【技術實現步驟摘要】
本技術涉及育秧，特別是涉及一種苗床吊籃。
技術介紹
1、隨著設施農業的不斷發展，工廠化育秧技術得到了廣泛的推廣與應用。按照育秧生產流程，催芽后的秧盤需轉運至苗床中進行后續培育。立體循環運動式苗床是一種常見的育秧苗床，因苗床中吊籃數量較多，故應用主體嘗試采用機械化的方式將秧盤搬運至吊籃中，或當育秧完成時將秧盤從吊籃中取出，即自動化上盤(即秧盤進入吊籃)和下盤(即秧盤移出吊籃)。
2、當前市場上常見的苗床吊籃大多采用四周圍邊結構，且吊籃的寬度與秧盤的寬度相近，即秧盤下陷于吊籃中，側邊縫隙極小，幾乎沒有可抓取的空間，從而使得秧盤通過機械化方式移出吊籃多為不便。
技術實現思路
1、本技術的目的是提供一種苗床吊籃，以解決上述現有技術存在的問題，方便秧盤的自動化搬運操作。
2、為實現上述目的，本技術提供了如下方案：
3、本技術提供一種苗床吊籃，包括底板、第一端板、第二端板和多個限位片；所述第一端板固定設置在所述底板的一端，且所述第二端板固定設置在所述底板的另一端；所述第一端板及所述第二端板用于與立體苗床鏈條連接；所述底板的兩側分別固設有多個所述限位片，且單側的各所述限位片沿所述底板的長度方向依次間隔排布；所述底板上用于盛放多個秧盤，且位于所述底板上的秧盤能夠被兩側的所述限位片限位。
4、優選的，所述限位片上端向外側傾斜。
5、優選的，所述底板包括底框架和托板；所述底框架包括兩個橫連桿和兩個縱連桿，兩個所述縱連桿平行排布，兩個所述橫連桿
6、優選的，所述第一端板和所述第二端板上均開設有連接孔，所述連接孔內固設有軸承，所述軸承用于與立體苗床鏈條上的銷連接。
7、優選的，兩個所述縱連桿之間還固定連接有多個加強連接桿。
8、優選的，所述托板的材質為塑料。
9、優選的，所述橫連桿為角鋼或矩形管；所述縱連桿為角鋼或矩形管。
10、本技術相對于現有技術取得了以下技術效果：
11、本技術提供的苗床吊籃，采用由限位片搭配底板的方式實現將秧盤固定，且限位片又不會像傳統四周圍邊遮擋住秧盤的側邊，從而使位于底板上的秧盤的側邊能夠露出，并方便秧盤的自動機械化搬運實現下盤操作，限位片的設置既保證自動化上下秧盤設備夾取的空間位置，又能夠防止立體苗床在循環運轉過程中因吊籃晃動導致秧盤掉落。
12、進一步的，限位片的上端采用向外傾斜的設置方式，其能夠形成秧盤放置時的導向作用，避免因設備定位誤差或者苗床吊籃的形變誤差導致秧盤下放不到位。
13、進一步的，底板采用由底框架和托板組成，具有凹槽的托板位于秧盤下方，當灌溉或施肥過度時，多余的水肥將從秧盤底部的小孔中流出至托板的凹槽中，能夠實現對秧盤內部流出的水肥的積存，避免多余的水肥直接下滴至下方吊籃、苗床設備或地面等，對設備和環境造成不良影響；且在非灌溉期間，還能夠避免秧盤底部直接暴露于空氣中，降低秧盤中秧苗根部區域風干速度，保證其根系的生長，保證一定的通風透氣性的情況下，還能保證良好的保濕效果，利于秧苗的健康生長。
14、進一步的，連接孔及軸承的設置能夠使苗床吊籃懸掛安裝于苗床鏈條上，且實現水平自動調平的效果。
15、進一步的，加強連接桿的設置能夠增強底框架的整體結構強度，增加對托板及秧盤的支撐效果。
16、進一步的，托板采用塑料的材質，其能夠降低整體重量，保證設備良好的運轉，降低運轉成本損耗。
17、進一步的，橫連桿和縱連桿均采用角鋼或矩形管，其材質常見易獲取，方便加工制作，且成本低。
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1.一種苗床吊籃，其特征在于：包括底板、第一端板、第二端板和多個限位片；
2.根據權利要求1所述的苗床吊籃，其特征在于：所述限位片上端向外側傾斜。
3.根據權利要求1所述的苗床吊籃，其特征在于：所述底板包括底框架和托板；
4.根據權利要求1所述的苗床吊籃，其特征在于：所述第一端板和所述第二端板上均開設有連接孔，所述連接孔內固設有軸承，所述軸承用于與立體苗床鏈條上的銷連接。
5.根據權利要求3所述的苗床吊籃，其特征在于：兩個所述縱連桿之間還固定連接有多個加強連接桿。
6.根據權利要求3所述的苗床吊籃，其特征在于：所述托板的材質為塑料。
7.根據權利要求3所述的苗床吊籃，其特征在于：所述橫連桿為角鋼或矩形管；所述縱連桿為角鋼或矩形管。
【技術特征摘要】
1.一種苗床吊籃，其特征在于：包括底板、第一端板、第二端板和多個限位片；
2.根據權利要求1所述的苗床吊籃，其特征在于：所述限位片上端向外側傾斜。
3.根據權利要求1所述的苗床吊籃，其特征在于：所述底板包括底框架和托板；
4.根據權利要求1所述的苗床吊籃，其特征在于：所述第一端板和所述第二端板上均開設有連接孔，所述連接...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張成浩，譚詩逸，俞國紅，薛向磊，趙穎雷，許寶玉，
申請(專利權)人：浙江省農業科學院，
類型：新型
國別省市：
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