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    一種軋輥磨床拖板床身的加熱裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):44522589 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-03-07 13:15
    本技術(shù)提供了一種軋輥磨床拖板床身的加熱裝置,包括供給管路、加熱管路單元、回流管路、泵送裝置和加熱器,所述加熱器的出口端通過所述供給管路連接所述加熱管路單元的入口端,所述加熱管路單元的出口端通過回流管路連接泵送裝置的入口端,所述泵送裝置的出口端與所述加熱器的入口端連通;所述加熱器用于對(duì)管路中的介質(zhì)進(jìn)行加熱,所述加熱管路單元用于對(duì)軋輥磨床的拖板床身進(jìn)行加熱。本技術(shù)中的加熱裝置簡(jiǎn)單實(shí)用且經(jīng)濟(jì)環(huán)保,可以有效解決磨床在低溫環(huán)境溫度下運(yùn)行效率差與磨削的軋輥表面質(zhì)量差的問題。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及軋輥磨床,具體涉及一種軋輥磨床拖板床身的加熱裝置。


    技術(shù)介紹

    1、精密軋輥磨床廣泛應(yīng)用于鋼鐵、有色、造紙等行業(yè),特別是汽車板、鋁箔和造紙等企業(yè)對(duì)軋輥的磨削要求非常高,圓度、圓柱度及同心度均不大于0.003mm,表面粗糙度小于0.3um,且無任何振動(dòng)紋、條紋,因此需十分精密的磨床才能達(dá)到,然而磨床磨削的精度受環(huán)境溫度的影響非常大;在環(huán)境溫度低于15℃,軋輥磨床拖板床身潤(rùn)滑油粘度會(huì)增加,拖板往返運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生一些抖動(dòng),磨削時(shí)軋輥表面容易出現(xiàn)振動(dòng)紋、橫紋等,嚴(yán)重影響軋輥表面質(zhì)量。

    2、目前一些車間內(nèi)設(shè)有暖氣設(shè)備解決磨床在低溫環(huán)境下的影響,對(duì)于沒有暖氣的車間則該問題產(chǎn)生的困擾一直存在。為了解決低溫環(huán)境對(duì)于磨床的影響,使得磨床的拖板床身保持一個(gè)合適的溫度從而保證軋輥磨削質(zhì)量,急需一種軋輥磨床拖板床身的加熱裝置以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本技術(shù)目的在于提供一種軋輥磨床拖板床身的加熱裝置,旨在解決軋輥磨床受低溫環(huán)境影響導(dǎo)致潤(rùn)滑油粘度增加,拖板運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生抖動(dòng)影響軋輥表面質(zhì)量的問題,具體技術(shù)方案如下:

    2、一種軋輥磨床拖板床身的加熱裝置,包括供給管路、加熱管路單元、回流管路、泵送裝置和加熱器,所述加熱器的出口端通過所述供給管路連接所述加熱管路單元的入口端,所述加熱管路單元的出口端通過回流管路連接泵送裝置的入口端,所述泵送裝置的出口端與所述加熱器的入口端連通;所述加熱器用于對(duì)管路中的介質(zhì)進(jìn)行加熱,所述加熱管路單元用于對(duì)軋輥磨床的拖板床身進(jìn)行加熱。>

    3、以上技術(shù)方案中優(yōu)選的,還包括高位油箱,所述高位油箱通過膨脹支路連通所述回流管路,所述高位油箱通過排氣管路連通所述供給管路。

    4、以上技術(shù)方案中優(yōu)選的,所述高位油箱上設(shè)有排氣孔和液位檢測(cè)件。

    5、以上技術(shù)方案中優(yōu)選的,所述高位油箱在加熱裝置中的位置處于最高處,所述排氣管路與所述供給管路的最高點(diǎn)連接。

    6、以上技術(shù)方案中優(yōu)選的,所述泵送裝置的入口端、加熱器的出口端處均設(shè)有溫度檢測(cè)件。

    7、以上技術(shù)方案中優(yōu)選的,所述泵送裝置的出口端處設(shè)有壓力檢測(cè)件。

    8、以上技術(shù)方案中優(yōu)選的,還包括控制單元,所述壓力檢測(cè)件、溫度檢測(cè)件、加熱器、泵送裝置、高位油箱上的液位檢測(cè)件均與所述控制單元電連接。

    9、以上技術(shù)方案中優(yōu)選的,還包括旁通支路,所述旁通支路與所述加熱管路單元并聯(lián)在供給管路和回流管路之間。

    10、以上技術(shù)方案中優(yōu)選的,所述加熱管路單元包括多個(gè)并聯(lián)在供給管路和回流管路之間的加熱支路。

    11、以上技術(shù)方案中優(yōu)選的,所述回流管路上設(shè)有膨脹節(jié),所述膨脹節(jié)位于所述泵送裝置和所述膨脹支路之間。

    12、應(yīng)用本技術(shù)的技術(shù)方案,具有以下有益效果:

    13、本技術(shù)中的加熱裝置可以對(duì)軋輥磨床的拖板床身進(jìn)行加熱,解決寒冷環(huán)境下軋輥磨床潤(rùn)滑液粘度增加,導(dǎo)致拖板往返運(yùn)動(dòng)抖動(dòng)的問題;通過加熱裝置使得拖板床身保持在一個(gè)合適的溫度,即保證了軋輥磨床潤(rùn)滑液處于合適的運(yùn)動(dòng)粘度,達(dá)到對(duì)軋輥磨床充分潤(rùn)滑的效果,保證拖板運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性和軋輥磨削的精度。加熱管路單元設(shè)置多個(gè)并聯(lián)的加熱支路,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)拖板床身起到均勻加熱的效果,防止拖板床身出現(xiàn)受熱不均勻,影響運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性。本技術(shù)中的加熱裝置簡(jiǎn)單實(shí)用且經(jīng)濟(jì)環(huán)保,可以有效解決磨床在低溫環(huán)境溫度下運(yùn)行效率差與磨削的軋輥表面質(zhì)量差的問題,可以有效提高磨床磨削的精度、表面質(zhì)量及效率,減少磨削的返工率,從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

    14、除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外,本技術(shù)還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D,對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種軋輥磨床拖板床身的加熱裝置,其特征在于,包括供給管路(4)、加熱管路單元(6)、回流管路(8)、泵送裝置(11)和加熱器(14),所述加熱器(14)的出口端通過所述供給管路(4)連接所述加熱管路單元(6)的入口端,所述加熱管路單元(6)的出口端通過回流管路(8)連接泵送裝置(11)的入口端,所述泵送裝置(11)的出口端與所述加熱器(14)的入口端連通;所述加熱器(14)用于對(duì)管路中的介質(zhì)進(jìn)行加熱,所述加熱管路單元(6)用于對(duì)軋輥磨床的拖板床身(15)進(jìn)行加熱。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋輥磨床拖板床身的加熱裝置,其特征在于,還包括高位油箱(2),所述高位油箱(2)通過膨脹支路(9)連通所述回流管路(8),所述高位油箱(2)通過排氣管路(3)連通所述供給管路(4)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軋輥磨床拖板床身的加熱裝置,其特征在于,所述高位油箱(2)上設(shè)有排氣孔和液位檢測(cè)件。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軋輥磨床拖板床身的加熱裝置,其特征在于,所述高位油箱(2)在加熱裝置中的位置處于最高處,所述排氣管路(3)與所述供給管路(4)的最高點(diǎn)連接。</p>

    5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軋輥磨床拖板床身的加熱裝置,其特征在于,所述泵送裝置(11)的入口端、加熱器(14)的出口端處均設(shè)有溫度檢測(cè)件(13)。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軋輥磨床拖板床身的加熱裝置,其特征在于,所述泵送裝置(11)的出口端處設(shè)有壓力檢測(cè)件(12)。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的軋輥磨床拖板床身的加熱裝置,其特征在于,還包括控制單元(1),所述壓力檢測(cè)件(12)、溫度檢測(cè)件(13)、加熱器(14)、泵送裝置(11)、高位油箱(2)上的液位檢測(cè)件均與所述控制單元(1)電連接。

    8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的軋輥磨床拖板床身的加熱裝置,其特征在于,還包括旁通支路(5),所述旁通支路(5)與所述加熱管路單元(6)并聯(lián)在供給管路(4)和回流管路(8)之間。

    9.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的軋輥磨床拖板床身的加熱裝置,其特征在于,所述加熱管路單元(6)包括多個(gè)并聯(lián)在供給管路(4)和回流管路(8)之間的加熱支路(6.1)。

    10.根據(jù)權(quán)利要求2-7任意一項(xiàng)所述的軋輥磨床拖板床身的加熱裝置,其特征在于,所述回流管路(8)上設(shè)有膨脹節(jié)(10),所述膨脹節(jié)(10)位于所述泵送裝置(11)和所述膨脹支路(9)之間。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種軋輥磨床拖板床身的加熱裝置,其特征在于,包括供給管路(4)、加熱管路單元(6)、回流管路(8)、泵送裝置(11)和加熱器(14),所述加熱器(14)的出口端通過所述供給管路(4)連接所述加熱管路單元(6)的入口端,所述加熱管路單元(6)的出口端通過回流管路(8)連接泵送裝置(11)的入口端,所述泵送裝置(11)的出口端與所述加熱器(14)的入口端連通;所述加熱器(14)用于對(duì)管路中的介質(zhì)進(jìn)行加熱,所述加熱管路單元(6)用于對(duì)軋輥磨床的拖板床身(15)進(jìn)行加熱。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋輥磨床拖板床身的加熱裝置,其特征在于,還包括高位油箱(2),所述高位油箱(2)通過膨脹支路(9)連通所述回流管路(8),所述高位油箱(2)通過排氣管路(3)連通所述供給管路(4)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軋輥磨床拖板床身的加熱裝置,其特征在于,所述高位油箱(2)上設(shè)有排氣孔和液位檢測(cè)件。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軋輥磨床拖板床身的加熱裝置,其特征在于,所述高位油箱(2)在加熱裝置中的位置處于最高處,所述排氣管路(3)與所述供給管路(4)的最高點(diǎn)連接。

    5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軋輥磨床拖板床身的...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:李開斌王永強(qiáng),伍瀟綱,唐文亮,黎曉東肖化軍彭利雄,
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:華菱安賽樂米塔爾汽車板有限公司,
    類型:新型
    國別省市:

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