【技術實現步驟摘要】
本技術的至少一種實施例涉及光伏，尤其涉及一種電池片及光伏組件。
技術介紹
1、光伏組件中的電池片多采用多主柵的圖形設計，配置多主柵的電池片，可較為有效的增加光伏組件的電流傳導效率，還可提高電池片的焊接拉力，以增加光伏組件的穩定性，并且，通過所設置的細密的多個主柵還可使電池片具有更大的受光面積。
2、目前，配置多主柵的電池片，往往是在電池片的厚度方向的正面及背面的相重合位置設置與焊帶連接的焊盤，但位于電池片的正面及背面重合設置的焊盤在與焊帶焊接時會導致堆錫。面積較大且厚度較厚的熔錫在后續的層壓過程中，會導致電池片受到較大的擠壓力，尤其是在電池片的邊緣的強度較薄弱的部分，容易使電池片在應力作用下被壓碎或形成隱裂。
3、為此，如何提供一種可分散電池本體所受應力，有利于防止被壓碎或形成隱裂的電池片成為亟待解決的技術問題。
技術實現思路
1、為解決現有技術中的上述以及其他方面的至少一種技術問題，本技術提供一種電池片及光伏組件，通過分散應力減少電池片被壓碎或形成隱裂的情況發生。
2、本技術的實施例提供一種電池片，包括：電池本體，具有相背離的第一表面及第二表面；以及設置于上述第一表面上且沿第一方向排布的第一焊盤與第二焊盤，設置于上述第二表面上且沿第一方向排布的第三焊盤與第四焊盤，上述第一焊盤與上述第三焊盤靠近上述電池本體的邊緣，上述第二焊盤與上述第四焊盤靠近上述電池本體的中部；其中，上述第一焊盤與上述第三焊盤上下對應設置，上述第二焊盤和上述第四焊盤上下對應設置
3、在一種示意性的實施例中，上述第二焊盤及上述第四焊盤位于上述電池本體的中心線上，上述中心線垂直于上述第一方向，且平分上述電池本體。
4、在一種示意性的實施例中，在沿上述電池本體的厚度方向的正投影中，上述第二焊盤及上述第四焊盤的中心相重合。
5、在一種示意性的實施例中，上述第二焊盤設置于上述電池本體的中心線及上述第一焊盤之間，上述第四焊盤設置于上述電池本體的中心線及上述第三焊盤之間，上述中心線垂直于上述第一方向，且平分上述電池本體；其中，在沿上述電池本體的厚度方向的正投影中，上述第二焊盤的中心與上述第四焊盤的中心相錯位。
6、在一種示意性的實施例中，上述電池片還具有設置于上述第一表面上的第五焊盤及設置于上述第二表面上的第六焊盤，上述第五焊盤設置于上述第一焊盤及上述第二焊盤之間，上述第六焊盤設置于上述第三焊盤及上述第四焊盤之間，并且上述第五焊盤與上述第六焊盤上下對應設置。
7、在一種示意性的實施例中，在沿上述電池本體的厚度方向的正投影中，上述第五焊盤的中心與上述第六焊盤的中心之間的間距大于上述第二焊盤的中心與上述第四焊盤的中心之間的間距，并小于第一焊盤的中心與上述第三焊盤的中心所間距。
8、在一種示意性的實施例中，在沿上述電池本體的厚度方向的正投影中，上述第五焊盤與上述第六焊盤部分重合。
9、在一種示意性的實施例中，在沿上述電池本體的厚度方向的正投影中，上述第一焊盤與上述第三焊盤錯位設置。
10、在一種示意性的實施例中，上述電池片還具有設置于上述電池本體的上述第一表面且沿上述第一方向延伸的第一主柵，以及設置于上述電池本體的上述第二表面且沿所述第一方向延伸的第二主柵，上述第一主柵及上述第二主柵沿平行于上述電池本體的寬邊的方向延伸；其中，上述第一主柵穿過上述第一焊盤及上述第二焊盤，上述第二主柵穿過上述第三焊盤及上述第四焊盤。
11、在一種示意性的實施例中，電池片還包括位于所述第一表面上的第一魚叉結構以及位于所述第二表面上的第二魚叉結構，所述第一魚叉結構與第一焊盤相連接，所述第二魚叉結構與所述第三焊盤相連接，所述第一魚叉結構沿第一方向上的寬度大于所述第二魚叉結構沿第一方向上的寬度。
12、本技術的實施例還提供一種光伏組件，包括：電池片層，包括多個電池片，多個上述電池片沿行和/或列布置；以及密封層，層壓于上述電池片層的表面。
13、根據本技術提供的電池片及光伏組件，響應于電池本體越靠近邊緣的部分的結構強度越差，越容易受到應力影響發生隱裂的特點，對設置于電池本體的兩個表面上相對應的第一焊盤與第三焊盤，以及第二焊盤與第四焊盤的對應位置進行設計。在沿電池本體的厚度方向的正投影中，使靠近電池本體的邊緣的第一焊盤與第三焊盤相錯位的間距大于靠近電池本體的中部的第二焊盤及第四焊盤相錯位的間距，可有效的減少靠近電池本體的邊緣的相對應的焊盤的焊錫堆積問題，并分散電池本體的邊緣所受的應力，有利于防止電池本體的邊緣發生隱裂和/或碎片。
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1.一種電池片，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的電池片，其特征在于，所述第二焊盤(14)及所述第四焊盤(24)位于所述電池本體(3)的中心線上，所述中心線垂直于所述第一方向，且平分所述電池本體(3)。
3.根據權利要求2所述的電池片，其特征在于，在沿所述電池本體(3)的厚度方向的正投影中，所述第二焊盤(14)及所述第四焊盤(24)的中心相重合。
4.根據權利要求1所述的電池片，其特征在于，所述第二焊盤(14)設置于所述電池本體(3)的中心線及所述第一焊盤(12)之間，所述第四焊盤(24)設置于所述電池本體(3)的中心線及所述第三焊盤(22)之間，所述中心線垂直于所述第一方向，且平分所述電池本體(3)；
5.根據權利要求1至4中任一所述的電池片，其特征在于，還具有設置于所述第一表面上的第五焊盤(13)及設置于所述第二表面上的第六焊盤(23)，所述第五焊盤(13)設置于所述第一焊盤及所述第二焊盤之間，所述第六焊盤(23)設置于所述第三焊盤及所述第四焊盤之間，并且所述第五焊盤(13)與所述第六焊盤(23)上下對應設置。
...【技術特征摘要】
1.一種電池片，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的電池片，其特征在于，所述第二焊盤(14)及所述第四焊盤(24)位于所述電池本體(3)的中心線上，所述中心線垂直于所述第一方向，且平分所述電池本體(3)。
3.根據權利要求2所述的電池片，其特征在于，在沿所述電池本體(3)的厚度方向的正投影中，所述第二焊盤(14)及所述第四焊盤(24)的中心相重合。
4.根據權利要求1所述的電池片，其特征在于，所述第二焊盤(14)設置于所述電池本體(3)的中心線及所述第一焊盤(12)之間，所述第四焊盤(24)設置于所述電池本體(3)的中心線及所述第三焊盤(22)之間，所述中心線垂直于所述第一方向，且平分所述電池本體(3)；
5.根據權利要求1至4中任一所述的電池片，其特征在于，還具有設置于所述第一表面上的第五焊盤(13)及設置于所述第二表面上的第六焊盤(23)，所述第五焊盤(13)設置于所述第一焊盤及所述第二焊盤之間，所述第六焊盤(23)設置于所述第三焊盤及所述第四焊盤之間，并且所述第五焊盤(13)與所述第六焊盤(23)上下對應設置。
6.根據權利要求5所述的電池片，其特征在于，在沿所述電池本體(3)的厚度方向的正投影中，所述第五焊盤(13)的中心與所述第六焊盤(23)的中心之間的間距大于...
【專利技術屬性】
技術研發人員：錢俊，徐希翔，曲銘浩，彭福國，楊波，
申請(專利權)人：隆基綠能科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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