【技術實現步驟摘要】
本技術涉及預處理裝置，具體為一種聚氨酯復合材料拉擠成型用預處理裝置。
技術介紹
1、聚氨酯全名為聚氨基甲酸酯，是一種高分子化合物，聚氨酯有聚酯型和聚醚型兩大類，他們可制成聚氨酯塑料、聚氨酯纖維、聚氨酯橡膠及彈性體，軟質聚氨酯主要是具有熱塑性的線性結構，聚氨酯復合材料在生產加工過程中，需要先在反應罐里對原料進行攪拌混合等預處理；
2、例如公告號為cn216423517u的授權專利(一種雙組分聚氨酯樹脂復合材料拉擠成型預處理裝置)：包括加熱罐，加熱罐還包括支撐架，支撐架固定于加熱罐外側側壁，加熱罐底端內側壁開設有凹槽，凹槽內部轉動連接有相適配的空心軸，空心軸另一端固定有處理罐，空心軸與處理罐內部相連通設置，加熱罐外側側壁固定有進料管，進料管一端位于處理罐內部；
3、上述現有技術雖然方便采用加熱罐自身的加熱效果對處理罐進行加熱，使的注入的復合材料混合均勻，但是在聚氨酯復合材料混合預處理后具有一定的粘性，在進行輸出時部分原料會粘附在罐體內壁上，影響聚氨酯復合材料混合后的輸出，實用性差；因此市場急需研制一種聚氨酯復合材料拉擠成型用預處理裝置來幫助人們解決現有的問題。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種聚氨酯復合材料拉擠成型用預處理裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的在聚氨酯復合材料混合預處理后具有一定的粘性，在進行輸出時部分原料會粘附在罐體內壁上，影響聚氨酯復合材料混合后的輸出，實用性差的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種聚氨酯復
3、優選的，所述罐體的兩側分別對稱固定安裝有驅動箱，所述驅動箱的內部設置有箱腔，所述驅動箱的上方設置有升降條板，且升降條板的下端插入箱腔的內部，所述升降條板的上方固定安裝有連接頂板，所述連接頂板與傳動柱通過螺絲固定連接。
4、優選的，所述驅動箱的內部轉動安裝有螺紋桿，所述升降條板的內部設置有螺紋腔，所述螺紋桿的上端延伸進螺紋腔的內部，且螺紋桿與升降條板螺紋連接。
5、優選的，所述罐蓋下方的中間轉動安裝有中心軸，所述中心軸的外側設置有攪動板，所述攪動板的上方和下方分別對稱固定安裝有連接條板，且連接條板與中心軸固定連接。
6、優選的，所述罐蓋上方的中間固定安裝有電動機，所述電動機的輸出端與中心軸固定連接。
7、優選的，所述罐體的內部沿混合腔的外側設置有預熱腔，所述預熱腔的內部設置有電熱管。
8、優選的，所述罐蓋的上方固定安裝有進料管，所述罐體的前端固定安裝有操作面板，所述罐體的下方固定安裝有支撐柱，且支撐柱設置有三個，所述罐體下方的中間固定安裝有排料閥。
9、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
10、1.該技術通過在罐體的混合腔內部設置環形狀的刮板，并且刮板的外側面與罐體內壁相貼合，使得在聚氨酯復合材料生產的混合預處理后，通過驅動傳動柱帶動刮板向下移動，對罐體內壁上粘附的原料進行刮除，有利于聚氨酯復合材料混合預處理后的穩定輸出，并且通過設置兩個對稱的傳動柱驅動刮板移動，不僅能夠從兩個位置向刮板施加向下作用力，并且能夠對刮板的移動進行導向，增加了刮板移動的直線穩定性。
11、2.該技術通過設置的中心軸、攪動板和連接條板，使得在聚氨酯復合材料預處理時，通過將不同原料添加進罐體內，驅動中心軸轉動，在連接條板的驅動下，使得能夠驅動攪動板轉動對不同原料進行攪動，有利于聚氨酯復合材料的混合預處理，增加了實用性。
12、3.該技術通過在罐體的預熱腔內部設置電熱管，使得在聚氨酯復合材料預處理過程中，通過電熱管的通電能夠對罐體內部進行加熱，有利于聚氨酯復合材料后續的拉擠成型工作，增加了實用性。
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1.一種聚氨酯復合材料拉擠成型用預處理裝置，包括罐體(1)，其特征在于：所述罐體(1)的上方通過螺絲固定安裝有罐蓋(2)，所述罐體(1)的內部設置有混合腔(101)，所述混合腔(101)的內部設置有刮板(16)，所述刮板(16)設置為環形板，所述刮板(16)的外側面與罐體(1)的內壁相貼合，所述刮板(16)上方的兩側分別對稱固定安裝有傳動柱(11)，所述傳動柱(11)的上端延伸至罐蓋(2)的上方。
2.根據權利要求1所述的一種聚氨酯復合材料拉擠成型用預處理裝置，其特征在于：所述罐體(1)的兩側分別對稱固定安裝有驅動箱(8)，所述驅動箱(8)的內部設置有箱腔(801)，所述驅動箱(8)的上方設置有升降條板(9)，且升降條板(9)的下端插入箱腔(801)的內部，所述升降條板(9)的上方固定安裝有連接頂板(10)，所述連接頂板(10)與傳動柱(11)通過螺絲固定連接。
3.根據權利要求2所述的一種聚氨酯復合材料拉擠成型用預處理裝置，其特征在于：所述驅動箱(8)的內部轉動安裝有螺紋桿(15)，所述升降條板(9)的內部設置有螺紋腔(901)，所述螺紋桿(15)的上端
4.根據權利要求3所述的一種聚氨酯復合材料拉擠成型用預處理裝置，其特征在于：所述罐蓋(2)下方的中間轉動安裝有中心軸(12)，所述中心軸(12)的外側設置有攪動板(13)，所述攪動板(13)的上方和下方分別對稱固定安裝有連接條板(14)，且連接條板(14)與中心軸(12)固定連接。
5.根據權利要求4所述的一種聚氨酯復合材料拉擠成型用預處理裝置，其特征在于：所述罐蓋(2)上方的中間固定安裝有電動機(6)，所述電動機(6)的輸出端與中心軸(12)固定連接。
6.根據權利要求1所述的一種聚氨酯復合材料拉擠成型用預處理裝置，其特征在于：所述罐體(1)的內部沿混合腔(101)的外側設置有預熱腔(102)，所述預熱腔(102)的內部設置有電熱管(17)。
7.根據權利要求1所述的一種聚氨酯復合材料拉擠成型用預處理裝置，其特征在于：所述罐蓋(2)的上方固定安裝有進料管(7)，所述罐體(1)的前端固定安裝有操作面板(3)，所述罐體(1)的下方固定安裝有支撐柱(4)，且支撐柱(4)設置有三個，所述罐體(1)下方的中間固定安裝有排料閥(5)。
...【技術特征摘要】
1.一種聚氨酯復合材料拉擠成型用預處理裝置，包括罐體(1)，其特征在于：所述罐體(1)的上方通過螺絲固定安裝有罐蓋(2)，所述罐體(1)的內部設置有混合腔(101)，所述混合腔(101)的內部設置有刮板(16)，所述刮板(16)設置為環形板，所述刮板(16)的外側面與罐體(1)的內壁相貼合，所述刮板(16)上方的兩側分別對稱固定安裝有傳動柱(11)，所述傳動柱(11)的上端延伸至罐蓋(2)的上方。
2.根據權利要求1所述的一種聚氨酯復合材料拉擠成型用預處理裝置，其特征在于：所述罐體(1)的兩側分別對稱固定安裝有驅動箱(8)，所述驅動箱(8)的內部設置有箱腔(801)，所述驅動箱(8)的上方設置有升降條板(9)，且升降條板(9)的下端插入箱腔(801)的內部，所述升降條板(9)的上方固定安裝有連接頂板(10)，所述連接頂板(10)與傳動柱(11)通過螺絲固定連接。
3.根據權利要求2所述的一種聚氨酯復合材料拉擠成型用預處理裝置，其特征在于：所述驅動箱(8)的內部轉動安裝有螺紋桿(15)，所述升降條板(9)的內部設置有螺紋腔(901)，所述螺紋桿(15)的上端延伸進螺紋腔(901)的內部，且螺...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王連煒，趙孝瑞，張曉鳴，張延祺，
申請(專利權)人：河南恩貝斯復合材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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