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    防腐乳化瀝青生產裝置制造方法及圖紙

    技術編號:44522782 閱讀:1 留言:0更新日期:2025-03-07 13:15
    本技術涉及乳化瀝青生產技術領域,具體為防腐乳化瀝青生產裝置。所述的防腐乳化瀝青生產裝置,包括預熱器、瀝青儲罐,預熱器上方設有乳化劑桶,乳化劑桶通過乳化劑過濾計量罐與皂液配制罐相連,皂液配制罐通過皂液配制罐與換熱降溫器相連,換熱降溫器與調配儲罐相連,瀝青儲罐與皂液配制罐相連。本裝置通過降溫盤管和預熱器的設置,將換熱后的降溫水,引入升溫盤管中,對乳化劑進行預升溫,大大提升了乳化劑的泵入量,提升了生產效率。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及乳化瀝青生產,具體為防腐乳化瀝青生產裝置


    技術介紹

    1、防腐乳化瀝青是一種在傳統乳化瀝青的基礎上,通過添加防腐劑來提高其耐久性和防腐性能的改性瀝青。這種材料廣泛應用于道路、橋梁以及其他需要長期暴露在惡劣環境中的工程項目。

    2、乳化瀝青在生產中,一般經歷瀝青制備、皂液配制、瀝青乳化、乳液儲存、防腐劑的添加等步驟,而在實際生產中,皂液配制時,因皂液種類和環境溫度的不同,存在乳化劑泵出困難的問題,現多采用人工操作,費時費力,還嚴重影響了生產效率;并且在不同規格的乳化瀝青生產完畢后,需要對調配儲罐進行沖洗,現有裝置對儲罐壁的清洗,存在清洗不徹底,瀝青掛壁的現象,嚴重影響了下一批次瀝青的質量。


    技術實現思路

    1、根據以上現有技術中的不足,本技術的目的是提供一種防腐乳化瀝青生產裝置,通過降溫盤管和預熱器的設置,將換熱后的降溫水,引入升溫盤管中,對乳化劑進行預升溫,大大提升了乳化劑的泵入量,提升了生產效率;通過刮板和噴淋盤的配合使用,在對釜壁進行沖洗時,通過刮板對其上的雜質進行刮除,大大節約了沖洗水使用量,提升了生產質量。

    2、本技術是采用以下的技術方案實現的:

    3、所述的防腐乳化瀝青生產裝置,包括預熱器、瀝青儲罐,預熱器上方設有乳化劑桶,乳化劑桶通過乳化劑過濾計量罐與皂液配制罐相連,皂液配制罐通過皂液配制罐與換熱降溫器相連,換熱降溫器與調配儲罐相連,瀝青儲罐與皂液配制罐相連。

    4、乳化劑桶置于預熱器時,乳化劑桶下方設有旋轉裝置,預熱器可一次對多個乳化劑桶進行預熱。

    5、所述的防腐乳化瀝青生產裝置,還包括膠乳計量罐、鹽酸計量罐,膠乳計量罐通過管道與皂液配制罐相連,鹽酸計量罐通過管道與皂液配制罐相連。

    6、所述的預熱器的內部設有升溫盤管,乳化劑桶與乳化劑過濾計量罐之間設有隔膜泵。

    7、所述的皂液配制罐的內部設有由驅動電機驅動的攪拌槳,換熱降溫器內部設有降溫盤管。

    8、所述的降溫盤管上連接有降溫水進入管道,降溫盤管通過進升溫盤管管道與升溫盤管相連。

    9、所述的調配儲罐的內部設有噴淋盤,噴淋盤的外側設有刮板,刮板上連接有氣缸。

    10、所述的刮板為環形,外側與調配儲罐內壁相切。防腐劑在生產過程中逐步加入。

    11、生產完成后,需要對調配儲罐進行清理,先開啟噴淋盤,對罐壁進行沖洗,開啟攪拌槳和氣缸,氣缸推動刮板對罐壁進行刮除,刮板在氣缸的作用下,做往復活塞運動。

    12、本技術的工作原理為:

    13、乳化劑桶內的乳化劑,經隔膜泵進入乳化劑過濾計量罐中,驅動電機帶動攪拌槳開始工作,按比例在皂液配制罐內加入水,并升溫;之后乳化劑過濾計量罐、膠乳計量罐、鹽酸計量罐內的原料加入皂液配制罐內,配制皂液,之后開啟膠體磨,瀝青儲罐內的瀝青和皂液一同進入膠體磨中剪切,之后經換熱降溫器后進入調配儲罐中,降溫盤管內的液相通過進升溫盤管管道,對乳化劑桶內的乳化劑進行升溫;生產完成后,需要對調配儲罐進行清理,先開啟噴淋盤,對罐壁進行沖洗,開啟攪拌槳和氣缸,氣缸推動刮板對罐壁進行刮除,刮板在氣缸的作用下,做往復活塞運動。其中,乳化劑桶置于預熱器時,乳化劑桶下方設有旋轉裝置,預熱器可一次對多個乳化劑桶進行預熱。

    14、與現有技術相比,本技術的有益效果是:

    15、采用本技術防腐乳化瀝青生產裝置,通過降溫盤管和預熱器的設置,將換熱后的降溫水,引入升溫盤管中,對乳化劑進行預升溫,大大提升了乳化劑的泵入量,提升了生產效率;通過刮板和噴淋盤的配合使用,在對釜壁進行沖洗時,通過刮板對其上的雜質進行刮除,大大節約了沖洗水使用量,提升了生產質量。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種防腐乳化瀝青生產裝置,其特征在于,包括預熱器(1)、瀝青儲罐(5),預熱器(1)上方設有乳化劑桶(10),乳化劑桶(10)通過乳化劑過濾計量罐(2)與皂液配制罐(6)相連,皂液配制罐(6)通過膠體磨(7)與換熱降溫器(8)相連,換熱降溫器(8)與調配儲罐(9)相連,瀝青儲罐(5)與膠體磨(7)相連。

    2.根據權利要求1所述的防腐乳化瀝青生產裝置,其特征在于,還包括膠乳計量罐(3)、鹽酸計量罐(4),膠乳計量罐(3)通過管道與皂液配制罐(6)相連,鹽酸計量罐(4)通過管道與皂液配制罐(6)相連。

    3.根據權利要求1所述的防腐乳化瀝青生產裝置,其特征在于,所述的預熱器(1)的內部設有升溫盤管(11),乳化劑桶(10)與乳化劑過濾計量罐(2)之間設有隔膜泵(12)。

    4.根據權利要求3所述的防腐乳化瀝青生產裝置,其特征在于,所述的皂液配制罐(6)的內部設有由驅動電機(13)驅動的攪拌槳(14),換熱降溫器(8)內部設有降溫盤管(15)。

    5.根據權利要求4所述的防腐乳化瀝青生產裝置,其特征在于,所述的降溫盤管(15)上連接有降溫水進入管道(16),降溫盤管(15)通過進升溫盤管管道(17)與升溫盤管(11)相連。

    6.根據權利要求1所述的防腐乳化瀝青生產裝置,其特征在于,所述的調配儲罐(9)的內部設有噴淋盤(19),噴淋盤(19)的外側設有刮板(18),刮板(18)上連接有氣缸(20)。

    7.根據權利要求6所述的防腐乳化瀝青生產裝置,其特征在于,所述的刮板(18)為環形,外側與調配儲罐(9)內壁相切。

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種防腐乳化瀝青生產裝置,其特征在于,包括預熱器(1)、瀝青儲罐(5),預熱器(1)上方設有乳化劑桶(10),乳化劑桶(10)通過乳化劑過濾計量罐(2)與皂液配制罐(6)相連,皂液配制罐(6)通過膠體磨(7)與換熱降溫器(8)相連,換熱降溫器(8)與調配儲罐(9)相連,瀝青儲罐(5)與膠體磨(7)相連。

    2.根據權利要求1所述的防腐乳化瀝青生產裝置,其特征在于,還包括膠乳計量罐(3)、鹽酸計量罐(4),膠乳計量罐(3)通過管道與皂液配制罐(6)相連,鹽酸計量罐(4)通過管道與皂液配制罐(6)相連。

    3.根據權利要求1所述的防腐乳化瀝青生產裝置,其特征在于,所述的預熱器(1)的內部設有升溫盤管(11),乳化劑桶(10)與乳化劑過濾計量罐(2)之間設有隔膜泵(12)...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李加加趙國良
    申請(專利權)人:山東坤達公路材料有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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