(duì)緊固件固定的夾持機(jī)構(gòu)（5）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊固件加工拋光設(shè)備，其特征在于：所述固定組件包括固定于第二轉(zhuǎn)桿（504）上表面的殼體（506）、固定于所述殼體（506）內(nèi)腔右側(cè)的第二電機(jī)（507）、固定于所述第二電機(jī)（507）輸出軸的第一錐齒輪（508）、通過軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述殼體（506）內(nèi)腔上下兩側(cè)之間的螺紋桿（510）、固定于所述螺紋桿（510）外表面且與第一錐齒輪（508）相嚙合的第二錐齒輪（509）、螺紋連接于所述螺紋桿（510）外表面的兩個(gè)夾板（511）。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊固件加工拋光設(shè)備，其特征在于：所述傳動(dòng)組件（505）包括固定于第一轉(zhuǎn)桿（503）外表面的第一鏈輪和固定于第二轉(zhuǎn)桿（504）外
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊固件加工拋光設(shè)備，其特征在于：所述第一轉(zhuǎn)桿（503）的上表面通過軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接于箱體（501）內(nèi)腔的上表面，所述箱體（501）的上表面開設(shè)有轉(zhuǎn)孔，所述第二轉(zhuǎn)桿（504）通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接于轉(zhuǎn)孔的內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種緊固件加工拋光設(shè)備，其特征在于：所述殼體（506）的下表面固定有多個(gè)T形塊，所述箱體（501）的上表面開設(shè)有T形槽，所述T形塊滑動(dòng)連接于T形槽的內(nèi)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種緊固件加工拋光設(shè)備，其特征在于：所述螺紋桿（510）的螺紋為兩段，兩段螺紋方向相反，兩個(gè)所述夾板（511）相對(duì)的一側(cè)均固定有橡膠墊。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種緊固件加工拋光設(shè)備，其特征在于：所述殼體（506）內(nèi)腔的右側(cè)固定有兩個(gè)橫板，兩個(gè)所述橫板相背的一側(cè)均固定有滑桿，所述夾板（511）滑動(dòng)連接于滑桿的外表面。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種緊固件加工拋光設(shè)備，其特征在于：所述殼體（506）的左側(cè)開設(shè)有兩個(gè)滑孔，所述夾板（511）滑動(dòng)連接于滑孔的內(nèi)部。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種緊固件加工拋光設(shè)備，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面固定有推進(jìn)氣缸（2）和第三電機(jī)（8），所述第三電機(jī)（8）的輸出軸固定有第三轉(zhuǎn)桿（7），所述第三轉(zhuǎn)桿（7）的外表面固定有打磨輪（6），所述推進(jìn)氣缸（2）的輸出端固定有底座（3），所述底座（3）的上表面固定有升降氣缸（4），所述升降氣缸（4）的輸出端設(shè)有對(duì)緊固件固定的夾持機(jī)構(gòu)（5）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊固件加工拋光設(shè)備，其特征在于：所述固定組件包括固定于第二轉(zhuǎn)桿（504）上表面的殼體（506）、固定于所述殼體（506）內(nèi)腔右側(cè)的第二電機(jī)（507）、固定于所述第二電機(jī)（507）輸出軸的第一錐齒輪（508）、通過軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述殼體（506）內(nèi)腔上下兩側(cè)之間的螺紋桿（510）、固定于所述螺紋桿（510）外表面且與第一錐齒輪（508）相嚙合的第二錐齒輪（509）、螺紋連接于所述螺紋桿（510）外表面的兩個(gè)夾板（511）。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊固件加工拋光設(shè)備，其特征在于：所述傳動(dòng)組件（505）包括固定于第一轉(zhuǎn)桿（503）外表面的第一鏈輪和固定于第二轉(zhuǎn)桿（504）外表面的第二鏈輪...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：董春華，苗增壯，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：蘇州市晉元緊固件有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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