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    一種氣霧罐頂蓋沖壓成型裝置制造方法及圖紙

    技術編號:44522847 閱讀:0 留言:0更新日期:2025-03-07 13:15
    本技術公開了一種氣霧罐頂蓋沖壓成型裝置,涉及機械加工領域包括液壓安裝臺,所述液壓安裝臺的上表面固定安裝有兩個液壓機,所述液壓安裝臺的下表面固定安裝有四個支柱,所述液壓安裝臺的下方設置有沖壓臺,所述液壓機的輸出端固定連接有液壓桿,所述液壓桿沿軸向方向貫穿液壓安裝臺,所述液壓桿的下端固定連接有沖壓上模具,所述沖壓上模具內部有沖孔動模具與曲面動模具,所述沖壓臺內部設置有沖壓下模具,所述沖壓下模具內有沖孔定模具與曲面動模具,所述沖孔動模具與沖孔定模具相對應,所述曲面動模具與曲面定模具相對應,為解決生產過程中物料廢棄率過高,生產厚度不均,頂蓋難成圓和安全生產的問題。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及機械加工領域,具體是涉及一種氣霧罐頂蓋沖壓成型裝置


    技術介紹

    1、氣霧罐頂蓋是一種用于在氣霧罐上使用的結構,用于將氣霧罐進行密封使用的,與傳統的蓋子作用相同。

    2、現有的氣霧瓶頂蓋在沖壓裝置多數采取一次成型技術,一次成型技術可能會導致開裂和回彈的問題,開裂會導致材料的浪費,回彈會導致生產厚度不夠,現有的氣霧瓶頂蓋在生產過程中存在著材料浪費,生產效率低導致的生產成本高,生產厚度不均,頂蓋難成圓以及安全生產的問題。


    技術實現思路

    1、為解決上述技術問題,提供一種氣霧罐頂蓋沖壓成型裝置,本技術方案解決了上述
    技術介紹
    中提出的現有的氣霧瓶頂蓋在生產過程中存在著材料浪費,生產效率低導致的生產成本高,生產厚度不均,頂蓋難成圓以及安全生產的問題

    2、為達到以上目的,本技術采用的技術方案為:

    3、一種氣霧罐頂蓋沖壓成型裝置,其特征在于,包括液壓安裝臺,所述液壓安裝臺的上表面固定安裝有兩個液壓機,所述液壓安裝臺的下表面固定安裝有四個支柱,所述液壓安裝臺的下方設置有沖壓臺,所述液壓機的輸出端固定連接有液壓桿,所述液壓桿沿軸向方向貫穿液壓安裝臺,所述液壓桿的下端固定連接有沖壓上模具。

    4、優選的,所述沖壓臺體包括主體、固定塊、安裝槽、傳送輪和沖壓下模具,所述主體的上表面兩側固定安裝有四個固定塊,所述固定塊的內部開設有安裝槽,所述安裝槽的內壁設置有傳送輪,所述主體的表面開設有用于安裝沖壓下模具的通孔。

    5、優選的,所述沖壓上模具包括模具底座、沖孔動模具、曲面動模具、頂出槽、導向柱、頂出機構和彈簧,所述模具底座設置有兩個,兩個所述模具底座分別安裝于兩個所述液壓桿下端,其中一個所述模具底座的表面固定安裝有沖孔動模具,另一個所述模具底座的表面固定安裝有曲面動模具,所述模具底座的表面開設有頂出槽,所述頂出槽的表面開設有用于導向柱通過的通孔,所述導向柱的前端與頂出機構固定連接,所述頂出槽的表面和頂出機構表面之間的導向柱的外表面安裝有彈簧。

    6、優選的,所述沖壓下模具包括模具支撐柱、沖孔定模具、曲面定模具和下料孔,所述模具支撐柱設置有兩個,兩個所述模具支撐柱分別安裝于主體內部的兩端,所述兩個模具支撐柱的上端分別固定安裝有沖孔定模具和曲面定模具,所述模具支撐柱上表面開設有下料孔

    7、綜上所述,本技術的優點在于:通過沖壓臺上方設置有液壓機和沖壓上模具,液壓機的輸出端設置有沖壓上模具,沖壓上模具對應的位置在沖壓臺內部設置有沖壓下模具,沖壓上模具和沖壓下模具配合的過程中,沖壓上模具中沖孔動模具和沖壓下模具中沖孔定模具配合,沖壓上模具中曲面動模具和沖壓下模具中曲面定模具配合,在沖壓完成后,沖壓上模具中彈簧沿導向柱推動頂出機構,使的物料和沖壓模塊分離的更加流暢與迅速;沖壓上模具中曲面動模具上的凸起為了防止在沖模過程中因為擠壓導致沖孔變形的同時防止在沖壓上模具和沖壓下模具配合時發生物料粘連情況,傳動輪和液壓機相互配合使得物料能夠在沖孔后馬上沖模,加快生產速度。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種氣霧罐頂蓋沖壓成型裝置,其特征在于,包括液壓安裝臺(1),所述液壓安裝臺(1)的上表面固定安裝有兩個液壓機(2),所述液壓安裝臺(1)的下表面固定安裝有四個支柱(3),所述液壓安裝臺(1)的下方設置有沖壓臺(6),所述液壓機(2)的輸出端固定連接有液壓桿(5),所述液壓桿(5)沿軸向方向貫穿液壓安裝臺(1),所述液壓桿(5)的下端固定連接有沖壓上模具(4),所述沖壓上模具(4)內部有沖孔動模具(402)與曲面動模具(403),所述沖壓臺(6)內部設置有沖壓下模具(605),所述沖壓下模具(605)內有沖孔定模具(6052)與曲面定模具(6053),所述沖孔動模具(402)與沖孔定模具(6052)相對應,所述曲面動模具(403)與曲面定模具(6053)相對應。

    2.根據權利要求1所述的一種氣霧罐頂蓋沖壓成型裝置,其特征在于:所述沖壓臺(6)體包括主體(601)、固定塊(602)、安裝槽(603)、傳送輪(604)和沖壓下模具(605),所述主體(601)的上表面兩側固定安裝有四個固定塊(602),所述固定塊(602)的內部開設有安裝槽(603),所述安裝槽(603)的內壁設置有傳送輪(604),所述主體(601)的表面開設有用于安裝沖壓下模具(605)的通孔。

    3.根據權利要求1所述的一種氣霧罐頂蓋沖壓成型裝置,其特征在于:所述沖壓上模具(4)包括模具底座(401)、沖孔動模具(402)、曲面動模具(403)、頂出槽(404)、導向柱(405)、頂出機構(406)和彈簧(407),所述模具底座(401)設置有兩個,兩個所述模具底座(401)分別安裝于兩個所述液壓桿(5)下端,其中一個所述模具底座(401)的表面固定安裝有沖孔動模具(402),另一個所述模具底座(401)的表面固定安裝有曲面動模具(403),所述模具底座(401)的表面開設有頂出槽(404),所述頂出槽(404)的表面開設有用于導向柱(405)通過的通孔,所述導向柱(405)的前端與頂出機構(406)固定連接,所述頂出槽(404)的表面和頂出機構(406)表面之間的導向柱(405)的外表面安裝有彈簧(407)。

    4.根據權利要求2所述的一種氣霧罐頂蓋沖壓成型裝置,其特征在于:所述沖壓下模具(605)包括模具支撐柱(6051)、沖孔定模具(6052)、曲面定模具(6053)和下料孔(6054),所述模具支撐柱(6051)設置有兩個,兩個所述模具支撐柱(6051)分別安裝于主體(601)內部的兩端,所述兩個模具支撐

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    【技術特征摘要】

    1.一種氣霧罐頂蓋沖壓成型裝置,其特征在于,包括液壓安裝臺(1),所述液壓安裝臺(1)的上表面固定安裝有兩個液壓機(2),所述液壓安裝臺(1)的下表面固定安裝有四個支柱(3),所述液壓安裝臺(1)的下方設置有沖壓臺(6),所述液壓機(2)的輸出端固定連接有液壓桿(5),所述液壓桿(5)沿軸向方向貫穿液壓安裝臺(1),所述液壓桿(5)的下端固定連接有沖壓上模具(4),所述沖壓上模具(4)內部有沖孔動模具(402)與曲面動模具(403),所述沖壓臺(6)內部設置有沖壓下模具(605),所述沖壓下模具(605)內有沖孔定模具(6052)與曲面定模具(6053),所述沖孔動模具(402)與沖孔定模具(6052)相對應,所述曲面動模具(403)與曲面定模具(6053)相對應。

    2.根據權利要求1所述的一種氣霧罐頂蓋沖壓成型裝置,其特征在于:所述沖壓臺(6)體包括主體(601)、固定塊(602)、安裝槽(603)、傳送輪(604)和沖壓下模具(605),所述主體(601)的上表面兩側固定安裝有四個固定塊(602),所述固定塊(602)的內部開設有安裝槽(603),所述安裝槽(603)的內壁設置有傳送輪(604),所述主體(601)的表面開設有用于安裝沖壓下模具(...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:蔣世峰
    申請(專利權)人:南通泛能包裝有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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