【技術實現步驟摘要】
本技術涉及玻璃加工，具體為具有定位結構的翻轉機構。
技術介紹
1、玻璃是非晶無機非金屬材料，一般是用多種無機礦物為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的，在玻璃加工時需要進行清洗，打磨等過程，所以要用到翻轉機構來輔助加工。
2、同時現有的翻轉機構雖然也能對玻璃進行翻轉，但是對玻璃的夾持過程繁瑣且面對不同厚度的玻璃時無法對夾持組件進行便捷的調節，同時現有的翻轉機構不便于對各種尺寸的玻璃進行夾持翻轉，導致了設備使用的局限性，因此提出具有定位結構的翻轉機構。
3、現有專利(公開號：cn214526788u)公開了一種玻璃翻轉機構，包括機臺，所述機臺上安裝有固定基座和玻璃翻轉總成，所述固定基座的上部設置有傾斜滑動端面，所述玻璃翻轉總成通過傾斜滑動機構驅動沿傾斜滑動端面滑動，使玻璃翻轉總成相對玻璃取放位置實現上下和前后位移；該驅動結構簡單、動作幅度小、動作精準，避免由于動作誤差造成玻璃被碰碎問題，通過玻璃翻轉總成沿傾斜滑動端面向后滑動，實現將玻璃從玻璃磨邊機向后取出的同時抬升至一定高度，使玻璃有足夠的空間進行90°翻轉。專利技術人在實現本技術的過程中發現現有技術存在如下問題：1、現有設計的翻轉機構在夾持方面不夠完善，夾持玻璃的過程繁瑣且對不同厚度的玻璃無法快速進行夾持；2、現有設計的翻轉機構尺寸調節方面不夠完善，不便于對各種尺寸的玻璃進行夾持翻轉。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供具有定位結構的翻轉機構，以解決上述
技術介紹
中提出的無法對不同厚度的玻璃進行夾持，翻轉
2、進一步優選的，所述支撐組件包括與滑輪表面焊接的底板，所述底板的頂部開設有第一凹槽，所述底板通過第一凹槽套接有蓋板，所述第一凹槽的內壁焊接有第一彈簧，所述第一彈簧的另一端焊接有蓋板，且第一彈簧設置有多組，并且支撐組件設置有兩組，同時兩組支撐組件關于滑輪呈水平中心線對稱分布。
3、進一步優選的，所述卡合組件包括與拉伸板表面的一側開設的第二凹槽，所述第二凹槽的內壁焊接有第二彈簧，所述第二彈簧的另一端焊接有卡合桿，所述支撐板的表面的一側自上而下開設有若干的貫穿口，所述卡合桿經過貫穿口時被第二彈簧彈出與拉伸板進行卡合連接，且多組貫穿口關于支撐板的表面呈豎直中心線對稱分布。
4、進一步優選的，所述夾持組件包括與t型滑塊表面的一側焊接的u型安裝架，所述u型安裝架的頂部螺紋連接有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿的一端焊接有把手，所述第一螺紋桿的另一端轉動連接有夾持板，所述夾持板表面的一側膠接有橡膠墊，且橡膠墊的外部尺寸結構與夾持板的外部尺寸結構相一致。
5、進一步優選的，所述u型安裝架表面的一側開設有滑動內腔，所述滑動內腔的內部滑動連接有滑塊，所述滑塊的一端焊接有夾持板，所述u型安裝架的表面開設有與第一螺紋桿外部尺寸相一致的第一螺紋孔，且第一螺紋桿通過u型安裝架和第一螺紋孔與夾持板構成螺旋傳動機構。
6、進一步優選的，所述拉伸板的一端開設有內腔，所述拉伸板通過內腔套接有固定桿，所述拉伸板表面的一側螺紋連接有第二螺紋桿，所述拉伸板表面的一側與固定桿均開設有與第二螺紋桿外部尺寸相一致的第二螺紋孔，且第二螺紋桿和第二螺紋孔設置有兩組，并且兩組第二螺紋桿和第二螺紋孔關于固定桿呈豎直中心線對稱分布。
7、與現有技術相比，本技術的有益效果：
8、本技術中，通過增加u型安裝架、第一螺紋孔、把手、滑動內腔、滑塊和夾持板，能夠通過旋轉把手，使夾持板與玻璃的距離進行調節，從而對不同厚度的玻璃進行夾持，提高了翻轉機構的實用性。
9、本技術中，通過增加支撐板、拉伸板、卡合組件和t型滑塊，能夠通過對拉伸板進行拉伸，卡合桿在經過貫穿口時會被第二彈簧彈出與拉伸板進行卡合連接，使得工作人員能夠根據實際情況來調節，拉伸板的長度，從而便于對不同尺寸的玻璃進行夾持，提高了翻轉機構的便利性。
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1.具有定位結構的翻轉機構，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面的兩側焊接有安裝架(2)，所述安裝架(2)表面的一側安裝有正反轉電機(3)，所述正反轉電機(3)的輸出軸通過聯軸器轉動連接有轉動軸(4)，所述底座(1)的頂部焊接有固定板(5)，所述固定板(5)表面的一側焊接有第一支撐桿(6)，所述第一支撐桿(6)的表面套接有支撐板(7)，所述固定板(5)表面的另一側焊接有第二支撐桿(8)，所述第二支撐桿(8)的表面套接有滑輪(9)，所述滑輪(9)的表面焊接有支撐組件(10)，所述支撐板(7)表面的一側開設有滑槽(11)，所述支撐板(7)通過滑槽(11)滑動連接有拉伸板(12)，所述拉伸板(12)表面的一側設有卡合組件(13)，所述支撐板(7)表面的一側滑動連接有T型滑塊(14)，所述T型滑塊(14)表面的一側焊接有夾持組件(15)，所述拉伸板(12)的一端螺紋連接有固定桿(16)，所述固定桿(16)表面的一側焊接有鎖止扣(17)，所述鎖止扣(17)的表面套接有鏈條(18)，所述鏈條(18)的一端與轉動軸(4)傳動連接。
2.根據權利要求1所述的具有定位結構的
3.根據權利要求1所述的具有定位結構的翻轉機構，其特征在于：所述卡合組件(13)包括與拉伸板(12)表面的一側開設的第二凹槽(1301)，所述第二凹槽(1301)的內壁焊接有第二彈簧(1302)，所述第二彈簧(1302)的另一端焊接有卡合桿(1303)，所述支撐板(7)的表面的一側自上而下開設有若干的貫穿口(1304)，所述卡合桿(1303)經過貫穿口(1304)時被第二彈簧(1302)彈出與拉伸板(12)進行卡合連接，且多組貫穿口(1304)關于支撐板(7)的表面呈豎直中心線對稱分布。
4.根據權利要求1所述的具有定位結構的翻轉機構，其特征在于：所述夾持組件(15)包括與T型滑塊(14)表面的一側焊接的U型安裝架(1501)，所述U型安裝架(1501)的頂部螺紋連接有第一螺紋桿(1502)，所述第一螺紋桿(1502)的一端焊接有把手(1503)，所述第一螺紋桿(1502)的另一端轉動連接有夾持板(1504)，所述夾持板(1504)表面的一側膠接有橡膠墊(1505)，且橡膠墊(1505)的外部尺寸結構與夾持板(1504)的外部尺寸結構相一致。
5.根據權利要求4所述的具有定位結構的翻轉機構，其特征在于：所述U型安裝架(1501)表面的一側開設有滑動內腔(19)，所述滑動內腔(19)的內部滑動連接有滑塊(20)，所述滑塊(20)的一端焊接有夾持板(1504)，所述U型安裝架(1501)的表面開設有與第一螺紋桿(1502)外部尺寸相一致的第一螺紋孔(21)，且第一螺紋桿(1502)通過U型安裝架(1501)和第一螺紋孔(21)與夾持板(1504)構成螺旋傳動機構。
6.根據權利要求1所述的具有定位結構的翻轉機構，其特征在于：所述拉伸板(12)的一端開設有內腔(22)，所述拉伸板(12)通過內腔(22)套接有固定桿(16)，所述拉伸板(12)表面的一側螺紋連接有第二螺紋桿(23)，所述拉伸板(12)表面的一側與固定桿(16)均開設有與第二螺紋桿(23)外部尺寸相一致的第二螺紋孔(24)，且第二螺紋桿(23)和第二螺紋孔(24)設置有兩組，并且兩組第二螺紋桿(23)和第二螺紋孔(24)關于固定桿(16)呈豎直中心線對稱分布。
...【技術特征摘要】
1.具有定位結構的翻轉機構，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面的兩側焊接有安裝架(2)，所述安裝架(2)表面的一側安裝有正反轉電機(3)，所述正反轉電機(3)的輸出軸通過聯軸器轉動連接有轉動軸(4)，所述底座(1)的頂部焊接有固定板(5)，所述固定板(5)表面的一側焊接有第一支撐桿(6)，所述第一支撐桿(6)的表面套接有支撐板(7)，所述固定板(5)表面的另一側焊接有第二支撐桿(8)，所述第二支撐桿(8)的表面套接有滑輪(9)，所述滑輪(9)的表面焊接有支撐組件(10)，所述支撐板(7)表面的一側開設有滑槽(11)，所述支撐板(7)通過滑槽(11)滑動連接有拉伸板(12)，所述拉伸板(12)表面的一側設有卡合組件(13)，所述支撐板(7)表面的一側滑動連接有t型滑塊(14)，所述t型滑塊(14)表面的一側焊接有夾持組件(15)，所述拉伸板(12)的一端螺紋連接有固定桿(16)，所述固定桿(16)表面的一側焊接有鎖止扣(17)，所述鎖止扣(17)的表面套接有鏈條(18)，所述鏈條(18)的一端與轉動軸(4)傳動連接。
2.根據權利要求1所述的具有定位結構的翻轉機構，其特征在于：所述支撐組件(10)包括與滑輪(9)表面焊接的底板(1001)，所述底板(1001)的頂部開設有第一凹槽(1002)，所述底板(1001)通過第一凹槽(1002)套接有蓋板(1003)，所述第一凹槽(1002)的內壁焊接有第一彈簧(1004)，所述第一彈簧(1004)的另一端焊接有蓋板(1003)，且第一彈簧(1004)設置有多組，并且支撐組件(10)設置有兩組，同時兩組支撐組件(10)關于滑輪(9)呈水平中心線對稱分布。
3.根據權利要求1所述的具有定位結構的翻轉機構，其特征在于：所述卡合組件(13)包括與拉伸板(12)表面的一側開設的第二凹槽(1301)，所述第二凹槽(1301)的內壁焊接有第二彈簧(1302)，所述第二彈簧(13...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李超，
申請(專利權)人：成都中芯世紀科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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