【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
[]本申請涉及動力工具，具體而言，涉及一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、操作方便順滑且安全性高的切割裝置。
技術(shù)介紹
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技術(shù)介紹
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1、相關(guān)技術(shù)中提供了一種切割裝置，該切割裝置更換切割件時，需要用手進行按住鎖軸片等操作，因此不便于操作切割件拆卸，影響更換切割件時的操作安全性。
技術(shù)實現(xiàn)思路
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技術(shù)實現(xiàn)思路
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1、本申請?zhí)峁┣懈钛b置，以解決如何提高更換切割件時的操作安全性的問題。
2、本申請的實施例提供一種切割裝置，包括機身、設(shè)于機身內(nèi)的驅(qū)動機構(gòu)，及連接于驅(qū)動機構(gòu)的輸出軸的切割件，機身內(nèi)設(shè)有電連接于驅(qū)動機構(gòu)的開關(guān)及觸發(fā)或釋放開關(guān)的扳機。切割裝置還包括設(shè)于機身上的聯(lián)動機構(gòu)，聯(lián)動機構(gòu)包括繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)的軸鎖連桿、與軸鎖連桿傳動連接的軸鎖片及與軸鎖連桿傳動連接的鎖定塊，鎖定塊相對扳機移動。軸鎖片具有允許輸出軸轉(zhuǎn)動的輸出軸解鎖位置，以及阻止輸出軸轉(zhuǎn)動的輸出軸鎖定位置；軸鎖片設(shè)有第一連接部。鎖定塊具有允許扳機觸發(fā)開關(guān)的扳機解鎖位置，以及阻止扳機觸發(fā)開關(guān)的扳機鎖定位置；鎖定塊設(shè)有第二連接部。聯(lián)動機構(gòu)具有初始狀態(tài)和鎖定狀態(tài)；在初始狀態(tài)，軸鎖片位于輸出軸解鎖位置，且鎖定塊位于扳機解鎖位置；在鎖定狀態(tài)，軸鎖連桿分別抵接于第一連接部和第二連接部，以將軸鎖片限位至輸出軸鎖定位置，并將鎖定塊限位于扳機鎖定位置。在初始狀態(tài)下，軸鎖連桿相對機身轉(zhuǎn)動預(yù)設(shè)角度，以使軸鎖連桿分別抵接于第一連接部和第二連接部，從而將聯(lián)動機構(gòu)從初始狀態(tài)切換至鎖定狀態(tài)。
3、上述切割裝置，當(dāng)需要更換
4、在其中一個實施例中，第一連接部和第二連接部繞旋轉(zhuǎn)軸線相鄰設(shè)置。
5、在其中一個實施例中，第一連接部和第二連接部設(shè)于垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的同一平面上。
6、在其中一個實施例中，軸鎖連桿具有繞旋轉(zhuǎn)軸線相間隔的第一止抵部和第二止抵部，第一止抵部距離旋轉(zhuǎn)軸線的徑向間距，與第二止抵部距離旋轉(zhuǎn)軸線的徑向間距互不相等；在初始狀態(tài)，第一止抵部抵接于第一連接部，以將軸鎖片限位于輸出軸解鎖位置；在鎖定狀態(tài)，第二止抵部抵接于第一連接部，以將軸鎖片限位于輸出軸鎖定位置，并且第一止抵部抵接于第二連接部，以將鎖定塊限位于扳機鎖定位置。
7、在其中一個實施例中，在初始狀態(tài)，第一連接部沿軸鎖連桿的軸向抵接于第一止抵部。
8、在其中一個實施例中，第一止抵部包括弧面部；在初始狀態(tài)，弧面部相切地抵頂于第一連接部；在鎖定狀態(tài)，弧面部相切地抵頂于第二連接部。
9、在其中一個實施例中，扳機靠近鎖定塊一側(cè)設(shè)有鎖定孔；鎖定塊靠近扳機一側(cè)設(shè)有凸起；在扳機鎖定位置，凸起伸入并限位于鎖定孔內(nèi)；在扳機解鎖位置，凸起位于鎖定孔外；鎖定塊沿鎖定孔的延伸方向平移，以在扳機鎖定位置和扳機解鎖位置之間切換。
10、在其中一個實施例中，聯(lián)動機構(gòu)還包括鎖定塊復(fù)位彈簧，鎖定塊復(fù)位彈簧彈性地抵頂于機身和鎖定塊之間，鎖定塊復(fù)位彈簧對鎖定塊施加朝遠離扳機一側(cè)的彈性力。
11、在其中一個實施例中，聯(lián)動機構(gòu)還包括軸鎖片復(fù)位彈簧，軸鎖片復(fù)位彈簧彈性地抵頂于機身和軸鎖片之間，軸鎖片復(fù)位彈簧對軸鎖片施加朝靠近輸出軸一側(cè)的彈性力。
12、在其中一個實施例中，軸鎖連桿包括分別位于旋轉(zhuǎn)軸線兩側(cè)的第一轉(zhuǎn)動臂和第二轉(zhuǎn)動臂；在鎖定狀態(tài)，第一轉(zhuǎn)動臂分別抵接于第一連接部和第二連接部；在初始狀態(tài)，第二轉(zhuǎn)動臂能夠朝機身外轉(zhuǎn)動預(yù)設(shè)角度，以使第一轉(zhuǎn)動臂朝機身內(nèi)轉(zhuǎn)動，從而切換至鎖定狀態(tài)。
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1.一種切割裝置，包括機身、設(shè)于所述機身內(nèi)的驅(qū)動機構(gòu)，及連接于所述驅(qū)動機構(gòu)的輸出軸的切割件，所述機身內(nèi)設(shè)有電連接于所述驅(qū)動機構(gòu)的開關(guān)及觸發(fā)或釋放所述開關(guān)的扳機；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割裝置，其特征在于：所述第一連接部和所述第二連接部繞所述旋轉(zhuǎn)軸線相鄰設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割裝置，其特征在于：所述第一連接部和所述第二連接部設(shè)于垂直于所述旋轉(zhuǎn)軸線的同一平面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割裝置，其特征在于：所述軸鎖連桿具有繞所述旋轉(zhuǎn)軸線相間隔的第一止抵部和第二止抵部，所述第一止抵部距離所述旋轉(zhuǎn)軸線的徑向間距，與所述第二止抵部距離所述旋轉(zhuǎn)軸線的徑向間距互不相等；
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的切割裝置，其特征在于：在所述初始狀態(tài)，所述第一連接部沿所述軸鎖連桿的軸向抵接于所述第一止抵部。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的切割裝置，其特征在于：所述第一止抵部包括弧面部；在所述初始狀態(tài)，所述弧面部相切地抵頂于所述第一連接部；在所述鎖定狀態(tài)，所述弧面部相切地抵頂于所述第二連接部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割裝置，其特
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割裝置，其特征在于：所述聯(lián)動機構(gòu)還包括鎖定塊復(fù)位彈簧，所述鎖定塊復(fù)位彈簧彈性地抵頂于所述機身和所述鎖定塊之間，所述鎖定塊復(fù)位彈簧對所述鎖定塊施加朝遠離所述扳機一側(cè)的彈性力。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割裝置，其特征在于：所述聯(lián)動機構(gòu)還包括軸鎖片復(fù)位彈簧，所述軸鎖片復(fù)位彈簧彈性地抵頂于所述機身和所述軸鎖片之間，所述軸鎖片復(fù)位彈簧對所述軸鎖片施加朝靠近所述輸出軸一側(cè)的彈性力。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割裝置，其特征在于：所述軸鎖連桿包括分別位于所述旋轉(zhuǎn)軸線兩側(cè)的第一轉(zhuǎn)動臂和第二轉(zhuǎn)動臂；在所述鎖定狀態(tài)，所述第一轉(zhuǎn)動臂分別抵接于所述第一連接部和所述第二連接部；在所述初始狀態(tài)，所述第二轉(zhuǎn)動臂能夠朝所述機身外轉(zhuǎn)動所述預(yù)設(shè)角度，以使所述第一轉(zhuǎn)動臂朝所述機身內(nèi)轉(zhuǎn)動，從而切換至所述鎖定狀態(tài)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種切割裝置，包括機身、設(shè)于所述機身內(nèi)的驅(qū)動機構(gòu)，及連接于所述驅(qū)動機構(gòu)的輸出軸的切割件，所述機身內(nèi)設(shè)有電連接于所述驅(qū)動機構(gòu)的開關(guān)及觸發(fā)或釋放所述開關(guān)的扳機；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割裝置，其特征在于：所述第一連接部和所述第二連接部繞所述旋轉(zhuǎn)軸線相鄰設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割裝置，其特征在于：所述第一連接部和所述第二連接部設(shè)于垂直于所述旋轉(zhuǎn)軸線的同一平面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割裝置，其特征在于：所述軸鎖連桿具有繞所述旋轉(zhuǎn)軸線相間隔的第一止抵部和第二止抵部，所述第一止抵部距離所述旋轉(zhuǎn)軸線的徑向間距，與所述第二止抵部距離所述旋轉(zhuǎn)軸線的徑向間距互不相等；
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的切割裝置，其特征在于：在所述初始狀態(tài)，所述第一連接部沿所述軸鎖連桿的軸向抵接于所述第一止抵部。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的切割裝置，其特征在于：所述第一止抵部包括弧面部；在所述初始狀態(tài)，所述弧面部相切地抵頂于所述第一連接部；在所述鎖定狀態(tài)，所述弧面部相切地抵頂于所述第二連接部。
7.根據(jù)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：付志強，王恩偉，王寶潘，
申請(專利權(quán))人：江蘇東成工具科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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