【技術實現步驟摘要】
本技術涉及通風閥門領域，特別是一種通風閥門。
技術介紹
1、在實驗室環境中，通風是至關重要的，用于排除產生的有害氣體、異味和污染物，以確保實驗室的安全和舒適，通風工作通常需要使用到通風閥門，用于控制氣流量。
2、傳統的通風閥門一邊始終是和通風口接觸，且會壓迫通風口處的密封圈，長此以往會讓密封圈的密封性能降低，并且傳統的通風閥門和通風通道的一側會形成半封閉式的空間，使得通風通道內流通空氣無論是從內往外排出氣體，還是從外到內輸送新鮮空氣都會存在一部分空間的空氣在通風通道內，而大多數情況實驗室內需要通風的空氣是被污染的，如果不能完全排出，則會有回流的風險。
技術實現思路
1、本技術所要達到的目的就是提供一種通風閥門，解決傳統通風閥門通風無法將通風通道內的空氣完全排出的問題，使通風通道內的空氣能夠完全排出。
2、為了達到上述目的，本技術采用如下技術方案：一種通風閥門，包括殼體，所述殼體內設有通風通道，所述通風通道的相對兩端設有第一通風口和第二通風口，所述通風通道內設有用于閉合所述第一通風口的閥板和用于驅動所述閥板開合的驅動組件，所述驅動組件包括轉動驅動器、第一轉動桿和第二轉動桿，所述通風通道內壁設有固定塊，所述轉動驅動器的轉軸安裝在所述固定塊上，所述第一轉動桿a1端和所述轉動驅動器的轉軸固定連接，所述第一轉動桿b1端和所述閥板鉸接，所述第二轉動桿a2端和所述固定塊鉸接，所述第二轉動桿b2端和所述閥板鉸接，第一轉動桿的a1端和b1端鉸接軸與第二轉動桿的a2端和b2端鉸
3、采用上述技術方案后，本技術具有如下優點：與傳統的閥門相比，傳統的閥門是有一邊和閥口連接，導致通風通道的一側和閥板形成一個半封閉的空間，不利于這空間內的氣體流動，而轉動驅動器帶動第一轉動桿轉動，使得第一轉動桿和第二轉動桿所連接的閥板轉動并且完全脫離第一通風口，因此消除了此半封閉的空間，使閥板四周空間內的空氣都能夠完全排出，防止被污染的空氣回流到實驗室的情況發生。
4、進一步的，所述第一通風口的外沿設有外沿板，所述閥板的尺寸大于所述第一通風口的尺寸，所述閥板閉合所述第一通風口時，所述閥板抵接于所述外沿板，所述閥板與所述外沿板之間設有密封圈。
5、采用前述技術方案，通過密封圈和外沿板以及閥板的配合，可以將第一通風口密封。
6、進一步的，所述閥板處于完全打開狀態時，所述閥板脫離所述外沿板。
7、采用前述技術方案，通過第一轉動桿和第二轉動桿將閥板整個脫離外沿板，并且同時也完全脫離密封圈，保護了密封圈不會在閥板開啟過程中被進一步擠壓，增加了密封圈的壽命，傳統的閥門開啟方式使得密封圈的一側在閥板開啟后會進一步擠壓，使得密封圈的這一側壽命降低，密封性能變差。
8、進一步的，∠a2b2b1的角度始終大于90°，∠b2b1?a1的角度始終小于90°。
9、采用前述技術方案，當閥板閉合時的∠a2b2b1大于90°，∠b2b1?a1小于90°時，閥板開合對第一通風口的切向力最小，且開啟閥板能夠更加快速，使第一通風口快速打開。
10、進一步的，所述第二轉動桿為圓弧延伸的曲桿，且第二轉動桿的圓弧凹入處與所述第一轉動桿和所述固定塊鉸接處相適配。
11、采用前述技術方案，在閥板開啟時，通過第二轉動桿的凹入處避讓第一轉動桿和所述固定塊鉸接處，使第二轉動桿的轉動幅度更大，使閥板的開啟角度更大，能夠獲得更大的通風效率。
12、進一步的，所述第一轉動桿的長度大于第二轉動桿的長度。
13、采用前述技術方案，使轉動驅動器的轉軸擁有更長的力矩，使轉軸是受力可以減小，從而增加了轉軸的壽命。
14、進一步的，所述第一轉動桿、第二轉動桿和固定塊的數量均為兩個，且一個第一轉動桿、一個第二轉動桿和一個固定塊組成一個舉動部件，兩個所述驅動部件設于所述閥板相對兩側。
15、采用前述技術方案，通過在閥板的兩側設置驅動部件，使閥板在工作中不會產生抖動，更加穩定。
16、進一步的，所述轉動驅動器設于所述殼體外側。
17、采用前述技術方案，使轉動驅動器不會被通風通道內的氣體影響，工作相對更穩定。
18、進一步的，所述閥板的背面固定有加強條，所述第一轉動桿和第二轉動桿連接于所述加強條。
19、采用前述技術方案，第一轉動桿和第二轉動桿通過和閥板的加強條連接，使閥板的整體強度更高，保證了第一通風口密封性更好，且第一轉動桿和第二轉動桿安裝在加強條上，不會對閥板的結構做出改變，進一步提升了閥板對第一通風口的密封性。
20、進一步的，所述第一通風口為進風口；或，所述第二通風口為進風口。
21、采用前述技術方案，打開后的閥板和通風通道的一側會形成一個半封閉的空間，當第一通風口為進風口時，可以讓該半封閉的空間內的氣體流動效率提高；當第二通風口為進風口時，可以減少氣體因為進入此半封閉的空間而形成回旋風，使得空氣流通效率提高。
22、附圖說明
23、下面結合附圖對本技術作進一步說明：
24、圖1為本技術一種通風閥門的示意圖；
25、圖2為通風通道內的示意圖；
26、圖3為閥門開啟后通風閥門的左視剖視圖及其風向。
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1.一種通風閥門，包括殼體，所述殼體內設有通風通道，所述通風通道的相對兩端設有第一通風口和第二通風口，所述通風通道內設有用于閉合所述第一通風口的閥板和用于驅動所述閥板開合的驅動組件，其特征在于，所述驅動組件包括轉動驅動器、第一轉動桿和第二轉動桿，所述通風通道內壁設有固定塊，所述轉動驅動器的轉軸安裝在所述固定塊上，所述第一轉動桿A1端和所述轉動驅動器的轉軸固定連接，所述第一轉動桿B1端和所述閥板鉸接，所述第二轉動桿A2端和所述固定塊鉸接，所述第二轉動桿B2端和所述閥板鉸接，第一轉動桿的A1端和B1端鉸接軸與第二轉動桿的A2端和B2端鉸接軸按照A1?B1?B2?A2的順序依次連接成四邊形。
2.根據權利要求1所述的一種通風閥門，其特征在于，所述第一通風口的外沿設有外沿板，所述閥板的尺寸大于所述第一通風口的尺寸，所述閥板閉合所述第一通風口時，所述閥板抵接于所述外沿板，所述閥板與所述外沿板之間設有密封圈。
3.根據權利要求2所述的一種通風閥門，其特征在于，所述閥板處于完全打開狀態時，所述閥板脫離所述外沿板。
4.根據權利要求1所述的一種通風閥門，其特征
5.根據權利要求1所述的一種通風閥門，其特征在于，所述第二轉動桿為圓弧延伸的曲桿，且第二轉動桿的圓弧凹入處朝向所述第一轉動桿和所述固定塊鉸接處。
6.根據權利要求1所述的一種通風閥門，其特征在于，所述第一轉動桿的長度大于第二轉動桿的長度。
7.根據權利要求1所述的一種通風閥門，其特征在于，所述第一轉動桿、第二轉動桿和固定塊的數量均為兩個，且一個第一轉動桿、一個第二轉動桿和一個固定塊組成一個驅動部件，兩個所述驅動部件設于所述閥板相對兩側。
8.根據權利要求1所述的一種通風閥門，其特征在于，所述轉動驅動器設于所述殼體外側。
9.根據權利要求1所述的一種通風閥門，其特征在于，所述閥板的背面固定有加強條，所述第一轉動桿和第二轉動桿連接于所述加強條。
10.根據權利要求1或2或3所述的一種通風閥門，其特征在于，所述第一通風口為進風口；或，所述第二通風口為進風口。
...【技術特征摘要】
1.一種通風閥門，包括殼體，所述殼體內設有通風通道，所述通風通道的相對兩端設有第一通風口和第二通風口，所述通風通道內設有用于閉合所述第一通風口的閥板和用于驅動所述閥板開合的驅動組件，其特征在于，所述驅動組件包括轉動驅動器、第一轉動桿和第二轉動桿，所述通風通道內壁設有固定塊，所述轉動驅動器的轉軸安裝在所述固定塊上，所述第一轉動桿a1端和所述轉動驅動器的轉軸固定連接，所述第一轉動桿b1端和所述閥板鉸接，所述第二轉動桿a2端和所述固定塊鉸接，所述第二轉動桿b2端和所述閥板鉸接，第一轉動桿的a1端和b1端鉸接軸與第二轉動桿的a2端和b2端鉸接軸按照a1?b1?b2?a2的順序依次連接成四邊形。
2.根據權利要求1所述的一種通風閥門，其特征在于，所述第一通風口的外沿設有外沿板，所述閥板的尺寸大于所述第一通風口的尺寸，所述閥板閉合所述第一通風口時，所述閥板抵接于所述外沿板，所述閥板與所述外沿板之間設有密封圈。
3.根據權利要求2所述的一種通風閥門，其特征在于，所述閥板處于完全打開狀態時，所述閥板脫離所述外沿板。
4.根...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李琦，晉常寶，石偉偉，王慶，汪偉杰，
申請(專利權)人：杭州瑞德設計股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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