【技術實現步驟摘要】
本技術是一種注塑機鑲件上下料裝置，屬于注塑機。
技術介紹
1、注塑模具鑲件是用于鑲嵌在注塑模具模仁中的模具配件。注塑產品中，對于一些需要經常更換的部位或者難以成型的部位，可以采用鑲件預埋入模具中的方法，來提高注塑效率，降低后期加工難度。
2、現有的注塑機鑲件上下料裝置參見中國技術cn219114610u，其通過一套裝置，可以實現鑲件和注塑產品的同步移動，只需一套機械手，即可同步移動鑲件夾取機構和注塑產品夾取機構，不僅減少了占地空間，還能節約一套機械手，降低設備成本，但在注塑過程中存在如下問題：根據要上下料的對象進行夾爪區分，需要用到鑲件或者用品尺寸相匹配的夾爪，沒有統一夾爪裝置，使得后期需要維修更換時較為麻煩，現在急需一種注塑機鑲件上下料裝置來解決上述出現的問題。
技術實現思路
1、針對現有技術存在的不足，本技術目的是提供一種注塑機鑲件上下料裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題，本技術結構合理，該設計能夠自動夾緊上下料的對象，不需要區分夾爪，統一夾爪裝置，后期需要維修更換時較為簡單。
2、為了實現上述目的，本技術是通過如下的技術方案來實現：一種注塑機鑲件上下料裝置，包括工作臺、定位滑孔、液壓氣缸、傳動齒板、傳動齒輪、轉動桿以及定位滑桿，所述工作臺上端面左側固定有第一框架，所述工作臺上端面右側固定有第二框架，所述第一框架與第二框架下端面均有安裝底座；
3、所述安裝底座下端面固定有液壓氣缸，所述安裝底座左右兩端面固定有l型支撐架，所述l型支撐架下端面
4、進一步地，所述固定盒體上端面開設有活動孔，活動孔的規格大于所述傳動齒板的規格，且兩者相貼近。
5、進一步地，所述傳動齒輪的規格與所述傳動齒板的規格相匹配，且兩者能夠相貼合嚙合連接。
6、進一步地，所述固定盒體內部開設有轉動孔，轉動孔的內徑與所述轉動桿的外徑大小相等，且兩者能夠相貼合滑動連接。
7、進一步地，所述定位滑孔的內徑與所述定位滑桿的外徑大小相等，且兩者能夠相貼合滑動連接，所述定位滑孔設置為圓弧形結構。
8、進一步地，所述安裝底座、l型支撐架、固定盒體、連接桿、夾爪、定位滑孔、液壓氣缸、傳動齒板、傳動齒輪、轉動桿以及定位滑桿組成夾持組件，夾持組件設置有多組，且兩兩一組對稱設置在所述第一框架以及第二框架下端面。
9、本技術的有益效果：本技術的一種注塑機鑲件上下料裝置，因本技術添加了定位滑孔、液壓氣缸、傳動齒板、傳動齒輪、轉動桿以及定位滑桿，該設計能夠自動夾緊上下料的對象，不需要區分夾爪，統一夾爪裝置，后期需要維修更換時較為簡單，解決了原有注塑機鑲件根據要上下料的對象進行夾爪區分，需要用到鑲件或者用品尺寸相匹配的夾爪，沒有統一夾爪裝置，使得后期需要維修更換時較為麻煩的問題。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種注塑機鑲件上下料裝置，包括工作臺、定位滑孔、液壓氣缸、傳動齒板、傳動齒輪、轉動桿以及定位滑桿，其特征在于：所述工作臺上端面左側固定有第一框架，所述工作臺上端面右側固定有第二框架，所述第一框架與第二框架下端面均有安裝底座；
2.根據權利要求1所述的一種注塑機鑲件上下料裝置，其特征在于：所述固定盒體上端面開設有活動孔，活動孔的規格大于所述傳動齒板的規格，且兩者相貼近。
3.根據權利要求1所述的一種注塑機鑲件上下料裝置，其特征在于：所述傳動齒輪的規格與所述傳動齒板的規格相匹配，且兩者能夠相貼合嚙合連接。
4.根據權利要求1所述的一種注塑機鑲件上下料裝置，其特征在于：所述固定盒體內部開設有轉動孔，轉動孔的內徑與所述轉動桿的外徑大小相等，且兩者能夠相貼合滑動連接。
5.根據權利要求1所述的一種注塑機鑲件上下料裝置，其特征在于：所述定位滑孔的內徑與所述定位滑桿的外徑大小相等，且兩者能夠相貼合滑動連接，所述定位滑孔設置為圓弧形結構。
6.根據權利要求1所述的一種注塑機鑲件上下料裝置，其特征在于：所述安裝底座、L型支撐架、固定盒
...【技術特征摘要】
1.一種注塑機鑲件上下料裝置，包括工作臺、定位滑孔、液壓氣缸、傳動齒板、傳動齒輪、轉動桿以及定位滑桿，其特征在于：所述工作臺上端面左側固定有第一框架，所述工作臺上端面右側固定有第二框架，所述第一框架與第二框架下端面均有安裝底座；
2.根據權利要求1所述的一種注塑機鑲件上下料裝置，其特征在于：所述固定盒體上端面開設有活動孔，活動孔的規格大于所述傳動齒板的規格，且兩者相貼近。
3.根據權利要求1所述的一種注塑機鑲件上下料裝置，其特征在于：所述傳動齒輪的規格與所述傳動齒板的規格相匹配，且兩者能夠相貼合嚙合連接。
4.根據權利要求1所述的一種注...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張瓏，
申請(專利權)人：上海瑞瓦實業有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。