【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于針織機械，尤其是涉及用于縫襪機的縫齒盤，一般來說，縫襪機是作為織、縫一體式襪機的一部分而需要用到縫齒盤。
技術介紹
1、目前主流的襪機是智能襪機，也就是在織完后自動進行縫合的智能襪機，既有縫襪同時進行翻面的織、縫、翻一體式襪機，也有縫完后仍然以內面朝外卸下的織、縫一體式襪機。這種智能襪機的基本結構是將織襪機和縫襪機合二為一，織襪機上完成襪子的編織后，將其運送到縫襪機上進行縫合。在整個過程中，襪子是依靠其最后一行線圈鉤掛在某個部件上，然后在縫齒盤上開始縫合工序。
2、關于將襪子運送到縫齒盤縫合的過程，主要有兩大類技術方案。
3、一類方案以cn101970740a為代表，通過拾取裝置在織襪機中拾取襪子，傳送到運送裝置，運送裝置的所述本體由兩個半環形件構成，所述兩個半環形件中的一個能夠相對于另一半環形件繞直徑軸線翻轉以使所述運送裝置的所述本體的所述一個半環形件輻條分別面向所述另一半環形件的輻條并與所述另一半環形件的輻條對準。其中所稱的環形的運送裝置即為本專利技術的縫齒盤，其輻條在本專利技術中稱為縫齒針。
4、另一類方案以cn105887322a為代表，它包括：固定座架；固定半齒架，其固定至固定座架下方，其上具有至少一個第一功能齒；翻轉半齒架，其與固定半齒架徑向對置且可轉動地連接在固定座架上，其上具有至少一個第二功能齒，第二功能齒的外表面具有縫針槽，翻轉半齒架相對于固定半齒架能夠翻轉，以使第一功能齒和第二功能齒對準；固定半齒架線圈轉移組件，其連接至固定座架和固定半齒架，用于在第一功能齒和
5、上述兩類方案，雖然在文字描述上有很大區別，但實際上最大的區別是前者是利用了拾取裝置，間接地將襪子鉤掛到縫齒盤上，而后者本身就作為拾取裝置使用，直接從織襪機上拾取襪子，將其鉤掛到縫齒盤上。在已經鉤掛襪子之后，它們的結構和工作方式是基本一樣的：環狀的縫齒盤上排列有若干縫齒針，其中一個半環可相對于另一個半環翻轉，從而使兩個半環上的縫齒針兩兩對準；由于每根縫齒針上鉤掛有一個線圈，互相對準的兩根縫齒針上的兩個線圈就可以推擠到一起，然后用縫合機構將兩個線圈縫合在一起。從襪子的角度觀察，相當于將襪子的360°的圈邊對折成180°，然后縫合。
6、現有技術的缺陷在于，縫齒盤必然是標準的圓環狀，縫齒針也必然排列為標準的圓形，這樣當縫齒盤翻轉折疊的時候，縫齒針方能兩兩對準。這個對準的過程必然伴隨一定的速度和慣性，因此也可以描述為縫齒針是兩兩相撞。顯然，這樣會造成縫齒針的損傷，影響其使用壽命。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是提供一種壽命更長的用于縫襪機的縫齒盤。
2、為此，本專利技術采用了這樣的技術方案：用于縫襪機的縫齒盤，包括固定半齒架和翻轉半齒架，翻轉半齒架可進行徑向的180°的翻轉，從而使兩者具有展開為環狀和疊置為兩個半環這樣兩種狀態；固定半齒架和翻轉半齒架上均安裝有若干縫齒針，當固定半齒架和翻轉半齒架展開為環狀時，所有的縫齒針組成為一個圓形；當固定半齒架和翻轉半齒架疊置為半環時，所有的縫齒針兩兩相對組成為半圓形；所述的固定半齒架上安裝的縫齒針為第一類縫齒針，相對于固定半齒架的邊緣可進行一定角度的擺動從而改變其與縫齒盤軸線的夾角；所述的翻轉半齒架上安裝的縫齒針為第二類縫齒針，固定安裝在翻轉半齒架上；
3、縫齒盤的外圍設有彈性圈，所述的第一類縫齒針在其背向縫齒盤軸心的一側受到彈性圈的壓力，該壓力的方向指向縫齒盤的軸心。
4、所述的第一類縫齒針為“7”形片狀，包括橫向短邊和縱向長邊，縱向長邊的尖端為針尖，橫向短邊擱置在固定半齒架的周向邊緣；第一類縫齒針的橫向短邊和縱向長邊構成的夾角大于所擱置的固定半齒架的上表面和外周面之間的夾角，從而使得第一類縫齒針和固定半齒架之間有一定的間隙。
5、所述的第一類縫齒針在不同高度上具有不同的徑向寬度，且平滑過渡；固定半齒架上帶有徑向推壓件，徑向推壓件設置在第一類縫齒針組成的半圓內并與第一類縫齒針朝向縫齒盤軸心的一側相接觸；徑向推壓件在驅動機構的驅動下沿縫齒盤的軸向上下運動，當徑向推壓件接觸到第一類縫齒針的較寬的部分時，推壓第一類縫齒針使其克服所述彈性圈的壓力而向外擺動；當徑向推壓件接觸到第一類縫齒針的較窄的部分時，彈性圈壓縮第一類縫齒針使其向內收縮。
6、所述的第一類縫齒針和第二類縫齒針，至少一種的針尖具有徑向的弧面。
7、所述的第一類縫齒針的高度大于第二類縫齒針，從而當翻轉半齒架與固定半齒架平鋪為環狀時，所有縫齒針的針尖組合為同一平面上的圓形。
8、所述的第一類縫齒針在徑向寬度上呈現為上部較窄而下部較寬；其中在背向縫齒盤軸心的一側，第一類縫齒針的外緣距縫齒盤軸心的距離是上下一致的；在朝向縫齒盤軸心的一側，第一類縫齒針的內緣距縫齒盤軸心的距離是上部較大而下部較小。
9、所述的徑向推壓件為半環狀，與每一個第一類縫齒針的朝向縫齒盤軸心的一側相接觸。
10、本專利技術使用時，當徑向推壓件處于第一類縫齒針的徑向寬度較窄的高度時，此時彈性圈將第一類縫齒針向內，即向縫齒盤的軸心方向壓制，使得第一類縫齒針的縱向長邊貼合于固定半齒架的圓周面，此時所有第一類縫齒針的針尖組成一個半徑較小的半圓形。當徑向推壓件處于第一類縫齒針的徑向寬度較寬的高度時，徑向推壓件克服彈性圈的壓力將第一類縫齒針向外，即向遠離縫齒盤軸心的方向推擠，使得第一類縫齒針的縱向長邊與固定半齒架的圓周面產生一定間隙，此時所有第一類縫齒針的針尖組成一個半徑較大的半圓形。當第一類縫齒針的針尖組成的半圓形為其中一種半徑時，該半徑與第二類縫齒針的針尖組成的半圓形相同，從而兩個半圓形組合成標準的圓形，可用于拾取襪子的線圈。而在將翻轉半齒架翻轉折疊時，移動徑向推壓件，使得第一類縫齒針的針尖組成的半圓形為另外一種半徑，該半徑與第二類縫齒針的針尖組成的半圓形不同，從而使兩類縫齒針并不是標準的兩兩對準，而是在徑向上錯開了一個距離，現實中一般是0.1~0.3mm；一個針尖尖端落在另一個針尖的弧面上，這樣既不會影響后續的將兩個線圈重合的步驟，又避免了針尖直接相撞帶來的損傷。
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1.用于縫襪機的縫齒盤，包括固定半齒架和翻轉半齒架，翻轉半齒架可進行徑向的180°的翻轉，從而使兩者具有展開為環狀和疊置為兩個半環這樣兩種狀態；固定半齒架和翻轉半齒架上均安裝有若干縫齒針，當固定半齒架和翻轉半齒架展開為環狀時，所有的縫齒針組成為一個圓形；當固定半齒架和翻轉半齒架疊置為半環時，所有的縫齒針兩兩相對組成為半圓形；其特征在于：所述的固定半齒架上安裝的縫齒針為第一類縫齒針，相對于固定半齒架的邊緣可進行一定角度的擺動從而改變其與縫齒盤軸線的夾角；所述的翻轉半齒架上安裝的縫齒針為第二類縫齒針，固定安裝在翻轉半齒架上；
2.如權利要求1所述的用于縫襪機的縫齒盤，其特征在于：所述的第一類縫齒針為“7”形片狀，包括橫向短邊和縱向長邊，縱向長邊的尖端為針尖，橫向短邊擱置在固定半齒架的周向邊緣；第一類縫齒針的橫向短邊和縱向長邊構成的夾角大于所擱置的固定半齒架的上表面和外周面之間的夾角，從而使得第一類縫齒針和固定半齒架之間有一定的間隙。
3.如權利要求2所述的用于縫襪機的縫齒盤，其特征在于：所述的第一類縫齒針在不同高度上具有不同的徑向寬度，且平滑過渡；固定半齒架上
4.如權利要求1~3任一項所述的用于縫襪機的縫齒盤，其特征在于：所述的第一類縫齒針和第二類縫齒針，至少一種的針尖具有徑向的弧面。
5.如權利要求1~3任一項所述的用于縫襪機的縫齒盤，其特征在于：所述的第一類縫齒針的高度大于第二類縫齒針，從而當翻轉半齒架與固定半齒架平鋪為環狀時，所有縫齒針的針尖組合為同一平面上的圓形。
6.如權利要求3所述的用于縫襪機的縫齒盤，其特征在于：所述的第一類縫齒針在徑向寬度上呈現為上部較窄而下部較寬；其中在背向縫齒盤軸心的一側，第一類縫齒針的外緣距縫齒盤軸心的距離是上下一致的；在朝向縫齒盤軸心的一側，第一類縫齒針的內緣距縫齒盤軸心的距離是上部較大而下部較小。
7.如權利要求3或6所述的用于縫襪機的縫齒盤，其特征在于：所述的徑向推壓件為半環狀，與每一個第一類縫齒針的朝向縫齒盤軸心的一側相接觸。
...【技術特征摘要】
1.用于縫襪機的縫齒盤，包括固定半齒架和翻轉半齒架，翻轉半齒架可進行徑向的180°的翻轉，從而使兩者具有展開為環狀和疊置為兩個半環這樣兩種狀態；固定半齒架和翻轉半齒架上均安裝有若干縫齒針，當固定半齒架和翻轉半齒架展開為環狀時，所有的縫齒針組成為一個圓形；當固定半齒架和翻轉半齒架疊置為半環時，所有的縫齒針兩兩相對組成為半圓形；其特征在于：所述的固定半齒架上安裝的縫齒針為第一類縫齒針，相對于固定半齒架的邊緣可進行一定角度的擺動從而改變其與縫齒盤軸線的夾角；所述的翻轉半齒架上安裝的縫齒針為第二類縫齒針，固定安裝在翻轉半齒架上；
2.如權利要求1所述的用于縫襪機的縫齒盤，其特征在于：所述的第一類縫齒針為“7”形片狀，包括橫向短邊和縱向長邊，縱向長邊的尖端為針尖，橫向短邊擱置在固定半齒架的周向邊緣；第一類縫齒針的橫向短邊和縱向長邊構成的夾角大于所擱置的固定半齒架的上表面和外周面之間的夾角，從而使得第一類縫齒針和固定半齒架之間有一定的間隙。
3.如權利要求2所述的用于縫襪機的縫齒盤，其特征在于：所述的第一類縫齒針在不同高度上具有不同的徑向寬度，且平滑過渡；固定半齒架上帶有徑向推壓件，徑向推壓件設置在第一類縫齒針組成的半圓內并...
【專利技術屬性】
技術研發人員：趙小濤，俞偉歡，蔣志球，俞行校，韓冬，鄭宗波，章玉銘，
申請(專利權)人：浙江偉煥機械制造股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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