【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及工業(yè)爐，尤其涉及一種爐體熱區(qū)中段固定裝置。
技術介紹
1、在真空高壓氣淬爐等工業(yè)爐中，金屬熱區(qū)放置在爐膛中。現(xiàn)有技術的金屬熱區(qū)通常通過前端密封板固定，爐體運行時高溫熱區(qū)的溫度能達到1450℃以上，導致金屬熱區(qū)會有較大的膨脹量，由于金屬熱區(qū)的前端固定，金屬熱區(qū)只能向后單向膨脹，導致后端擠壓穿過熱區(qū)隔熱屏的熱電偶及其他過熱區(qū)屏的連接零件，從而導致后部連接零件的損壞。因此，需要提供一種爐體熱區(qū)中段固定裝置，能夠解決現(xiàn)有技術中金屬熱區(qū)向后單向膨脹時擠壓后部連接零件的問題。
技術實現(xiàn)思路
1、本技術的目的在于提供一種爐體熱區(qū)中段固定裝置，能夠解決現(xiàn)有技術中金屬熱區(qū)向后單向膨脹時擠壓后部連接零件的問題。
2、本技術是這樣實現(xiàn)的：
3、一種爐體熱區(qū)中段固定裝置，包括中段限位插銷、導軌、安裝支架和調(diào)節(jié)定位組件；安裝支架的上端固定安裝至金屬熱區(qū)的中部，調(diào)節(jié)定位組件安裝在安裝支架的下端；導軌沿金屬熱區(qū)的長度方向安裝在爐體內(nèi)，導軌上形成有熱區(qū)中段限位孔，中段限位插銷貫穿安裝支架的下端和調(diào)節(jié)定位組件并插入在熱區(qū)中段限位孔內(nèi)，使金屬熱區(qū)的中部固定在導軌上。
4、一對所述的爐體熱區(qū)中段固定裝置對稱布置在金屬熱區(qū)的中部兩側。
5、所述的安裝支架包括安裝板、支撐板和底板，一對支撐板平行設置在安裝板與底板之間，形成中空框架形的安裝支架；安裝板固定安裝在金屬熱區(qū)的中部外壁上，調(diào)節(jié)定位組件安裝在底板上。
6、所述的調(diào)節(jié)定位組件包括調(diào)節(jié)板和墊塊，調(diào)節(jié)板
7、所述的調(diào)節(jié)板和底板上均形成有第一銷孔，調(diào)節(jié)板上的第一銷孔與底板上的第一銷孔完全重合或部分重合，墊塊上形成有第二銷孔；第二銷孔的上端與第一銷孔連通，第二銷孔的下端與熱區(qū)中段限位孔對齊，使中段限位插銷插設在調(diào)節(jié)板、底板、墊塊和導軌之間。
8、所述的底板上形成有長形的調(diào)節(jié)孔，使調(diào)節(jié)板通過調(diào)節(jié)孔可調(diào)節(jié)式安裝在底板上。
9、所述的中段限位插銷的上部呈扁平狀結構，且該扁平狀結構上形成有孔洞。
10、所述的一對支撐板上形成有觀察窗，一對支撐板的觀察窗分別位于扁平狀結構的兩側。
11、所述的安裝板呈弧面結構，且該弧面結構的曲率與金屬熱區(qū)的外壁曲率一致，使安裝板貼合設置在金屬熱區(qū)的外壁上。
12、本技術與現(xiàn)有技術相比，具有以下有益效果：
13、1、本技術由于由于設有安裝支架、中段限位插銷和導軌，導軌安裝在金屬熱區(qū)旁側的爐體內(nèi)，安裝支架安裝在金屬熱區(qū)的中部，并通過中段限位插銷插接在導軌上，用于限位安裝金屬熱區(qū)的中部，將金屬熱區(qū)在高溫環(huán)境中的受熱膨脹量分配至兩端，即將向后單向膨脹轉(zhuǎn)換為向前和向后雙向膨脹，減小了后部膨脹量，解決了后部膨脹量過大而擠壓損壞后部連接零件的問題。
14、2、本技術由于設有安裝支架和調(diào)節(jié)定位組件，通過調(diào)節(jié)孔調(diào)整調(diào)節(jié)板在底板上的安裝位置，使調(diào)節(jié)板和底板上的第一銷孔完全重合或部分重合，可限制和調(diào)節(jié)中段限位插銷與導軌上熱區(qū)中段限位孔的對齊程度，從而保證對金屬熱區(qū)中部的快速、準確定位和固定。
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1.一種爐體熱區(qū)中段固定裝置，其特征是：包括中段限位插銷(1)、導軌(2)、安裝支架(4)和調(diào)節(jié)定位組件(5)；安裝支架(4)的上端固定安裝至金屬熱區(qū)(3)的中部，調(diào)節(jié)定位組件(5)安裝在安裝支架(4)的下端；導軌(2)沿金屬熱區(qū)(3)的長度方向安裝在爐體內(nèi)，導軌(2)上形成有熱區(qū)中段限位孔，中段限位插銷(1)貫穿安裝支架(4)的下端和調(diào)節(jié)定位組件(5)并插入在熱區(qū)中段限位孔內(nèi)，使金屬熱區(qū)(3)的中部固定在導軌(2)上。
2.根據(jù)權利要求1所述的爐體熱區(qū)中段固定裝置，其特征是：一對所述的爐體熱區(qū)中段固定裝置對稱布置在金屬熱區(qū)(3)的中部兩側。
3.根據(jù)權利要求1所述的爐體熱區(qū)中段固定裝置，其特征是：所述的安裝支架(4)包括安裝板(401)、支撐板(402)和底板(403)，一對支撐板(402)平行設置在安裝板(401)與底板(403)之間，形成中空框架形的安裝支架(4)；安裝板(401)固定安裝在金屬熱區(qū)(3)的中部外壁上，調(diào)節(jié)定位組件(5)安裝在底板(403)上。
4.根據(jù)權利要求3所述的爐體熱區(qū)中段固定裝置，其特征是：所述的調(diào)節(jié)定位組件(5
5.根據(jù)權利要求4所述的爐體熱區(qū)中段固定裝置，其特征是：所述的調(diào)節(jié)板(501)和底板(403)上均形成有第一銷孔(504)，調(diào)節(jié)板(501)上的第一銷孔(504)與底板(403)上的第一銷孔(504)完全重合或部分重合，墊塊(502)上形成有第二銷孔(505)；第二銷孔(505)的上端與第一銷孔(504)連通，第二銷孔(505)的下端與熱區(qū)中段限位孔對齊，使中段限位插銷(1)插設在調(diào)節(jié)板(501)、底板(403)、墊塊(502)和導軌(2)之間。
6.根據(jù)權利要求4或5所述的爐體熱區(qū)中段固定裝置，其特征是：所述的底板(403)上形成有長形的調(diào)節(jié)孔(503)，使調(diào)節(jié)板(501)通過調(diào)節(jié)孔(503)可調(diào)節(jié)式安裝在底板(403)上。
7.根據(jù)權利要求1或4或5所述的爐體熱區(qū)中段固定裝置，其特征是：所述的中段限位插銷(1)的上部呈扁平狀結構(101)，且該扁平狀結構(101)上形成有孔洞(102)。
8.根據(jù)權利要求3所述的爐體熱區(qū)中段固定裝置，其特征是：所述的一對支撐板(402)上形成有觀察窗(404)，一對支撐板(402)的觀察窗(404)分別位于扁平狀結構(101)的兩側。
9.根據(jù)權利要求3所述的爐體熱區(qū)中段固定裝置，其特征是：所述的安裝板(401)呈弧面結構，且該弧面結構的曲率與金屬熱區(qū)(3)的外壁曲率一致，使安裝板(401)貼合設置在金屬熱區(qū)(3)的外壁上。
...【技術特征摘要】
1.一種爐體熱區(qū)中段固定裝置，其特征是：包括中段限位插銷(1)、導軌(2)、安裝支架(4)和調(diào)節(jié)定位組件(5)；安裝支架(4)的上端固定安裝至金屬熱區(qū)(3)的中部，調(diào)節(jié)定位組件(5)安裝在安裝支架(4)的下端；導軌(2)沿金屬熱區(qū)(3)的長度方向安裝在爐體內(nèi)，導軌(2)上形成有熱區(qū)中段限位孔，中段限位插銷(1)貫穿安裝支架(4)的下端和調(diào)節(jié)定位組件(5)并插入在熱區(qū)中段限位孔內(nèi)，使金屬熱區(qū)(3)的中部固定在導軌(2)上。
2.根據(jù)權利要求1所述的爐體熱區(qū)中段固定裝置，其特征是：一對所述的爐體熱區(qū)中段固定裝置對稱布置在金屬熱區(qū)(3)的中部兩側。
3.根據(jù)權利要求1所述的爐體熱區(qū)中段固定裝置，其特征是：所述的安裝支架(4)包括安裝板(401)、支撐板(402)和底板(403)，一對支撐板(402)平行設置在安裝板(401)與底板(403)之間，形成中空框架形的安裝支架(4)；安裝板(401)固定安裝在金屬熱區(qū)(3)的中部外壁上，調(diào)節(jié)定位組件(5)安裝在底板(403)上。
4.根據(jù)權利要求3所述的爐體熱區(qū)中段固定裝置，其特征是：所述的調(diào)節(jié)定位組件(5)包括調(diào)節(jié)板(501)和墊塊(502)，調(diào)節(jié)板(501)和墊塊(502)分別可拆卸式安裝在底板(403)的頂部和底部，中段限位插銷(1)的下端依次貫穿調(diào)節(jié)板(501)、底板(403)和墊塊(502)并插入在熱區(qū)中段限位孔內(nèi)。
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：奚興龍，曾愛群，
申請(專利權)人：益發(fā)施邁茨工業(yè)爐上海有限公司，
類型：新型
國別省市：
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