【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及沖壓，尤其涉及沖壓疊料模組。
技術(shù)介紹
1、沖壓開料作為一種簡(jiǎn)單高效的生產(chǎn)方式在行業(yè)內(nèi)被廣泛使用，為簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)和保證生產(chǎn)效率，模具通常設(shè)計(jì)為模下落料方式，對(duì)于落料后的料片(沖壓產(chǎn)品)收集，常規(guī)做法是在模具下方放置一料框或傳送帶，沖壓后料片自由掉落在料框或傳送帶流轉(zhuǎn)出來以后，再由人工進(jìn)行整理疊放，這一過程需要浪費(fèi)操作人員大量時(shí)間和精力，不利于自動(dòng)化生產(chǎn)作業(yè)，同時(shí)生產(chǎn)效率也很低，同時(shí)，在進(jìn)行沖壓生產(chǎn)過程中，一般人工手動(dòng)沖壓，此時(shí)沖壓過程不能夠準(zhǔn)確把握尺寸距離，可能會(huì)出現(xiàn)對(duì)物料的浪費(fèi)。
2、因此，為了能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)于沖壓件的疊料和收集，本申請(qǐng)?zhí)岢鲆环N沖壓疊料模組。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)旨在提供沖壓疊料模組。
2、沖壓疊料模組，包括：底座、傳送裝置、沖壓底座、沖壓裝置和疊料裝置，所述底座結(jié)構(gòu)為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，所述底座的上表面安裝有傳送裝置、沖壓底座、沖壓裝置和疊料裝置，其中，所述傳送裝置安裝在底座的左側(cè)，所述沖壓底座安裝在底座中間位置，所述疊料裝置安裝在底座的右側(cè)，所述沖壓裝置安裝在沖壓底座的后側(cè)。
3、優(yōu)選的，所述傳送裝置包括：傳送裝置殼體、旋轉(zhuǎn)輪、傳送帶，支撐桿、溜塊，所述傳送裝置殼體截面結(jié)構(gòu)為“凹”字型結(jié)構(gòu)，所述支撐桿安裝在傳送裝置殼體內(nèi)部的左右兩端，所述旋轉(zhuǎn)輪安裝在支撐桿上，所述旋轉(zhuǎn)輪上安裝有傳送帶，所述傳送帶安裝在傳送裝置殼體凹處，所述傳送帶右側(cè)安裝有溜塊用于物料推進(jìn)。
4、優(yōu)選的，所述沖壓底座包括：移動(dòng)塊、斜坡、推
5、優(yōu)選的，所述沖壓裝置包括：支架、連接板，伸縮柱和沖壓柱，所述支架安裝在底座上，所述支架上部安裝有連接板，所述連接板下部安裝有伸縮柱，所述伸縮柱內(nèi)部安裝有沖壓柱，所述沖壓柱與升降裝置的中心對(duì)齊。
6、優(yōu)選的，所述疊料裝置包括：疊料裝置殼體、固定座、彈簧、擠壓片、楔塊和定位塊，所述疊料裝置殼體結(jié)構(gòu)為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)且內(nèi)部中空，所述疊料裝置殼體的底部固定有固定座，所述固定座的上部安裝有彈簧，所述彈簧的左側(cè)安裝有擠壓片，所述擠壓片結(jié)構(gòu)為弧形結(jié)構(gòu)，所述疊料裝置殼體的左側(cè)下部安裝有楔塊，所述疊料裝置殼體的左側(cè)上部安裝有定位塊。
7、優(yōu)選的，所述升降裝置包括：頂板、連接塊、旋轉(zhuǎn)塊、連接桿、凸塊和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述頂板結(jié)構(gòu)為長(zhǎng)方形機(jī)構(gòu)，所述頂板的下表面安裝有連接塊，所述連接塊的下端固定有旋轉(zhuǎn)塊所述旋轉(zhuǎn)塊上安裝有連接桿，所述連接桿的另一端連接凸塊，所述凸塊的另一端連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在底座上。
8、優(yōu)選的，所述推桿包括：頂塊、伸縮桿、推板、升降桿和移動(dòng)座，所述頂塊內(nèi)部中空，所述頂塊內(nèi)部安裝有伸縮桿，所述伸縮桿一端穿過頂塊與推板連接，所述頂塊下部連接有升降桿，所述升降桿下部安裝有移動(dòng)座。
9、優(yōu)選的，所述斜坡固定在沖壓底座的上表面，所述斜坡的左側(cè)與傳送裝置連接。
10、優(yōu)選的，所述出口腔的右側(cè)與疊料裝置連接，所述疊料裝置中的楔塊左側(cè)與沖壓底座的右端連接。
11、優(yōu)選的，所述傳送裝置、沖壓底座、沖壓裝置和疊料裝置中均與控制芯片連接，并通過控制芯片進(jìn)行控制生產(chǎn)。
12、上述方案的有益效果是：
13、本專利技術(shù)通過在沖壓底座的處設(shè)置斜坡和移動(dòng)塊，斜坡能夠利于物料的下滑移動(dòng)，當(dāng)物料下滑移動(dòng)到?jīng)_壓底座時(shí)，在通過移動(dòng)塊的移動(dòng)將物料推動(dòng)到升降裝置處，待到升降裝置處時(shí)會(huì)被推桿所擋住，推桿通過計(jì)算預(yù)留好物料的沖壓位置，在通過沖壓柱的作用力將物料進(jìn)行沖壓變形，完成沖壓變形后升降裝置在將物料升起后推桿下降，移動(dòng)塊將下一物料推動(dòng)，此時(shí)未完成沖壓的物料將會(huì)推動(dòng)完成沖壓的物料移動(dòng)，當(dāng)完成沖壓的物料移動(dòng)過推桿時(shí)，推桿彈起，擋住未完成沖壓的物料，而完成沖壓的物料將通過推桿中的推板將物料推至擠壓片處，完成一次沖壓工作，且物料實(shí)現(xiàn)堆積。
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1.沖壓疊料模組，包括：底座（1）、傳送裝置（2）、沖壓底座（3）、沖壓裝置（4）和疊料裝置（5），所述底座（1）結(jié)構(gòu)為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，所述底座（1）的上表面安裝有傳送裝置（2）、沖壓底座（3）、沖壓裝置（4）和疊料裝置（5）其特征在于，所述傳送裝置（2）安裝在底座（1）的左側(cè)，所述沖壓底座（3）安裝在底座（1）中間位置，所述疊料裝置（5）安裝在底座（1）的右側(cè)，所述沖壓裝置（4）安裝在沖壓底座（3）的后側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的沖壓疊料模組，其特征在于，所述傳送裝置（2）包括：傳送裝置殼體（21）、旋轉(zhuǎn)輪（22）、傳送帶（23），支撐桿（24）、溜塊（25），所述傳送裝置殼體（21）截面結(jié)構(gòu)為“凹”字型結(jié)構(gòu)，所述支撐桿（24）安裝在傳送裝置殼體（21）內(nèi)部的左右兩端，所述旋轉(zhuǎn)輪（22）安裝在支撐桿（24）上，所述旋轉(zhuǎn)輪（22）上安裝有傳送帶（23），所述傳送帶（23）安裝在傳送裝置殼體（21）凹處，所述傳送帶（23）右側(cè)安裝有溜塊（25）用于物料推進(jìn)。
3.如權(quán)利要求1所述的沖壓疊料模組，其特征在于，所述沖壓底座（3）包括：移動(dòng)塊（31）、斜坡（32）、推
4.如權(quán)利要求1所述的沖壓疊料模組，其特征在于，所述沖壓裝置（4）包括：支架（41）、連接板（42），伸縮柱（43）和沖壓柱（44），所述支架（41）安裝在底座（1）上，所述支架（41）上部安裝有連接板（42），所述連接板（42）下部安裝有伸縮柱（43），所述伸縮柱（43）內(nèi)部安裝有沖壓柱（44），所述沖壓柱（44）與升降裝置（34）的中心對(duì)齊。
5.如權(quán)利要求1所述的沖壓疊料模組，其特征在于，所述疊料裝置（5）包括：疊料裝置殼體（51）、固定座（52）、彈簧（53）、擠壓片（54）、楔塊（55）和定位塊（56），所述疊料裝置殼體（51）結(jié)構(gòu)為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)且內(nèi)部中空，所述疊料裝置殼體（51）的底部固定有固定座（52），所述固定座（52）的上部安裝有彈簧（53），所述彈簧（53）的左側(cè)安裝有擠壓片（54），所述擠壓片（54）結(jié)構(gòu)為弧形結(jié)構(gòu)，所述疊料裝置殼體（51）的左側(cè)下部安裝有楔塊（55），所述疊料裝置殼體（51）的左側(cè)上部安裝有定位塊（56）。
6.如權(quán)利要求3所述的沖壓疊料模組，其特征在于，所述升降裝置（34）包括：頂板（341）、連接塊（342）、旋轉(zhuǎn)塊（343）、連接桿（344）、凸塊（345）和驅(qū)動(dòng)電機(jī)（346），所述頂板（341）結(jié)構(gòu)為長(zhǎng)方形機(jī)構(gòu)，所述頂板（341）的下表面安裝有連接塊（342），所述連接塊（342）的下端固定有旋轉(zhuǎn)塊（343）所述旋轉(zhuǎn)塊（343）上安裝有連接桿（344），所述連接桿（344）的另一端連接凸塊（345），所述凸塊（345）的另一端連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)（346），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（346）安裝在底座（1）上。
7.如權(quán)利要求3所述的沖壓疊料模組，其特征在于，所述推桿（36）包括：頂塊（361）、伸縮桿（362）、推板（363）、升降桿（364）和移動(dòng)座（365），所述頂塊（361）內(nèi)部中空，所述頂塊（361）內(nèi)部安裝有伸縮桿（362），所述伸縮桿（362）一端穿過頂塊（361）與推板（363）連接，所述頂塊（361）下部連接有升降桿（364），所述升降桿（364）下部安裝有移動(dòng)座（365）。
8.如權(quán)利要求3所述的沖壓疊料模組，其特征在于，所述斜坡（32）固定在沖壓底座（3）的上表面，所述斜坡（32）的左側(cè)與傳送裝置（2）連接。
9.如權(quán)利要求3所述的沖壓疊料模組，其特征在于，所述出口腔（35）的右側(cè)與疊料裝置（5）連接，所述疊料裝置（5）中的楔塊（55）左側(cè)與沖壓底座（3）的右端連接。
10.如權(quán)利要求1所述的沖壓疊料模組，其特征在于，所述傳送裝置（2）、沖壓底座（3）、沖壓裝置（4）和疊料裝置（5）中均與控制芯片連接，并通過控制芯片進(jìn)行控制生產(chǎn)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.沖壓疊料模組，包括：底座（1）、傳送裝置（2）、沖壓底座（3）、沖壓裝置（4）和疊料裝置（5），所述底座（1）結(jié)構(gòu)為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，所述底座（1）的上表面安裝有傳送裝置（2）、沖壓底座（3）、沖壓裝置（4）和疊料裝置（5）其特征在于，所述傳送裝置（2）安裝在底座（1）的左側(cè)，所述沖壓底座（3）安裝在底座（1）中間位置，所述疊料裝置（5）安裝在底座（1）的右側(cè)，所述沖壓裝置（4）安裝在沖壓底座（3）的后側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的沖壓疊料模組，其特征在于，所述傳送裝置（2）包括：傳送裝置殼體（21）、旋轉(zhuǎn)輪（22）、傳送帶（23），支撐桿（24）、溜塊（25），所述傳送裝置殼體（21）截面結(jié)構(gòu)為“凹”字型結(jié)構(gòu)，所述支撐桿（24）安裝在傳送裝置殼體（21）內(nèi)部的左右兩端，所述旋轉(zhuǎn)輪（22）安裝在支撐桿（24）上，所述旋轉(zhuǎn)輪（22）上安裝有傳送帶（23），所述傳送帶（23）安裝在傳送裝置殼體（21）凹處，所述傳送帶（23）右側(cè)安裝有溜塊（25）用于物料推進(jìn)。
3.如權(quán)利要求1所述的沖壓疊料模組，其特征在于，所述沖壓底座（3）包括：移動(dòng)塊（31）、斜坡（32）、推進(jìn)腔（33）、升降裝置（34）、出口腔（35）、推桿（36），所述沖壓底座（3）結(jié)構(gòu)為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)且內(nèi)部中空，所述沖壓底座（3）的內(nèi)部左端設(shè)置有推進(jìn)腔（33），所述推進(jìn)腔（33）內(nèi)安裝有移動(dòng)塊（31），所述移動(dòng)塊（31）上部穿過沖壓底座（3）的上表面，所述移動(dòng)塊（31）的兩側(cè)安裝有斜坡（32），所述斜坡（32）數(shù)量?jī)杉覍?duì)稱安裝，所述沖壓底座（3）的中間位置安裝有升降裝置（34），所述升降裝置（34）右端設(shè)置有出口腔（35），所述出口腔（35）內(nèi)安裝有推桿（36）。
4.如權(quán)利要求1所述的沖壓疊料模組，其特征在于，所述沖壓裝置（4）包括：支架（41）、連接板（42），伸縮柱（43）和沖壓柱（44），所述支架（41）安裝在底座（1）上，所述支架（41）上部安裝有連接板（42），所述連接板（42）下部安裝有伸縮柱（43），所述伸縮柱（43）內(nèi)部安裝有沖壓柱（44），所述沖壓柱（44）與升降裝置（34）的中心對(duì)齊。
5.如權(quán)利要求1所述的沖壓疊料模組，其特征在...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳海潮，程軍，馬新明，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：協(xié)訊電子吉安有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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