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    一種基于雙相材料的轉(zhuǎn)子保護套筒及制備方法技術(shù)

    技術(shù)編號:44522673 閱讀:4 留言:0更新日期:2025-03-07 13:15
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種基于雙相材料的轉(zhuǎn)子保護套筒及制備方法,涉及電機技術(shù)領(lǐng)域。包括套筒主體,套筒主體用于套設(shè)在轉(zhuǎn)子外部;套筒主體在圓周方向上分為多個導(dǎo)磁區(qū)域和多個不導(dǎo)磁區(qū)域;多個導(dǎo)磁區(qū)域與多個不導(dǎo)磁區(qū)域交錯布置;導(dǎo)磁區(qū)域與轉(zhuǎn)子的永磁體緊密貼合,導(dǎo)磁區(qū)域的對稱面位置與轉(zhuǎn)子的d軸位置重合,不導(dǎo)磁區(qū)域的對稱面位置與轉(zhuǎn)子的q軸位置重合。利用本發(fā)明專利技術(shù),可解決電機轉(zhuǎn)子機械強度差、漏磁嚴(yán)重、渦流損耗高、氣隙磁密低等問題。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及電機,特別是涉及一種基于雙相材料的轉(zhuǎn)子保護套筒及制備方法


    技術(shù)介紹

    1、高速永磁電機與傳統(tǒng)永磁電機相比,展現(xiàn)出了卓越的特性。其功率密度顯著更高,體積得以大幅縮減,這不僅能夠極大地節(jié)約電機制造所需的原材料,還能有效降低制造成本。高速永磁同步電機優(yōu)勢明顯,但也有無法回避的問題。高轉(zhuǎn)速給轉(zhuǎn)子帶來高機械應(yīng)力問題,需采用轉(zhuǎn)子保護措施以避免轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時破裂。轉(zhuǎn)子保護套筒主要采用金屬材料與非金屬復(fù)合材料兩類。若采用導(dǎo)磁性好的材料作為轉(zhuǎn)子保護套筒,會帶來轉(zhuǎn)子漏磁增加,電機輸出轉(zhuǎn)矩能力下降等問題;若采用不導(dǎo)磁的金屬材料作為轉(zhuǎn)子保護套筒,會帶來電機氣隙磁密下降,造成電機轉(zhuǎn)矩輸出能力下降等問題;若選用非金屬材料作為轉(zhuǎn)子保護套筒,不僅存在氣隙磁密低而造成電機轉(zhuǎn)矩輸出能力下降的問題,同時還存在導(dǎo)熱性欠佳,散熱效果不盡人意的問題。因此,為了提電機轉(zhuǎn)矩輸出能力和轉(zhuǎn)子散熱能力,需要在轉(zhuǎn)子保護套筒方面進行創(chuàng)新。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)主要目的在于提供一種基于雙相材料的轉(zhuǎn)子保護套筒及制備方法,以解決上述問題。

    2、為達上述目的,本專利技術(shù)提供一種基于雙相材料的轉(zhuǎn)子保護套筒及制備方法,包括套筒主體,所述套筒主體用于套設(shè)在轉(zhuǎn)子外部;所述套筒主體在圓周方向上分為多個導(dǎo)磁區(qū)域和多個不導(dǎo)磁區(qū)域;多個導(dǎo)磁區(qū)域與多個不導(dǎo)磁區(qū)域交錯布置;所述導(dǎo)磁區(qū)域與轉(zhuǎn)子的永磁體緊密貼合,所述導(dǎo)磁區(qū)域的對稱面位置與轉(zhuǎn)子的d軸位置重合,所述不導(dǎo)磁區(qū)域的對稱面位置與轉(zhuǎn)子的q軸位置重合。

    3、進一步的,所述套筒主體由多層套筒疊片沿軸向方向疊壓成型。

    4、進一步的,每層套筒疊片由多個軟磁材料疊片和多個不導(dǎo)磁材料疊片拼接而成,多個軟磁材料疊片與多個不導(dǎo)磁材料疊片交錯布置;所述導(dǎo)磁區(qū)域由多層軟磁材料疊片疊壓組成,所述不導(dǎo)磁區(qū)域由多層不導(dǎo)磁材料疊片疊壓組成。

    5、進一步的,對于極數(shù)為p的電機轉(zhuǎn)子,每層套筒疊片由p個軟磁材料疊片與p個不導(dǎo)磁材料疊片組成。

    6、進一步的,所述套筒主體的外表面為圓柱面或多段圓弧面,內(nèi)表面與轉(zhuǎn)子永磁體的布置形式相適配。

    7、本專利技術(shù)還提供一種基于雙相材料的轉(zhuǎn)子保護套筒的制備方法,包括以下步驟:

    8、s1、選定軟磁材料和不導(dǎo)磁材料,切割或沖裁成型軟磁材料疊片和不導(dǎo)磁材料疊片;

    9、s2、將軟磁材料疊片和不導(dǎo)磁材料疊片沿周向方向依次交錯排列并焊接,從而形成套筒疊片;

    10、s3、將多層套筒疊片沿軸向方向疊壓成型,從而形成基于雙相材料的轉(zhuǎn)子保護套筒。

    11、本專利技術(shù)具有以下有益效果:

    12、本專利技術(shù)通過采用軸向疊壓的雙相材料作為轉(zhuǎn)子保護套筒,設(shè)置導(dǎo)磁區(qū)域和不導(dǎo)磁區(qū)域,減小了渦流損耗,提高了氣隙磁密,提高了電機效率。相較于非金屬材料套筒,本專利技術(shù)具有更好的散熱性能;轉(zhuǎn)子保護套筒導(dǎo)磁區(qū)域使用軟磁材料,減小了氣隙長度,從而提高了電機的轉(zhuǎn)矩輸出能力。利用本專利技術(shù),可解決電機轉(zhuǎn)子機械強度差、漏磁嚴(yán)重、渦流損耗高、氣隙磁密低等矛盾問題。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種基于雙相材料的轉(zhuǎn)子保護套筒,其特征在于,包括套筒主體,所述套筒主體用于套設(shè)在轉(zhuǎn)子外部;所述套筒主體在圓周方向上分為多個導(dǎo)磁區(qū)域和多個不導(dǎo)磁區(qū)域;多個導(dǎo)磁區(qū)域與多個不導(dǎo)磁區(qū)域交錯布置;所述導(dǎo)磁區(qū)域與轉(zhuǎn)子的永磁體緊密貼合,所述導(dǎo)磁區(qū)域的對稱面位置與轉(zhuǎn)子的d軸位置重合,所述不導(dǎo)磁區(qū)域的對稱面位置與轉(zhuǎn)子的q軸位置重合。

    2.如權(quán)利要求1所述的一種基于雙相材料的轉(zhuǎn)子保護套筒,其特征在于,所述套筒主體由多層套筒疊片沿軸向方向疊壓成型。

    3.如權(quán)利要求2所述的一種基于雙相材料的轉(zhuǎn)子保護套筒,其特征在于,每層套筒疊片由多個軟磁材料疊片和多個不導(dǎo)磁材料疊片拼接而成,多個軟磁材料疊片與多個不導(dǎo)磁材料疊片交錯布置;所述導(dǎo)磁區(qū)域由多層軟磁材料疊片疊壓組成,所述不導(dǎo)磁區(qū)域由多層不導(dǎo)磁材料疊片疊壓組成。

    4.如權(quán)利要求3所述的一種基于雙相材料的轉(zhuǎn)子保護套筒,其特征在于,對于極數(shù)為p的電機轉(zhuǎn)子,每層套筒疊片由p個軟磁材料疊片與p個不導(dǎo)磁材料疊片組成。

    5.如權(quán)利要求1-4任意一項所述的一種基于雙相材料的轉(zhuǎn)子保護套筒,其特征在于,所述套筒主體的外表面為圓柱面或多段圓弧面,內(nèi)表面與轉(zhuǎn)子永磁體的布置形式相適配。

    6.一種基于雙相材料的轉(zhuǎn)子保護套筒的制備方法,其特征在于,用于制備如權(quán)利要求1-5任意一項所述的一種基于雙相材料的轉(zhuǎn)子保護套筒;包括以下步驟:

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種基于雙相材料的轉(zhuǎn)子保護套筒,其特征在于,包括套筒主體,所述套筒主體用于套設(shè)在轉(zhuǎn)子外部;所述套筒主體在圓周方向上分為多個導(dǎo)磁區(qū)域和多個不導(dǎo)磁區(qū)域;多個導(dǎo)磁區(qū)域與多個不導(dǎo)磁區(qū)域交錯布置;所述導(dǎo)磁區(qū)域與轉(zhuǎn)子的永磁體緊密貼合,所述導(dǎo)磁區(qū)域的對稱面位置與轉(zhuǎn)子的d軸位置重合,所述不導(dǎo)磁區(qū)域的對稱面位置與轉(zhuǎn)子的q軸位置重合。

    2.如權(quán)利要求1所述的一種基于雙相材料的轉(zhuǎn)子保護套筒,其特征在于,所述套筒主體由多層套筒疊片沿軸向方向疊壓成型。

    3.如權(quán)利要求2所述的一種基于雙相材料的轉(zhuǎn)子保護套筒,其特征在于,每層套筒疊片由多個軟磁材料疊片和多個不導(dǎo)磁材料疊片拼接而成,多個軟磁材料疊片...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:歐景李天朝劉顏蘊楊辰弋劉迎珍徐殿國
    申請(專利權(quán))人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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