System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和長(zhǎng)度必須引用該字符串內(nèi)的位置。 參數(shù)名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種新型測(cè)流傳感器測(cè)量結(jié)構(gòu)及方法,用于測(cè)量流動(dòng)介質(zhì),特別是液體或者氣體的超聲波測(cè)量結(jié)構(gòu),屬于聲學(xué)、傳感。
技術(shù)介紹
1、目前,現(xiàn)有超聲流量傳感器結(jié)構(gòu),特別是小口徑超聲流量傳感器通常都采用束流體及反射體通過(guò)反射超聲波的方式進(jìn)行測(cè)量,常見(jiàn)的結(jié)構(gòu)有:①中國(guó)專利cn201920093376.x名稱“一種超聲波水計(jì)量模組結(jié)構(gòu)及超聲波水表”,該固定方式為束流體通過(guò)卡勾和管段體卡接固定,反射片安裝在束流體反射槽中,整體形成w反射形式,但是,此種形式反射體由于沒(méi)有直接固定,容易因公差問(wèn)題,造成測(cè)量不準(zhǔn)確。②中國(guó)專利cn202010661469.5名稱“一種超聲波測(cè)量結(jié)構(gòu)及其組裝方法”,在管段體內(nèi)設(shè)置測(cè)流中心套管,測(cè)流中心套管由一體結(jié)構(gòu)的三部分構(gòu)成,中間部分為內(nèi)徑較小的測(cè)流通道,前后兩部分為內(nèi)徑較大的管腔,上游超聲波反射片和下游超聲波反射片分別安裝在測(cè)流中心套管前后兩部分的管腔內(nèi),整體形成u反射形式;由于測(cè)流中心套管的前后兩部分管腔占用了管段體大部分內(nèi)部空間,對(duì)正常測(cè)流造成阻擋和擾動(dòng),影響測(cè)流精度。另外,測(cè)流中心套管和反射體在管段體內(nèi)定位不穩(wěn)定,組裝后容易出現(xiàn)晃動(dòng)影響測(cè)流精度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)目的是提供一種新型測(cè)流傳感器測(cè)量結(jié)構(gòu)及方法,減小測(cè)流中心套管的前后兩部分管腔占用管段體內(nèi)部空間,減少壓力損失和流體擾動(dòng),避免測(cè)流中心套管和反射體在管段體內(nèi)出現(xiàn)晃動(dòng),提高測(cè)流精度,解決
技術(shù)介紹
中存在的上述技術(shù)問(wèn)題。
2、本專利技術(shù)的技術(shù)方案是:
3、一種新型測(cè)流
4、進(jìn)一步地,所述上游超聲波反射片和下游超聲波反射片為一體沖壓成型結(jié)構(gòu),包含框架和反射鏡片,框架和反射鏡片沖壓成型后將與框架平行的反射鏡片折彎到設(shè)定傾斜角度。
5、進(jìn)一步地,所述測(cè)流中心套管為一體注塑成型,上游超聲波反射片和下游超聲波反射片與測(cè)流中心套管2裝成一體。
6、進(jìn)一步地,所述測(cè)流中心套管前后兩部分鉗形開(kāi)口結(jié)構(gòu)上分別設(shè)置上游安裝滑道和下游安裝滑道,上游超聲波反射片和下游超聲波反射片分別通過(guò)上游安裝滑道和下游安裝滑道安裝在測(cè)流中心套管的前后鉗形開(kāi)口結(jié)構(gòu)內(nèi)。
7、進(jìn)一步地,所述測(cè)流中心套管前后鉗形開(kāi)口結(jié)構(gòu)的弧形左鉗體和弧形右鉗體上分別設(shè)有上游反射片固定孔和下游反射片固定孔,上游反射片固定孔和下游反射片固定孔分別設(shè)置在上游安裝滑道和下游安裝滑道上;所述上游超聲波反射片和下游超聲波反射片的框架上分別設(shè)有上游反射片固定翅膀和下游反射片固定翅膀,上游超聲波反射片和下游超聲波反射片分別沿上游安裝滑道和下游安裝滑道安裝到位時(shí),上游反射片固定翅膀和下游反射片固定翅膀分別卡在上游反射片固定孔和下游反射片固定孔內(nèi)。
8、進(jìn)一步地,所述上游超聲波反射片的外端部設(shè)有反射片過(guò)盈固定點(diǎn),上游超聲波反射片、測(cè)流中心套管和下游超聲波反射片組成一體后,需要裝入管段體,反射片過(guò)盈固定點(diǎn)與管段體內(nèi)壁過(guò)盈接觸,進(jìn)行定位。
9、進(jìn)一步地,所述測(cè)流中心套管的中間部分設(shè)有前后兩個(gè)o型圈安裝槽,o型圈安裝槽內(nèi)設(shè)置o型密封圈,測(cè)流中心套管的中間部分通過(guò)o型密封圈與管段體定位并密封。
10、進(jìn)一步地,所述測(cè)流中心套管的中間部分的測(cè)流通道為圓形測(cè)流截面,測(cè)流通道內(nèi)設(shè)有縮徑結(jié)構(gòu),可提高流態(tài)的穩(wěn)定性。
11、進(jìn)一步地,本專利技術(shù)為u型測(cè)量結(jié)構(gòu)。
12、一種新型測(cè)流傳感器測(cè)量結(jié)構(gòu)組裝方法,測(cè)流中心套管的前后兩部分均為鉗形開(kāi)口結(jié)構(gòu),上游超聲波反射片和下游超聲波反射片分別通過(guò)上游安裝滑道和下游安裝滑道安裝在測(cè)流中心套管的前后鉗形開(kāi)口結(jié)構(gòu)內(nèi);上游超聲波反射片和下游超聲波反射片分別沿上游安裝滑道和下游安裝滑道安裝到位時(shí),上游反射片固定翅膀和下游反射片固定翅膀分別卡在上游反射片固定孔和下游反射片固定孔內(nèi);上游超聲波反射片、測(cè)流中心套管和下游超聲波反射片組成一體后,裝入管段體,反射片過(guò)盈固定點(diǎn)與管段體內(nèi)壁過(guò)盈接觸,進(jìn)行定位;測(cè)流中心套管的中間部分通過(guò)兩個(gè)o型密封圈與管段體定位并密封。
13、本專利技術(shù)通過(guò)測(cè)流中心套管前后兩部分改為鉗形開(kāi)口結(jié)構(gòu),減小測(cè)流中心套管的前后兩部分管腔占用管段體內(nèi)部空間,減少壓力損失和流體擾動(dòng);通過(guò)上游反射片固定翅膀和下游反射片固定翅膀分別與上游反射片固定孔和下游反射片固定孔配合,提高反射片的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性,降低了裝配難度;測(cè)流中心套管的中間部分設(shè)有的兩個(gè)o型圈安裝槽,加強(qiáng)密封性能,大大提高了測(cè)量精度。
14、本專利技術(shù)有益效果:減小測(cè)流中心套管的前后兩部分管腔占用管段體內(nèi)部空間,減少壓力損失和流體擾動(dòng),避免測(cè)流中心套管和反射體在管段體內(nèi)出現(xiàn)晃動(dòng),提高測(cè)流精度。
本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種新型測(cè)流傳感器測(cè)量結(jié)構(gòu),其特征在于:包含上游超聲波反射片(1)、測(cè)流中心套管(2)和下游超聲波反射片(3),所述測(cè)流中心套管(2)的前后兩部分均為鉗形開(kāi)口結(jié)構(gòu),所述鉗形開(kāi)口結(jié)構(gòu)由弧形左鉗體(12)和弧形右鉗體(13)構(gòu)成,弧形左鉗體(12)和弧形右鉗體(13)之間為鉗形開(kāi)口(14),弧形左鉗體(12)和弧形右鉗體(13)內(nèi)壁上分別設(shè)有水平布置的安裝滑道,上游超聲波反射片(1)和下游超聲波反射片(3)分別通過(guò)安裝滑道安裝在測(cè)流中心套管(2)前后兩部分的鉗形開(kāi)口結(jié)構(gòu)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型測(cè)流傳感器測(cè)量結(jié)構(gòu),其特征在于:所述上游超聲波反射片(1)和下游超聲波反射片(3)為一體沖壓成型結(jié)構(gòu),包含框架(15)和反射鏡片(16),框架(15)和反射鏡片(16)沖壓成型后將與框架平行的反射鏡片(16)折彎到設(shè)定傾斜角度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型測(cè)流傳感器測(cè)量結(jié)構(gòu),其特征在于:所述測(cè)流中心套管(2)為一體注塑成型,上游超聲波反射片(1)和下游超聲波反射片(3)與測(cè)流中心套管(2)組裝成一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型測(cè)流傳感器測(cè)量結(jié)構(gòu),其特征在于:所述上游超聲波反射片(1)的外端部設(shè)有反射片過(guò)盈固定點(diǎn)(11),上游超聲波反射片(1)、測(cè)流中心套管(2)和下游超聲波反射片(3)組成一體后,需要裝入管段體,反射片過(guò)盈固定點(diǎn)(11)與管段體內(nèi)壁過(guò)盈接觸,進(jìn)行定位。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型測(cè)流傳感器測(cè)量結(jié)構(gòu),其特征在于:所述測(cè)流中心套管(2)的中間部分設(shè)有前后兩個(gè)O型圈安裝槽(8),O型圈安裝槽(8)內(nèi)設(shè)置O型密封圈,測(cè)流中心套管(2)的中間部分通過(guò)O型密封圈與管段體定位并密封。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型測(cè)流傳感器測(cè)量結(jié)構(gòu),其特征在于:所述測(cè)流中心套管(2)的中間部分的測(cè)流通道為圓形測(cè)流截面,測(cè)流通道內(nèi)設(shè)有縮徑結(jié)構(gòu)。
8.一種根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的新型測(cè)流傳感器測(cè)量結(jié)構(gòu)的組裝方法,測(cè)流中心套管(2)的前后兩部分均為鉗形開(kāi)口結(jié)構(gòu),上游超聲波反射片(1)和下游超聲波反射片(3)分別通過(guò)上游安裝滑道(4)和下游安裝滑道(5)安裝在測(cè)流中心套管(2)的前后鉗形開(kāi)口結(jié)構(gòu)內(nèi);上游超聲波反射片(1)和下游超聲波反射片(3)分別沿上游安裝滑道(4)和下游安裝滑道(5)安裝到位時(shí),上游反射片固定翅膀(9)和下游反射片固定翅膀(10)分別卡在上游反射片固定孔(6)和下游反射片固定孔(7)內(nèi);上游超聲波反射片(1)、測(cè)流中心套管(2)和下游超聲波反射片(3)組成一體后,裝入管段體,反射片過(guò)盈固定點(diǎn)(11)與管段體內(nèi)壁過(guò)盈接觸,進(jìn)行定位;測(cè)流中心套管(2)的中間部分通過(guò)兩個(gè)O型密封圈與管段體定位并密封。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種新型測(cè)流傳感器測(cè)量結(jié)構(gòu),其特征在于:包含上游超聲波反射片(1)、測(cè)流中心套管(2)和下游超聲波反射片(3),所述測(cè)流中心套管(2)的前后兩部分均為鉗形開(kāi)口結(jié)構(gòu),所述鉗形開(kāi)口結(jié)構(gòu)由弧形左鉗體(12)和弧形右鉗體(13)構(gòu)成,弧形左鉗體(12)和弧形右鉗體(13)之間為鉗形開(kāi)口(14),弧形左鉗體(12)和弧形右鉗體(13)內(nèi)壁上分別設(shè)有水平布置的安裝滑道,上游超聲波反射片(1)和下游超聲波反射片(3)分別通過(guò)安裝滑道安裝在測(cè)流中心套管(2)前后兩部分的鉗形開(kāi)口結(jié)構(gòu)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型測(cè)流傳感器測(cè)量結(jié)構(gòu),其特征在于:所述上游超聲波反射片(1)和下游超聲波反射片(3)為一體沖壓成型結(jié)構(gòu),包含框架(15)和反射鏡片(16),框架(15)和反射鏡片(16)沖壓成型后將與框架平行的反射鏡片(16)折彎到設(shè)定傾斜角度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型測(cè)流傳感器測(cè)量結(jié)構(gòu),其特征在于:所述測(cè)流中心套管(2)為一體注塑成型,上游超聲波反射片(1)和下游超聲波反射片(3)與測(cè)流中心套管(2)組裝成一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型測(cè)流傳感器測(cè)量結(jié)構(gòu),其特征在于:所述測(cè)流中心套管(2)前后鉗形開(kāi)口結(jié)構(gòu)的弧形左鉗體(12)和弧形右鉗體(13)上分別設(shè)有上游反射片固定孔(6)和下游反射片固定孔(7),上游反射片固定孔(6)和下游反射片固定孔(7)分別設(shè)置在上游安裝滑道(4)和下游安裝滑道(5)上;所述上游超聲波反射片(1)和下游超聲波反射片(3)的框架上分別設(shè)有上游反射片固定翅膀(9)和下游反射片固定翅膀(10),上游超聲波反射片(1)和下游超聲波反射片(3)分別沿上游安裝滑道(4)和下游安裝滑道(5)安裝到位時(shí),上游反射...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:朱向娜,李雙,嚴(yán)學(xué)智,馮憲奎,張力新,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:匯中儀表股份有限公司,
類型:發(fā)明
國(guó)別省市:
還沒(méi)有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。