【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于聚氨酯樹脂，尤其涉及一種聚氨酯樹脂及其制備方法和應用。
技術介紹
1、在過去的制鞋行業中，傳統的鞋革材料(如合成革材料)往往存在著一些局限性。例如，一些材料的耐磨性不足，導致鞋子在使用一段時間后容易出現磨損和損壞；透氣性能不佳，使得腳部容易出汗、產生異味，影響穿著的舒適度；耐老化性能較差，使得鞋子的使用壽命較短。
2、隨著科技的不斷進步和人們對生活品質要求的提高，對于鞋革材料的性能也提出了更高的要求。傳統的合成革材料在環保方面也存在一定的問題，生產過程中可能產生大量的污染和廢棄物，不符合現代社會對可持續發展的追求。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于克服現有技術存在的以上問題，提供一種聚氨酯樹脂及其制備方法和應用，將該聚氨酯樹脂應用于鞋革中，所制備的鞋革具備更好的耐磨性能、更強的耐曲折性、更優的拉伸強度，而且其生產過程中，有害物質排放更少，有助于鞋革行業滿足日益提高的環保要求。
2、為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本專利技術通過以下技術方案實現：
3、第一方面，本專利技術提供一種聚氨酯樹脂，包括組分a和組分b，所述聚氨酯樹脂中，組分a和組分b的質量比為100：(5-15)；
4、按照重量份數計，組分a包括以下重量份數的原料：聚四氫呋喃醚二醇5-40份、聚丙烯醚二醇15-40份、聚酯二醇15-50份、二異氰酸酯單體5-20份、特定擴鏈劑10-40份、含氟類功能單體2-5份；
5、按照重量份數計，組分b
6、進一步地，所述聚四氫呋喃醚二醇的分子量為500-4000；
7、所述聚丙烯醚二醇的分子量為1000-4000；
8、所述聚酯二醇的分子量為500-4000。
9、進一步地，所述二異氰酸酯單體為在60-80℃下合成的端基帶異氰酸官能團的預聚體。
10、進一步地，所述特定擴鏈劑為乙二醇、1,4-丁二醇、新戊二醇、1,6-己二醇中的任意一種或多種按照任意比例混合。
11、進一步地，所述交聯劑為封閉型異氰酸酯交聯劑、交聯劑taic8、ttmap中的任意一種或多種按照任意比例混合；
12、所述潤濕劑為硫酸鹽、磺酸鹽、季銨鹽中的任意一種或多種按照任意比例混合；
13、所述固化劑為脂肪胺、脂環胺、芳香胺、鄰苯二甲酸酐、馬來酸酐中的任意一種或多種按照任意比例混合；
14、所述消泡劑為drewplus?t-4201、dehydran1208、byk-016、byk-1730、byk-093中的任意一種或多種按照任意比例混合；
15、所述增稠劑為凹凸棒土、acrysoltt-935、b-30k、b-100k中的任意一種或多種按照任意比例混合。
16、第二方面，本專利技術提供一種聚氨酯樹脂的制備方法，該制備方法包括以下步驟：
17、s1：分別按照組分a和組分b的原料以及原料的重量份數稱取各原料；
18、s2：分別將組分a的各原料和組分b的各原料進行充分混合，制備組分a和組分b；
19、s3：按照聚氨酯樹脂的原料以及原料的重量比例對組分a和組分b進行稱重后，在常溫下混合均勻，混合反應4-6h后，制備混合液；
20、s4：對混合液進行靜置處理，靜置至混合液中無氣泡產生，即得聚氨酯樹脂。
21、第三方面，本專利技術提供一種聚氨酯樹脂在鞋革中的應用。
22、進一步地，所述鞋革的制備方法包括以下步驟：
23、步驟(1)：選取無紡布作為基布，經清洗、干燥后，得預處理無紡布；
24、步驟(2)：將預處理無紡布浸入聚氨酯樹脂中，制備得預浸布；
25、步驟(3)：將預浸布烘干，得復合材料層；
26、步驟(4)：復合材料層經切割、壓花、染色后，制備得鞋革。
27、進一步地，所述無紡布的主體的表面設有抗菌纖維層，所述抗菌纖維層由經線和緯線編織而成；
28、按照重量份數計，所述經線包括以下原料：樟木木纖維10-20份、竹原纖維10-20份、麻纖維10-20份；
29、按照重量份數計，所述緯線包括以下原料：樟木木纖維10-20份、竹原纖維10-20份、麻纖維10-20份、復合纖維10-20份。
30、進一步地，所述改性纖維的制備方法如下：
31、步驟a、將殼聚糖溶于1-2％的冰醋酸溶液中，制備殼聚糖溶液；
32、步驟b、將氯化鈣溶于水中制備2-5％的氯化鈣溶液；
33、步驟c、將殼聚糖溶液和氯化鈣溶液按照質量比1：(1-3)混合，配制混合溶液；
34、步驟d、將樟木木纖維、竹原纖維、麻纖維混合均勻后，制備混合纖維，將混合纖維投放于溶解釜中，采用n-甲基吡咯烷酮作為溶劑，攪拌均勻后靜置，制備紡絲原液，將紡絲原液和混合溶液按照質量比(1-5)：1混合，采用濕法紡絲工藝進行紡絲，制備復合纖維。
35、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
36、1、本專利技術提供一種聚氨酯樹脂，包括組分a和組分b，通過對原料組分a和組分b的比例控制，以及對組分a和組分b的原料組成控制，制備得具有高延伸率和低結晶性的聚氨酯樹脂。
37、2、通過本專利技術提供的具有高延伸率和低結晶性的聚氨酯樹脂，能夠有效提高無紡布浸漬后的撕裂強度，從而克服傳統聚氨酯材料在這方面的局限；同時，將本專利技術提供的聚氨酯樹脂應用于新型鞋革生產中，所制備的新型鞋革不僅保留了聚氨酯材料的外觀和手感優勢，還顯著提升了其物理性能。
38、3、通過本專利技術提供的一種聚氨酯樹脂的制備方法，反應條件溫和；將該聚氨酯樹脂應用于新型鞋革的生產，生產過程中有害物質排放少，更加節能環保。
39、4、本專利技術提供的一種聚氨酯樹脂，將其應用于鞋革材料中，所制備的鞋革具備更好的耐磨性能，即在日常使用中，該鞋革更耐磨損，進而延長鞋子的使用壽命；所制備的鞋革還具有更強的耐曲折性，即能夠更好地適應腳部的運動和彎曲，不易出現裂紋或損壞；所制備的鞋革還具有優異的拉伸強度，即使得鞋革具備更高的強度，不易被拉扯變形。
40、5、本專利技術提供的一種聚氨酯樹脂的制備方法，以及鞋革的制備方法中，反應條件均在較為溫和的條件下進行，反應過程中的有害物質較少，在達到節能減排的環保要求的同時，更可以減少對環境和人體健康有害物質的釋放。
41、6、本專利技術中，其生產流程簡單、易操作，更易于鞋革生產的進行，減少廢品率，提高生產效率的同時，節約生產成本。
42、7、本專利技術中，在無紡布的表面編織有抗菌纖維層，該抗菌纖維層采用天然植物纖維制作而成，具有較好的抗菌性。
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1.一種聚氨酯樹脂，其特征在于，包括組分A和組分B，所述聚氨酯樹脂中，組分A和組分B的質量比為100：(5-15)；
2.根據權利要求1所述的一種聚氨酯樹脂，其特征在于，所述聚四氫呋喃醚二醇的分子量為500-4000；
3.根據權利要求1所述的一種聚氨酯樹脂，其特征在于，所述二異氰酸酯單體為在60-80℃下合成的端基帶異氰酸官能團的預聚體。
4.根據權利要求1所述的一種聚氨酯樹脂，其特征在于，所述特定擴鏈劑為乙二醇、1,4-丁二醇、新戊二醇、1,6-己二醇中的任意一種或多種按照任意比例混合。
5.根據權利要求1所述的一種聚氨酯樹脂，其特征在于，所述交聯劑為封閉型異氰酸酯交聯劑、交聯劑TAIC8、TTMAP中的任意一種或多種按照任意比例混合；
6.一種權利要求1-5任一項所述的聚氨酯樹脂的制備方法，其特征在于，該制備方法包括以下步驟：
7.一種權利要求1-6任一項所述的聚氨酯樹脂在鞋革中的應用。
8.根據權利要求7所述一種聚氨酯樹脂在鞋革中的應用，其特征在于，所述鞋革的制備方法包括以下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種聚氨酯樹脂，其特征在于，包括組分a和組分b，所述聚氨酯樹脂中，組分a和組分b的質量比為100：(5-15)；
2.根據權利要求1所述的一種聚氨酯樹脂，其特征在于，所述聚四氫呋喃醚二醇的分子量為500-4000；
3.根據權利要求1所述的一種聚氨酯樹脂，其特征在于，所述二異氰酸酯單體為在60-80℃下合成的端基帶異氰酸官能團的預聚體。
4.根據權利要求1所述的一種聚氨酯樹脂，其特征在于，所述特定擴鏈劑為乙二醇、1,4-丁二醇、新戊二醇、1,6-己二醇中的任意一種或多種按照任意比例混合。
5.根據權利要求1所述的一種聚氨酯樹脂，其特征在于，所述交聯劑為封閉型異氰酸酯...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李維虎，王振，祝彬，
申請(專利權)人：合肥科天水性科技有限責任公司，
類型：發明
國別省市：
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