【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及建筑施工，更為具體地，涉及一種整體提升的桁架原位立拼方法。
技術(shù)介紹
1、隨著現(xiàn)代建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，跨度和自身高度越來越大的鋼桁架在廠房、展覽館等建筑領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，但大跨度桁架因自身長度和高度基本都超過整體運輸?shù)南拗疲庸S出廠時基本都是散件出廠，運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后再進(jìn)行拼裝、安裝。
2、目前大跨度桁架在施工現(xiàn)場主要有臥拼和立拼兩種拼裝方式，其中，因施工場地、安裝方法選擇等因素限制而選擇桁架立拼的拼裝方式時，拼裝順序基本上是先上下弦桿就位后再腹桿就位，其輔助桁架上下弦就位的拼裝胎架措施材料相對使用較多，導(dǎo)致了施工成本的增加。
3、并且，桁架脫胎時，上弦桿的拼裝胎架需要拆除，如同類型的多榀桁架重復(fù)拼裝時，拼裝胎架需要多次安拆，消耗更多的人工、機(jī)械，大大增加了現(xiàn)場拼裝時間和施工成本。
4、基于上述技術(shù)問題，亟需一種能夠有效減少桁架立拼的施工周期及施工成本的方法。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、鑒于上述問題，本專利技術(shù)的目的是提供一種整體提升的桁架原位立拼方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中，拼裝胎架需要多次安拆、增加了現(xiàn)場拼裝時間和施工成本的問題。
2、本專利技術(shù)提供的整體提升的桁架原位立拼方法包括：
3、s110：在拼裝場地預(yù)設(shè)主埋件和次埋件；
4、s120：在所述主埋件上設(shè)置支墩，并所述支墩上拼裝下弦桿；
5、s130：在所述下弦桿上拼裝直腹桿，并在所述直腹桿的上端與所述次埋件之間拼裝臨時斜撐；其中，所述直
6、s140：在所述下弦桿的一端與所述直腹桿的上端之間拼裝斜腹桿，并在所述直腹桿的上端拼裝上弦桿；
7、s150：重復(fù)步驟s110至s140，完成整榀桁架拼裝。
8、此外，優(yōu)選的方案是，在完成整榀桁架拼裝后，解除各支墩與相對應(yīng)的臨時斜撐的約束，為整榀桁架脫離各支墩做準(zhǔn)備。
9、此外，優(yōu)選的方案是，在對多榀桁架同時進(jìn)行立拼裝時，
10、在前一段桁架中的次梁安裝就位后；對前一段桁架中的臨時斜撐進(jìn)行拆除，并周轉(zhuǎn)至后一段桁架拼裝時使用。
11、此外，優(yōu)選的方案是，在所述拼裝場地預(yù)設(shè)主埋件和次埋件的過程包括：
12、對待立拼桁架進(jìn)行分析，確定待立拼桁架的樣式；
13、根據(jù)待立拼桁架的樣式確定各主埋件的規(guī)格和預(yù)埋位置以及各次埋件的規(guī)格和預(yù)埋位置。
14、此外，優(yōu)選的方案是，各支墩的高度根據(jù)拼裝場地的現(xiàn)場拼裝條件確定，各支墩的規(guī)格根據(jù)待立拼桁架的規(guī)格計算后確定。
15、此外，優(yōu)選的方案是，各臨時斜撐的規(guī)格根據(jù)待立拼桁架的規(guī)格計算后確定。
16、此外，優(yōu)選的方案是，各下弦桿與對應(yīng)的支墩之間拼裝就位后進(jìn)行臨時焊接固定。
17、此外，優(yōu)選的方案是，各臨時斜撐的下端與對應(yīng)的次埋件之間通過次連接板連接；
18、各臨時斜撐的上端與對應(yīng)的直腹桿的上端之間通過主連接板連接。
19、此外，優(yōu)選的方案是，各主連接板以及各次連接板的規(guī)格均根據(jù)待立拼桁架的規(guī)格計算后確定。
20、此外，優(yōu)選的方案是，各主連接板在加工廠與對應(yīng)的直腹桿焊接預(yù)固定。
21、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)提供的整體提升的桁架原位立拼方法，通過先設(shè)置主埋件和次埋件，再設(shè)置支墩和下弦桿，然后設(shè)置直腹桿和臨時斜撐，再然后設(shè)置斜腹桿，最后設(shè)置上弦桿的方法，能夠優(yōu)化桁架桿件就位順序，通過調(diào)整桁架上下弦桿與腹桿的拼裝順序，且臨時斜撐隨著拼裝進(jìn)度進(jìn)行可周轉(zhuǎn)使用，桁架安裝前，不必額外再單獨拆除臨時斜；能夠減少現(xiàn)場施工的安全隱患，減少桁架立拼的施工周期及施工成本，提高施工效率。
22、為了實現(xiàn)上述以及相關(guān)目的，本專利技術(shù)的一個或多個方面包括后面將詳細(xì)說明并在權(quán)利要求中特別指出的特征。下面的說明以及附圖詳細(xì)說明了本專利技術(shù)的某些示例性方面。然而，這些方面指示的僅僅是可使用本專利技術(shù)的原理的各種方式中的一些方式。此外，本專利技術(shù)旨在包括所有這些方面以及它們的等同物。
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1.一種整體提升桁架的原位立拼方法，其特征在于，所述原位立拼方法包括：
2.如權(quán)利要求1所述的整體提升的桁架原位立拼方法，其特征在于，
3.如權(quán)利要求2所述的整體提升的桁架原位立拼方法，其特征在于，
4.如權(quán)利要求3所述的整體提升的桁架原位立拼方法，其特征在于，
5.如權(quán)利要求4所述的整體提升的桁架原位立拼方法，其特征在于，
6.如權(quán)利要求5所述的整體提升的桁架原位立拼方法，其特征在于，
7.如權(quán)利要求6所述的整體提升的桁架原位立拼方法，其特征在于，
8.如權(quán)利要求1至7中任意一項所述的整體提升的桁架原位立拼方法，其特征在于，
9.如權(quán)利要求8所述的整體提升的桁架原位立拼方法，其特征在于，
10.如權(quán)利要求9所述的整體提升的桁架原位立拼方法，其特征在于，
【技術(shù)特征摘要】
1.一種整體提升桁架的原位立拼方法，其特征在于，所述原位立拼方法包括：
2.如權(quán)利要求1所述的整體提升的桁架原位立拼方法，其特征在于，
3.如權(quán)利要求2所述的整體提升的桁架原位立拼方法，其特征在于，
4.如權(quán)利要求3所述的整體提升的桁架原位立拼方法，其特征在于，
5.如權(quán)利要求4所述的整體提升的桁架原位立拼方法，其特征在于，
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：許紅紅，任國毅，潘文博，楊濤，
申請(專利權(quán))人：中冶上海鋼結(jié)構(gòu)科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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