【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及絕緣漆混合，特別涉及一種絕緣漆旋渦式混合攪拌裝置及其方法。
技術介紹
1、絕緣漆是涂抹在電氣設備和電子元件上的涂料，用以提供絕緣保護、防止短路，并增強產品的耐久性和可靠性，不僅能夠有效隔離導電部分，減少電流泄漏的風險，同時還能起到防腐蝕、防潮、防塵等作用；絕緣漆由基料、阻燃劑、固化劑和顏填料等多種成分和溶劑攪拌混合而成，但是為了確保絕緣漆的溶劑和多種成分充分混合，所以通常需要將多種成分逐步加入至溶劑中混合。
2、現有技術中，也公開了大量的絕緣漆攪拌混合及相應技術，為了更加精確的對比，如公開號為cn108159918a的中國專利公開了一種電纜生產用絕緣漆原料制備攪拌設備，包括底板，底板頂部左右對稱連接有支板，兩個支板頂部連接有箱體，箱體內頂部通過框體安裝有電機，框體上轉動連接有兩個轉桿，其中一個轉桿上連接有第一攪拌葉片，另一個轉桿上連接有第二攪拌葉片。
3、上述現有技術在使用時，通過電機帶動第一攪拌葉片和第二攪拌葉片轉動，對原料進行攪拌，期間能夠將箱體內的原料流回箱體內反復攪拌。
4、然而，在采用上述現有技術對絕緣漆進行攪拌的過程中，還有以下不足之處：
5、1、由于絕緣漆在制備過程中通常先將溶劑倒入容器中，再將多種原料依次倒入至溶劑中進行混合，而上述現有技術無法將制備絕緣漆的多種原料分步且均勻灑在溶劑中，因此容易導致原料漂浮在溶劑上端，不僅難以快速混合，還會造成原料的堆積而影響混合效率，且容易對制備完成的絕緣漆造成不良影響。
6、2、上述現有技術雖然能夠通過
7、因此，在上述陳述的觀點之下，現有技術的絕緣漆混合手段還有可提高的空間。
技術實現思路
1、為了解決上述問題，本專利技術提供了一種絕緣漆旋渦式混合攪拌裝置，包括混合釜，混合釜側壁開設有進液口，混合釜頂部通過進料部安裝有多個環形分布的投料筒，混合釜底部設置有水泵，所述混合釜內頂壁轉動安裝有驅動盤，驅動盤下端均勻安裝有多個環形分布且用于將混合釜內部的溶劑和原料攪拌混合的攪拌筒。
2、所述進料部包括開設于混合釜頂部的環形槽，環形槽上端設置有定位環，投料筒安裝于定位環上端，且投料筒與反應釜內部相連通。
3、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述混合釜上端通過電機座安裝有驅動電機，驅動電機的輸出軸穿過混合釜后與驅動盤相連接，混合釜底部通過聯動部安裝有多個環形分布的攪拌筒。
4、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述聯動部包括圓形支撐板，驅動盤上均勻開設有多個與攪拌筒位置相對應的圓形孔，圓形孔內壁安裝有圓形支撐板，且圓形孔底部轉動安裝有封板，圓形支撐板和封板上共同轉動穿設有連接管，連接管上端與定位環相連通，攪拌筒安裝在連接管底部；
5、混合釜上端通過定位軸轉動安裝有多個與連接管位置相對應的從動齒輪，混合釜上端安裝有與多個從動齒輪均嚙合的主動齒圈，定位軸和與其對應的連接管之間通過帶傳動相連接。
6、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述圓形支撐板外壁套設有環形齒圈，驅動盤內部通過聯動軸轉動設置有多個分別與環形齒圈相嚙合的輔助齒輪，且驅動盤內部安裝有多個與輔助齒輪相嚙合的弧形齒條。
7、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述驅動盤內部具有多個與連接管位置相對應的張緊組，每個張緊組均包括兩個開設于驅動盤內部且沿連接管對稱分布的安裝槽，安裝槽內上下對稱滑動設置有兩個連接板，連接板和安裝槽內壁之間安裝有支撐彈簧桿，兩個連接板之間轉動設置有張緊輪，連接管、定位軸和與其位置對應的兩個張緊輪之間共同套設有皮帶。
8、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述攪拌筒與連接管相連通，攪拌筒外壁由上到下等距安裝有多個與其相連通的出液筒，出液筒遠離攪拌筒的一端安裝有出料單向閥。
9、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述驅動盤下端安裝有多個環形分布的撥水板，且撥水板靠近驅動盤轉動方向的一側向遠離混合釜軸線的一側傾斜，撥水板上由上到下等距開設有多個通孔，且撥水板靠近驅動盤轉動方向的一側安裝有多個與通孔交錯分布的撥齒。
10、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述進料部還包括轉動安裝在定位環內壁的環形承接架，環形承接架的中部逐漸向下傾斜，環形承接架下端和驅動盤之間安裝有連接塊，環形承接架內底壁開設有多個與連接管位置相對應的下料孔，下料孔和連接管之間安裝有導管。
11、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述定位環內頂壁安裝有多個環形分布的固定板，固定板下端和環形承接架上端的輪廓相同，且固定板下端安裝有毛刷，毛刷與環形承接架上端滑動接觸。
12、此外，本專利技術還提供了一種絕緣漆旋渦式混合攪拌方法，包括以下步驟：
13、s1：原料投入：首先將制備絕緣漆的溶劑投入混合釜中，其次將多種原料分別通過多個投料筒依次投入至混合釜中；
14、s2：原料漩渦式攪拌：通過驅動盤轉動并帶動攪拌筒對混合釜中的溶劑和原料進行轉動攪拌混合，使得混合釜中的溶劑和原料在離心力作用下呈漩渦狀；
15、s3：絕緣漆排出：將混合釜中的溶劑和原料混合為絕緣漆之后，啟動水泵，通過水泵將混合釜中的絕緣漆排出。
16、綜上所述，本申請包括以下有益技術效果：
17、一、本專利技術通過對溶劑和原料進行漩渦式攪拌能夠使其進行對流運動，有助于溶解、分散，使得溶劑和原料能夠強烈混合，并且能夠將多種原料依次經過攪拌筒拋灑至溶劑中，避免原料漂浮在溶劑上端難以快速混合，以此增強混合攪拌效果，還能夠避免多種原料一同投入易產生堆積而影響混合效率。
18、二、本專利技術通過驅動盤帶動攪拌筒周向運動實現公轉對混合釜內部的溶劑和原料進行攪拌混合，期間從動齒輪配合主動齒圈帶動攪拌筒自轉，從而增強攪拌筒對溶劑和原料的攪拌強度，且攪拌筒公轉的同時能夠將混合釜內部的溶劑和原料以漩渦式攪動。
19、三、本專利技術在控制驅動盤轉動過程中通過環形齒圈、輔助齒輪和弧形齒條之間的相配合能夠使圓形支撐板進行小幅度間歇轉動，從而可以同步調整多個攪拌筒與混合釜軸線之間的距離，使得攪拌筒在不同位置所產生的攪拌漩渦大小不同，以確保不同原料在不同大小的漩渦式攪拌過程中充分與溶劑混合，進一步提高對溶劑和原料的攪拌混合速度和效果。
20、四、本專利技術通過向攪拌筒中充氣，使得攪拌筒中的原料經過出液筒后排入至溶劑內，且攪拌筒自轉和公轉過程中可以將排出的原料均勻的拋灑在溶劑中，加快原料和溶劑之間的混合速度，避免原料堆積而影響混合效率；在此期間，驅動盤帶動撥水板周向轉動能夠將混合釜中的溶劑和原料向同一方向攪拌并形成漩渦，以便于對溶劑和原料進行漩渦式攪拌，能夠確保攪拌混合效果。
21、五、本專利技術通過驅動盤帶動環形承接架同步轉動，使得固定板配合毛刷將環形承接架上端的原料清掃至下料孔內，不僅避免混合釜本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種絕緣漆旋渦式混合攪拌裝置，包括混合釜（1），混合釜（1）側壁開設有進液口（11），混合釜（1）頂部通過進料部（2）安裝有多個環形分布的投料筒（4），混合釜（1）底部設置有水泵（3），其特征在于：所述混合釜（1）內頂壁轉動安裝有驅動盤（5），驅動盤（5）下端均勻安裝有多個環形分布且用于將混合釜（1）內部的溶劑和原料攪拌混合的攪拌筒（6）；
2.根據權利要求1所述的一種絕緣漆旋渦式混合攪拌裝置，其特征在于：所述混合釜（1）上端通過電機座安裝有驅動電機（12），驅動電機（12）的輸出軸穿過混合釜（1）后與驅動盤（5）相連接，混合釜（1）底部通過聯動部（13）安裝有多個環形分布的攪拌筒（6）。
3.根據權利要求2所述的一種絕緣漆旋渦式混合攪拌裝置，其特征在于：所述聯動部（13）包括圓形支撐板（131），驅動盤（5）上均勻開設有多個與攪拌筒（6）位置相對應的圓形孔，圓形孔內壁安裝有圓形支撐板（131），且圓形孔底部轉動安裝有封板（132），圓形支撐板（131）和封板（132）上共同轉動穿設有連接管（133），連接管（133）上端與定位環（21）相連通，攪拌筒
4.根據權利要求3所述的一種絕緣漆旋渦式混合攪拌裝置，其特征在于：所述圓形支撐板（131）外壁套設有環形齒圈（138），驅動盤（5）內部通過聯動軸轉動設置有多個分別與環形齒圈（138）相嚙合的輔助齒輪（139），且驅動盤（5）內部安裝有多個與輔助齒輪（139）相嚙合的弧形齒條（140）。
5.根據權利要求3所述的一種絕緣漆旋渦式混合攪拌裝置，其特征在于：所述驅動盤（5）內部具有多個與連接管（133）位置相對應的張緊組，每個張緊組均包括兩個開設于驅動盤（5）內部且沿連接管（133）對稱分布的安裝槽，安裝槽內上下對稱滑動設置有兩個連接板（141），連接板（141）和安裝槽內壁之間安裝有支撐彈簧桿（142），兩個連接板（141）之間轉動設置有張緊輪（143），連接管（133）、定位軸（134）和與其位置對應的兩個張緊輪（143）之間共同套設有皮帶（137）。
6.根據權利要求3所述的一種絕緣漆旋渦式混合攪拌裝置，其特征在于：所述攪拌筒（6）與連接管（133）相連通，攪拌筒（6）外壁由上到下等距安裝有多個與其相連通的出液筒（61），出液筒（61）遠離攪拌筒（6）的一端安裝有出料單向閥（62）。
7.根據權利要求3所述的一種絕緣漆旋渦式混合攪拌裝置，其特征在于：所述進料部（2）還包括轉動安裝在定位環（21）內壁的環形承接架（22），環形承接架（22）的中部逐漸向下傾斜，環形承接架（22）下端和驅動盤（5）之間安裝有連接塊（23），環形承接架（22）內底壁開設有多個與連接管（133）位置相對應的下料孔，下料孔和連接管（133）之間安裝有導管（24）。
8.根據權利要求7所述的一種絕緣漆旋渦式混合攪拌裝置，其特征在于：所述定位環（21）內頂壁安裝有多個環形分布的固定板（25），固定板（25）下端和環形承接架（22）上端的輪廓相同，且固定板（25）下端安裝有毛刷（26），毛刷（26）與環形承接架（22）上端滑動接觸。
9.一種絕緣漆旋渦式混合攪拌方法，包括如權利要求1-8任意一項所述的一種絕緣漆旋渦式混合攪拌裝置，其特征在于，攪拌方法包括以下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種絕緣漆旋渦式混合攪拌裝置，包括混合釜（1），混合釜（1）側壁開設有進液口（11），混合釜（1）頂部通過進料部（2）安裝有多個環形分布的投料筒（4），混合釜（1）底部設置有水泵（3），其特征在于：所述混合釜（1）內頂壁轉動安裝有驅動盤（5），驅動盤（5）下端均勻安裝有多個環形分布且用于將混合釜（1）內部的溶劑和原料攪拌混合的攪拌筒（6）；
2.根據權利要求1所述的一種絕緣漆旋渦式混合攪拌裝置，其特征在于：所述混合釜（1）上端通過電機座安裝有驅動電機（12），驅動電機（12）的輸出軸穿過混合釜（1）后與驅動盤（5）相連接，混合釜（1）底部通過聯動部（13）安裝有多個環形分布的攪拌筒（6）。
3.根據權利要求2所述的一種絕緣漆旋渦式混合攪拌裝置，其特征在于：所述聯動部（13）包括圓形支撐板（131），驅動盤（5）上均勻開設有多個與攪拌筒（6）位置相對應的圓形孔，圓形孔內壁安裝有圓形支撐板（131），且圓形孔底部轉動安裝有封板（132），圓形支撐板（131）和封板（132）上共同轉動穿設有連接管（133），連接管（133）上端與定位環（21）相連通，攪拌筒（6）安裝在連接管（133）底部；
4.根據權利要求3所述的一種絕緣漆旋渦式混合攪拌裝置，其特征在于：所述圓形支撐板（131）外壁套設有環形齒圈（138），驅動盤（5）內部通過聯動軸轉動設置有多個分別與環形齒圈（138）相嚙合的輔助齒輪（139），且驅動盤（5）內部安裝有多個與輔助齒輪（139）相嚙合的弧形齒條（140）。
5.根據權利要求3所述的一種絕緣漆旋渦式混合攪拌裝置，其特征在于：所述驅動盤（5）內部具...
【專利技術屬性】
技術研發人員：葛民，
申請(專利權)人：浙江祺陽新材料有限公司，
類型：發明
國別省市：
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