【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及天然氣生產(chǎn)，尤其涉及一種用于天然氣生產(chǎn)過程中濕氣壓縮機前的旋流分離器。
技術(shù)介紹
1、在天然氣生產(chǎn)過程中，常常需要對天然氣所含的液滴和塵粒進行去除以便于對天然氣進行凈化、壓縮、輸送，在對天然氣進行凈化的時候，會使用到旋流分離器。
2、如現(xiàn)有技術(shù)中公開號為cn?202052637?u的專利申請，其通過利用離心力并輔以重力、碰撞、聚結(jié)作用對天然氣中的液滴和塵粒進行分離的設(shè)備。葉片式捕霧器設(shè)在設(shè)備入口，同時作為入口分布器，它是由多層帶翼折板組成的分離裝置，沿筒體圓周方向布置，長度約為筒體周長的四分之一；旋風(fēng)分離段采用導(dǎo)葉式旋風(fēng)分離工藝，旋風(fēng)子采用多圈圓周布置，旋風(fēng)子阻力降值從內(nèi)到外逐漸減小。旋風(fēng)分離器內(nèi)的旋風(fēng)子布置采用左右旋間隔方式，即一個左旋導(dǎo)葉的旋風(fēng)子相鄰一個右旋的旋風(fēng)子。左旋與右旋的旋風(fēng)子數(shù)量相同。本技術(shù)可以解決主要利用旋風(fēng)分離技術(shù)并輔以碰撞聚結(jié)技術(shù)，去除來氣中的液滴也可以去除來氣中的塵粒的技術(shù)問題。
3、但是該裝置在進行使用的時候，被清理下來的灰塵和雜質(zhì)堆積在罐體的內(nèi)部，然后通過排液管一起排出，這樣一來難免會有一部分的雜質(zhì)粘連在罐體的內(nèi)壁上，無法進行排出，并且由于雜質(zhì)處在罐體的內(nèi)部，也不方便使用者進行清理。
4、因此，有必要提供一種用于天然氣生產(chǎn)過程中濕氣壓縮機前的旋流分離器解決上述技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)提供一種用于天然氣生產(chǎn)過程中濕氣壓縮機前的旋流分離器，解決了不方便使用者對粘連在罐體內(nèi)壁上的雜質(zhì)進行清理的問題。>
2、為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供的一種用于天然氣生產(chǎn)過程中濕氣壓縮機前的旋流分離器，包括：
3、罐體；
4、排料管，所述排料管固定安裝于所述罐體的底部；
5、驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機固定安裝于所述排料管的底部，所述驅(qū)動電機的輸出端貫穿所述排料管的底部并延伸至所述排料管的內(nèi)側(cè)面，所述驅(qū)動電機的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)軸；
6、連接桿，所述連接桿分別固定安裝于所述轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)，所述連接桿的一端固定安裝有固定桿，所述固定桿的內(nèi)部滑動連接有滑桿，所述滑桿的一端固定安裝有限位板，所述滑桿的另一端固定安裝有刮除板，所述滑桿的外側(cè)面套設(shè)有彈簧；
7、安裝桿，所述安裝桿固定安裝于所述連接桿的底部，所述安裝桿的一端固定安裝有傾斜板，所述傾斜板的一側(cè)固定安裝有清掃刷。
8、優(yōu)選的，所述刮除板的一側(cè)貼合于所述罐體的內(nèi)壁，所述清掃刷的一側(cè)貼合于所述罐體的內(nèi)壁。
9、優(yōu)選的，所述彈簧設(shè)置于所述連接桿和所述刮除板的中間。
10、優(yōu)選的，所述罐體的外側(cè)面固定安裝有支撐腳，所述排料管的一端固定安裝有閥門。
11、優(yōu)選的，所述驅(qū)動電機的外側(cè)面套設(shè)有防護框，所述防護框固定安裝于所述排料管的底部。
12、優(yōu)選的，所述罐體的底部設(shè)置有底蓋，所述底蓋的三周均固定安裝有移動板，所述移動板的內(nèi)部固定安裝有滑套，所述滑套滑動連接于所述支撐腳的外側(cè)面。
13、優(yōu)選的，所述罐體的底部固定安裝有第二法蘭盤，所述底蓋的頂部固定安裝有第一法蘭盤。
14、與相關(guān)技術(shù)相比較，本技術(shù)提供的一種用于天然氣生產(chǎn)過程中濕氣壓縮機前的旋流分離器具有如下有益效果：
15、本技術(shù)提供一種用于天然氣生產(chǎn)過程中濕氣壓縮機前的旋流分離器，通過驅(qū)動電機、轉(zhuǎn)軸、連接桿、固定桿、滑桿、刮除板、彈簧、安裝桿、傾斜板和清掃刷等結(jié)構(gòu)相互進行配合，在進行使用的時候，使刮除板和清掃刷進行轉(zhuǎn)動，對罐體的內(nèi)壁進行清理，避免雜質(zhì)在罐體的內(nèi)部堆積，不方便使用者進行清理。
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1.一種用于天然氣生產(chǎn)過程中濕氣壓縮機前的旋流分離器，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于天然氣生產(chǎn)過程中濕氣壓縮機前的旋流分離器，其特征在于，所述刮除板的一側(cè)貼合于所述罐體的內(nèi)壁，所述清掃刷的一側(cè)貼合于所述罐體的內(nèi)壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于天然氣生產(chǎn)過程中濕氣壓縮機前的旋流分離器，其特征在于，所述彈簧設(shè)置于所述連接桿和所述刮除板的中間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于天然氣生產(chǎn)過程中濕氣壓縮機前的旋流分離器，其特征在于，所述罐體的外側(cè)面固定安裝有支撐腳，所述排料管的一端固定安裝有閥門。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于天然氣生產(chǎn)過程中濕氣壓縮機前的旋流分離器，其特征在于，所述驅(qū)動電機的外側(cè)面套設(shè)有防護框，所述防護框固定安裝于所述排料管的底部。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于天然氣生產(chǎn)過程中濕氣壓縮機前的旋流分離器，其特征在于，所述罐體的底部設(shè)置有底蓋，所述底蓋的三周均固定安裝有移動板，所述移動板的內(nèi)部固定安裝有滑套，所述滑套滑動連接于所述支撐腳的外側(cè)面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于天然氣生產(chǎn)過程中濕氣壓縮機前的旋流分離器，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于天然氣生產(chǎn)過程中濕氣壓縮機前的旋流分離器，其特征在于，所述刮除板的一側(cè)貼合于所述罐體的內(nèi)壁，所述清掃刷的一側(cè)貼合于所述罐體的內(nèi)壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于天然氣生產(chǎn)過程中濕氣壓縮機前的旋流分離器，其特征在于，所述彈簧設(shè)置于所述連接桿和所述刮除板的中間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于天然氣生產(chǎn)過程中濕氣壓縮機前的旋流分離器，其特征在于，所述罐體的外側(cè)面固定安裝有支撐腳，所述排料管的一端固定安裝有閥門。
...【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：杜杰，唐倩，
申請(專利權(quán))人：唐倩，
類型：新型
國別省市：
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