【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及精密加工，特別是涉及一種轉臺結構。
技術介紹
1、隨著工業自動化和精密加工技術的飛速發展，對于高速、高精度定位系統的需求日益增長。但是現有技術中的機械傳動方式存在傳動效率低、精度不穩定等問題，限制了其在精密加工和精密測量領域的應用。
技術實現思路
1、基于此，有必要針對現有技術中的機械傳動方式存在傳動效率低、精度不穩定等問題的問題，提供一種轉臺結構。
2、其技術方案如下：
3、一方面，提供了一種轉臺結構，包括：
4、轉動平臺，用于安裝電子器件，并設有第一安裝孔；
5、驅動件，與所述轉動平臺傳動連接以能夠驅動所述轉動平臺轉動，所述驅動件設有第二安裝孔，所述第二安裝孔被配置為當所述驅動件與所述轉動平臺傳動連接時和所述第一安裝孔連通以形成安裝通道；
6、電刷滑環，位于所述安裝通道處，并與所述轉動平臺連接，所述電刷滑環用于與所述電子器件電連接。
7、上述實施例中的轉臺結構，驅動件與轉動平臺直接耦合，省略了中間傳動環節，減少維護成本和停機時間，減少傳動過程中的能量損失，提高轉臺結構的傳動效率，同時還可避免中間傳動帶來的累積誤差影響最終的定位精度，即本申請可通過精確控制驅動件的轉速和位置，實現轉臺結構的高精度定位控制。另外，采用中空的驅動件搭配電刷滑環，確保轉動平臺上電子器件的線束不會因連續旋轉而造成影響，提高轉臺結構的可靠性。
8、下面進一步對技術方案進行說明：
9、在其中一個實施例
10、在其中一個實施例中，所述轉臺結構還包括連接板，所述連接板固定于所述轉動平臺遠離所述驅動件的一側，并設有與所述第一安裝孔連通的第三安裝孔，所述第三安裝孔、所述第一安裝孔及所述第二安裝孔依次連通以形成所述安裝通道，所述環形凸緣固定于所述連接板遠離所述轉動平臺的一側。
11、在其中一個實施例中，所述電刷滑環與所述安裝通道同軸設置，且所述安裝通道的軸線與所述轉動平臺的轉動軸線為同一直線。
12、在其中一個實施例中，所述環形凸緣設有至少一個第一固定孔，所述連接板設有至少一個第二固定孔，各個所述第二固定孔與各個所述第一固定孔對應設置，所述轉臺結構還包括至少一個第一鎖止件，各個所述第一鎖止件對應穿過各個所述第一固定孔及各個所述第二固定孔，以將所述環形凸緣與所述連接板鎖止配合；
13、和/或，所述連接板設有至少一個第三固定孔，所述轉動平臺設有至少一個第四固定孔，所述驅動件靠近所述轉動平臺的一側設有至少一個第五固定孔，各個所述第四固定孔與各個所述第三固定孔及各個所述第五固定孔均對應設置，所述轉臺結構還包括至少一個第二鎖止件，各個所述第二鎖止件對應穿過各個所述第三固定孔、各個第四固定孔及各個所述第五固定孔，以將所述連接板、所述轉動平臺及所述驅動件鎖止配合。
14、在其中一個實施例中，所述轉臺結構還包括相互轉動連接的第一定位組件及第二定位組件，所述第一定位組件與所述第二定位組件均套設于所述驅動件的外側，所述第一定位組件與所述轉動平臺固定連接，所述第一定位組件和所述轉動平臺繞同一軸線轉動。
15、在其中一個實施例中，所述轉臺結構還包括設有外圈和內圈的軸承，所述外圈與所述第一定位組件固定連接，所述內圈與所述第二定位組件固定連接。
16、在其中一個實施例中，所述第一定位組件包括沿所述軸承的軸向依次設置的第一連接柱、第一夾緊板、第二夾緊板及第三夾緊板，所述第一夾緊板與所述第三夾緊板分別位于所述外圈的相對兩側，所述第二夾緊板位于所述外圈的外側，所述轉動平臺還設有至少一個第一定位孔，所述第一連接柱的數量為至少一個，每個所述第一連接柱均設有第二定位孔，所述第一夾緊板設有至少一個第三定位孔，所述第二夾緊板設有至少一個第四定位孔，所述第三夾緊板設有至少一個第五定位孔，各個所述第一定位孔、各個所述第二定位孔、各個所述第三定位孔、各個所述第四定位孔及各個所述第五定位孔依次對應設置，所述轉臺結構還包括至少一個第一螺栓，各個所述第一螺栓依次穿過各個所述第一定位孔、各個所述第二定位孔、各個所述第三定位孔、各個所述第四定位孔及各個所述第五定位孔，并將所述轉動平臺、各個所述第一連接柱、所述第一夾緊板、所述第二夾緊板及所述第三夾緊板鎖止為一體，且所述第一夾緊板與所述第三夾緊板配合夾緊所述外圈。
17、在其中一個實施例中，所述驅動件設置為中空直流無刷電機，所述中空直流無刷電機包括驅動部和固定部，所述驅動部與所述轉動平臺傳動連接，所述轉臺結構還包括底座，所述底座與所述固定部及所述第二定位組件均固定連接。
18、在其中一個實施例中，所述第二定位組件包括沿所述軸承的軸向依次設置的第四夾緊板、第五夾緊板、第六夾緊板及第二連接柱，所述第四夾緊板與所述第六夾緊板分別位于所述內圈的相對兩側，所述第五夾緊板位于所述內圈的內側，所述底座位于所述第六夾緊板遠離所述第五夾緊板的一側，所述第四夾緊板設有至少一個第六定位孔，所述第五夾緊板設有至少一個第七定位孔，所述第六夾緊板設有至少一個第八定位孔，所述第二連接柱的數量為至少一個，每個所述第二連接柱均設有第九定位孔，所述底座設有至少一個第十定位孔，各個所述第六定位孔、各個所述第七定位孔、各個所述第八定位孔、各個所述第九定位孔及各個所述第十定位孔依次對應設置，所述轉臺結構還包括至少一個第二螺栓，各個所述第二螺栓依次穿過各個所述第六定位孔、各個所述第七定位孔、各個所述第八定位孔、各個所述第九定位孔及各個所述第十定位孔，并將所述第四夾緊板、所述第五夾緊板、所述第六夾緊板、各個所述第二連接柱、及所述底座鎖止為一體，且所述第四夾緊板與所述第六夾緊板配合夾緊所述內圈。
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1.一種轉臺結構，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的轉臺結構，其特征在于，所述電刷滑環（300）的一端伸入所述安裝通道，另一端的外側壁設有環形凸緣（310），所述環形凸緣（310）與所述轉動平臺（100）固定連接。
3.根據權利要求2所述的轉臺結構，其特征在于，所述轉臺結構（10）還包括連接板（400），所述連接板（400）固定于所述轉動平臺（100）遠離所述驅動件（200）的一側，并設有與所述第一安裝孔（110）連通的第三安裝孔（410），所述第三安裝孔（410）、所述第一安裝孔（110）及所述第二安裝孔（210）依次連通以形成所述安裝通道，所述環形凸緣（310）固定于所述連接板（400）遠離所述轉動平臺（100）的一側。
4.根據權利要求3所述的轉臺結構，其特征在于，所述電刷滑環（300）與所述安裝通道同軸設置，且所述安裝通道的軸線與所述轉動平臺（100）的轉動軸線為同一直線。
5.根據權利要求3所述的轉臺結構，其特征在于，所述環形凸緣（310）設有至少一個第一固定孔（320），所述連接板（400）設有至少一個第二固定
6.根據權利要求1至5任一項所述的轉臺結構，其特征在于，所述轉臺結構（10）還包括相互轉動連接的第一定位組件（500）及第二定位組件（600），所述第一定位組件（500）與所述第二定位組件（600）均套設于所述驅動件（200）的外側，所述第一定位組件（500）與所述轉動平臺（100）固定連接，所述第一定位組件（500）和所述轉動平臺（100）繞同一軸線轉動。
7.根據權利要求6所述的轉臺結構，其特征在于，所述轉臺結構（10）還包括設有外圈和內圈的軸承（700），所述外圈與所述第一定位組件（500）固定連接，所述內圈與所述第二定位組件（600）固定連接。
8.根據權利要求7所述的轉臺結構，其特征在于，所述第一定位組件（500）包括沿所述軸承（700）的軸向依次設置的第一連接柱（510）、第一夾緊板（520）、第二夾緊板（530）及第三夾緊板（540），所述第一夾緊板（520）與所述第三夾緊板（540）分別位于所述外圈的相對兩側，所述第二夾緊板（530）位于所述外圈的外側，所述轉動平臺（100）還設有至少一個第一定位孔，所述第一連接柱（510）的數量為至少一個，每個所述第一連接柱（510）均設有第二定位孔，所述第一夾緊板（520）設有至少一個第三定位孔，所述第二夾緊板（530）設有至少一個第四定位孔，所述第三夾緊板（540）設有至少一個第五定位孔，各個所述第一定位孔、各個所述第二定位孔、各個所述第三定位孔、各個所述第四定位孔及各個所述第五定位孔依次對應設置，所述轉臺結構（10）還包括至少一個第一螺栓，各個所述第一螺栓依次穿過各個所述第一定位孔、各個所述第二定位孔、各個所述第三定位孔、各個所述第四定位孔及各個所述第五定位孔，并將所述轉動平臺（100）、各個所述第一連接柱（510）、所述第一夾緊板（520）、所述第二夾緊板（530）及所述第三夾緊板（540）鎖止為一體，且所述第一夾緊板（520）與所述第三夾緊板（540）配合夾緊所述外圈。
9.根據權利要求7所述的轉臺結構，其特征在于，所述驅動件（200）設置為中空直流無刷電機，所述中空直流無刷電機包括驅動部（220）和固定部（230），所述驅動部（220）與所述轉動平臺（100）傳動連接，所述轉臺結構（10）還包括底座（800），所述底座（800）與所述固定部（230）及所述第二定位組件（600）均固定連接。
10.根據權利要求9所述的轉臺結構，其特征在于，所述第二定位組件（600）包括沿所述軸承（700）的軸向依次設置的第四夾緊板（610）、第五夾緊板（620）、第六夾緊板（630）及第二連接柱（640），所述第四夾緊板（610）與所述第六夾緊板（630）分別位于所述內圈的相對兩側，所述第五夾緊板（620）位于所述內圈的內側，所述底座（800）位于所述第六夾緊板（630）遠離所述第五夾緊板（620）的一側，所述第四夾緊板（610）設有至少一個第六定位孔，所述第五夾緊板（620）設有至少一個第七定位孔，所述第六夾緊板（630）設有至少一個第八定位孔，所述第二連接柱（640）的數量為至少一個，每個所述第二連接柱（640）均設有第九定位孔，所述底座（800）設有至少一個第十定位孔，各個所述第六定位孔、各個所述...
【技術特征摘要】
1.一種轉臺結構，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的轉臺結構，其特征在于，所述電刷滑環（300）的一端伸入所述安裝通道，另一端的外側壁設有環形凸緣（310），所述環形凸緣（310）與所述轉動平臺（100）固定連接。
3.根據權利要求2所述的轉臺結構，其特征在于，所述轉臺結構（10）還包括連接板（400），所述連接板（400）固定于所述轉動平臺（100）遠離所述驅動件（200）的一側，并設有與所述第一安裝孔（110）連通的第三安裝孔（410），所述第三安裝孔（410）、所述第一安裝孔（110）及所述第二安裝孔（210）依次連通以形成所述安裝通道，所述環形凸緣（310）固定于所述連接板（400）遠離所述轉動平臺（100）的一側。
4.根據權利要求3所述的轉臺結構，其特征在于，所述電刷滑環（300）與所述安裝通道同軸設置，且所述安裝通道的軸線與所述轉動平臺（100）的轉動軸線為同一直線。
5.根據權利要求3所述的轉臺結構，其特征在于，所述環形凸緣（310）設有至少一個第一固定孔（320），所述連接板（400）設有至少一個第二固定孔，各個所述第二固定孔與各個所述第一固定孔（320）對應設置，所述轉臺結構（10）還包括至少一個第一鎖止件，各個所述第一鎖止件對應穿過各個所述第一固定孔（320）及各個所述第二固定孔，以將所述環形凸緣（310）與所述連接板（400）鎖止配合；
6.根據權利要求1至5任一項所述的轉臺結構，其特征在于，所述轉臺結構（10）還包括相互轉動連接的第一定位組件（500）及第二定位組件（600），所述第一定位組件（500）與所述第二定位組件（600）均套設于所述驅動件（200）的外側，所述第一定位組件（500）與所述轉動平臺（100）固定連接，所述第一定位組件（500）和所述轉動平臺（100）繞同一軸線轉動。
7.根據權利要求6所述的轉臺結構，其特征在于，所述轉臺結構（10）還包括設有外圈和內圈的軸承（700），所述外圈與所述第一定位組件（500）固定連接，所述內圈與所述第二定位組件（600）固定連接。
8.根據權利要求7所述的轉臺結構，其特征在于，所述第一定位組件（500）包括沿所述軸承（700）的軸向依次設置的第一連接柱（510）、第一夾緊板（520）、第二夾緊板（530）及第三夾緊板（540），所述第一夾緊板（520）與所述第三夾緊板（540）分別位于所述外圈的相對兩側，所述第二夾緊板（530）位于所述外圈的外側，所述轉動平臺（100）還設有至少一個第一定位孔，所述第一連接柱（510）的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李開銓，高小云，梁鴻途，
申請(專利權)人：珠海格力智能裝備有限公司，
類型：發明
國別省市：
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