【技術實現步驟摘要】
本技術涉及進料機構，特別是一種攪拌機的進料機構。
技術介紹
1、目前涂料攪拌機的進料機構多是直接固定到攪拌機頂部的加料斗，涂料攪拌機的加料斗多是敞開式的，加料時，使用者直接將涂料袋子對準加料斗加入粉狀的涂料，但干粉涂料加入后向下拋灑過程中，粉料收空氣阻力影響向上騰起，容易造成粉塵泄漏，影響工作環境，同時目前的加料斗處于攪拌機的一側，加入的物料也集中在攪拌機的一側，物料中心無法快速與水接觸，容易產生疙瘩，攪拌時需要攪拌機用大量的時間將粉料疙瘩打散，影響攪拌效率。
技術實現思路
1、本技術的目的旨在至少解決所述技術缺陷之一。
2、為此，本技術的一個目的在于提出一種攪拌機的進料機構，以解決
技術介紹
中所提到的問題，克服現有技術中存在的不足。
3、為了實現上述目的，本技術一方面的實施例提供一種攪拌機的進料機構，包括分散箱，所述分散箱為圓形，所述分散箱的底面開設有若干進料孔，若干所述進料孔均勻分布于分散箱的底面，所述分散箱頂面的中心處固定連接有減速電機，所述分散箱內部的中心處轉動連接有轉軸，所述轉軸的側面固定連接有若干推料板，所述減速電機的輸出端與轉軸頂端的軸心處固定連接，若干所述推料板的底面均與分散箱內壁的底面接觸，所述分散箱頂面一側的邊緣固定連接有進料管，所述進料管頂部的一側固定連接有進料斗，所述進料管頂部一側開口轉動連接有單向翻板，所述單向翻板的尺寸大于進料斗底部的開口，所述單向翻板向進料管的內部單向開啟。
4、由上述任一方案優選的是，所述進料斗頂部的
5、采用上述方案達到的技術效果是：通過匯聚斗，可以便于物料加入集中。
6、由上述任一方案優選的是，若干所述推料板均圍繞轉軸的圓心呈放射狀環形陣列分布，若干所述推料板的長度與轉軸與分散箱內壁側面的距離相互適配。
7、采用上述方案達到的技術效果是：使推料板可以完全推動分散箱內壁的粉料，防止出現殘留。
8、由上述任一方案優選的是，若干所述推料板的寬度與分散箱內壁上下的距離相適配，若干所述推料板的底面均固定連接有若干刷毛，若干所述推料板均通過若干刷毛與分散箱內壁底面接觸。
9、采用上述方案達到的技術效果是：使得推料板可以將粉料均勻的攤鋪開，通過若干刷毛可以有效的掃動粉料，防止殘留。
10、由上述任一方案優選的是，所述進料管的寬度與分散箱頂面的半徑相適配，所述進料管頂部開口的頂側固定連接有擋板，所述擋板處于單向翻板外側面的頂部。
11、采用上述方案達到的技術效果是：通過擋板的阻擋，限制了單向翻板的外翻，同時遮擋單向翻板頂部的縫隙，減少粉塵泄漏。
12、與現有技術相比，本技術所具有的優點和有益效果為：
13、1、該攪拌機的進料機構，通過單向翻板對進料斗底部的開口進行遮擋，使得加入粉料后，粉料在重力推動下自動推開單向翻板進入進料管，加入時，物料與單向翻板同時遮擋出口，在粉料完全加入后，單向翻板落下封堵，減少了粉塵的泄漏。
14、2、該攪拌機的進料機構，在粉料加入分散箱的內壁后，通過減速電機帶動轉軸轉動，可以帶動若干推料板推動向四周推開粉料，使粉料均勻的攤鋪到分散箱內壁底面，通過若干進料孔，使粉料均勻分散的加入攪拌機，防止了物料過于集中，造成粉料外部浸水內部水分無法進入造成了疙瘩。
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1.一種攪拌機的進料機構，其特征在于：包括分散箱(2)，所述分散箱(2)為圓形，所述分散箱(2)的底面開設有若干進料孔(7)，若干所述進料孔(7)均勻分布于分散箱(2)的底面，所述分散箱(2)頂面的中心處固定連接有減速電機(6)，所述分散箱(2)內部的中心處轉動連接有轉軸(8)，所述轉軸(8)的側面固定連接有若干推料板(9)，所述減速電機(6)的輸出端與轉軸(8)頂端的軸心處固定連接，若干所述推料板(9)的底面均與分散箱(2)內壁的底面接觸，所述分散箱(2)頂面一側的邊緣固定連接有進料管(3)，所述進料管(3)頂部的一側固定連接有進料斗(4)，所述進料管(3)頂部一側開口轉動連接有單向翻板(12)，所述單向翻板(12)的尺寸大于進料斗(4)底部的開口，所述單向翻板(12)向進料管(3)的內部單向開啟。
2.根據權利要求1所述的一種攪拌機的進料機構，其特征在于：所述進料斗(4)頂部的一側的開口固定連接有匯聚斗(5)，所述匯聚斗(5)底部開口通過進料斗(4)與進料管(3)的內部相連通。
3.根據權利要求2所述的一種攪拌機的進料機構，其特征在于：若干所述推料板(
4.根據權利要求3所述的一種攪拌機的進料機構，其特征在于：若干所述推料板(9)的寬度與分散箱(2)內壁上下的距離相適配，若干所述推料板(9)的底面均固定連接有若干刷毛，若干所述推料板(9)均通過若干刷毛與分散箱(2)內壁底面接觸。
5.根據權利要求4所述的一種攪拌機的進料機構，其特征在于：所述進料管(3)的寬度與分散箱(2)頂面的半徑相適配，所述進料管(3)頂部開口的頂側固定連接有擋板(11)，所述擋板(11)處于單向翻板(12)外側面的頂部。
...【技術特征摘要】
1.一種攪拌機的進料機構，其特征在于：包括分散箱(2)，所述分散箱(2)為圓形，所述分散箱(2)的底面開設有若干進料孔(7)，若干所述進料孔(7)均勻分布于分散箱(2)的底面，所述分散箱(2)頂面的中心處固定連接有減速電機(6)，所述分散箱(2)內部的中心處轉動連接有轉軸(8)，所述轉軸(8)的側面固定連接有若干推料板(9)，所述減速電機(6)的輸出端與轉軸(8)頂端的軸心處固定連接，若干所述推料板(9)的底面均與分散箱(2)內壁的底面接觸，所述分散箱(2)頂面一側的邊緣固定連接有進料管(3)，所述進料管(3)頂部的一側固定連接有進料斗(4)，所述進料管(3)頂部一側開口轉動連接有單向翻板(12)，所述單向翻板(12)的尺寸大于進料斗(4)底部的開口，所述單向翻板(12)向進料管(3)的內部單向開啟。
2.根據權利要求1所述的一種攪拌機的進料機構，其特征在于：所述進料斗(4...
【專利技術屬性】
技術研發人員：趙榮全，曾濤，溫監波，王燕瓊，黃廣京，陳寶儀，
申請(專利權)人：佛山市高軒環保建材有限公司，
類型：新型
國別省市：
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