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    一種基于自適應(yīng)變分模態(tài)分解的工業(yè)過程振蕩檢測方法及系統(tǒng)技術(shù)方案

    技術(shù)編號:44524007 閱讀:2 留言:0更新日期:2025-03-07 13:15
    本申請公開了一種基于自適應(yīng)變分模態(tài)分解的工業(yè)過程振蕩檢測方法及系統(tǒng),涉及工業(yè)過程振蕩檢測領(lǐng)域,該方法包括從工業(yè)過程控制系統(tǒng)采集一組過程變量信號;在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)遍歷模態(tài)數(shù),配置給變分模態(tài)分解算法;采用變分模態(tài)分解算法對過程變量信號進(jìn)行變分模態(tài)分解,得到每個模態(tài)數(shù)對應(yīng)的固有模態(tài)函數(shù);分別根據(jù)每個模態(tài)數(shù)對應(yīng)的固有模態(tài)函數(shù),計(jì)算不同模態(tài)數(shù)對應(yīng)的模態(tài)指標(biāo);選取最小的模態(tài)指標(biāo)對應(yīng)的模態(tài)數(shù)以及相應(yīng)的固有模態(tài)函數(shù)為輸出;計(jì)算所有最小的模態(tài)指標(biāo)相應(yīng)的固有模態(tài)函數(shù)的稀疏性指標(biāo);計(jì)算所有最小的模態(tài)指標(biāo)相應(yīng)的固有模態(tài)函數(shù)的魯棒規(guī)律性指標(biāo);根據(jù)稀疏性指標(biāo)和魯棒規(guī)律性指標(biāo)判斷是否存在振蕩。本申請?zhí)嵘斯I(yè)過程振蕩檢測精度。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本申請涉及工業(yè)過程振蕩檢測領(lǐng)域,特別是涉及一種基于自適應(yīng)變分模態(tài)分解的工業(yè)過程振蕩檢測方法及系統(tǒng)


    技術(shù)介紹

    1、工業(yè)過程包括以石油、化工、鋼鐵、有色金屬、建材等基礎(chǔ)原材料行業(yè)為主的流程工業(yè),以及以機(jī)械、電子、汽車、航空航天、軌道交通和海洋工程等裝備制造行業(yè)為主的離散工業(yè)。這些行業(yè)不僅是制造業(yè)的重要組成部分,還是我國國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè),在保障國家重大工程建設(shè)和推動國民經(jīng)濟(jì)增長方面起著不可替代的作用。例如,石油和化工行業(yè)提供了能源和化學(xué)原料,支持了其他各個行業(yè)的生產(chǎn)活動;鋼鐵和有色金屬行業(yè)提供了關(guān)鍵的結(jié)構(gòu)材料,支撐了建筑和制造業(yè)的發(fā)展;機(jī)械和電子工業(yè)則為整個制造業(yè)提供了必要的設(shè)備和技術(shù)支持。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和工業(yè)自動化水平的迅速提高,工業(yè)過程正向規(guī)模化和集成化發(fā)展,這對安全、高效、節(jié)能和高質(zhì)量生產(chǎn)提出了更高的要求。

    2、控制系統(tǒng)作為工業(yè)生產(chǎn)過程的“大腦”,控制系統(tǒng)的主要功能是確保生產(chǎn)過程按照預(yù)定的程序運(yùn)行,達(dá)到預(yù)期的生產(chǎn)目標(biāo),是保障產(chǎn)品質(zhì)量、降低工業(yè)過程的材料和能耗、確保過程安全運(yùn)行不可或缺的部分。具體地,控制系統(tǒng)通過實(shí)時監(jiān)控生產(chǎn)過程中的各種參數(shù)(如溫度、壓力、流量、液位、控制器等),并根據(jù)這些參數(shù)進(jìn)行自動調(diào)節(jié),從而維持過程的穩(wěn)定和高效運(yùn)行。比例-積分-微分(proportional?integral?derivative,pid)控制器由于其結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行穩(wěn)定、魯棒性強(qiáng)、響應(yīng)速度快的特點(diǎn),成為工業(yè)過程控制中最常用的控制器(占據(jù)90%以上的控制回路)。

    3、然而,隨著時間的推移,復(fù)雜的生產(chǎn)過程和龐大的設(shè)備耦合特性均會發(fā)生變化,這使得pid控制器會出現(xiàn)性能退化的問題。honeywell公司曾對流程工業(yè)中的兩萬多個控制回路進(jìn)行了性能分析與統(tǒng)計(jì),結(jié)果顯示約50%的閉環(huán)回路存在控制性能下降的問題,40%的回路存在異常現(xiàn)象。性能較差的控制回路會長期干擾過程運(yùn)行,從而對企業(yè)盈利產(chǎn)生負(fù)面影響。

    4、振蕩是pid控制器性能惡化的主要表現(xiàn)之一,也是流程工業(yè)中最常見的問題之一。振蕩通常表現(xiàn)為過程變量(process?variable,pv)在設(shè)定值(setpoint,sp)附近反復(fù)波動,無法穩(wěn)定在期望設(shè)定值上。這種不穩(wěn)定性不僅會降低產(chǎn)品質(zhì)量,還會增加原材料和能源的消耗,加速設(shè)備的老化,甚至影響生產(chǎn)過程的安全。因此,檢測振蕩并及時做出維護(hù)決策對于保持生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)效益至關(guān)重要。

    5、隨著信號處理技術(shù)的快速發(fā)展,現(xiàn)有振蕩檢測技術(shù)的重點(diǎn)已經(jīng)從時域、頻域轉(zhuǎn)至?xí)r頻域。時頻域分析技術(shù)結(jié)合了時域和頻域的優(yōu)點(diǎn),通過同時考慮信號在時間和頻率上的變化,更加全面地描述信號的特性。在實(shí)際應(yīng)用中,通過利用先進(jìn)的信號處理技術(shù)對pv進(jìn)行預(yù)處理,可以獲得更加平穩(wěn)和有意義的數(shù)據(jù)。這些預(yù)處理技術(shù)包括信號濾波、降噪、去趨勢等,旨在去除信號中的噪聲和干擾,提取pv中的數(shù)據(jù)特征。隨后,基于一系列振蕩檢測指標(biāo)對提取的數(shù)據(jù)特征進(jìn)行分析,從而完成對單個控制回路中振蕩現(xiàn)象的檢測。

    6、在信號時頻分析技術(shù)中,以經(jīng)驗(yàn)?zāi)B(tài)分解(empirical?mode?decomposition,emd)為代表的經(jīng)驗(yàn)類方法與以變分模態(tài)分解(variational?mode?decomposition,vmd)為代表的優(yōu)化類方法是目前主流的兩類技術(shù)。其中,emd自適應(yīng)性更強(qiáng),無需設(shè)置參數(shù)即可完成對數(shù)據(jù)的自適應(yīng)分析,但其處理噪聲、間歇污染下的工業(yè)數(shù)據(jù)時候會出現(xiàn)模態(tài)混疊問題。相比之下,vmd的理論技術(shù)更深,在參數(shù)配置(模態(tài)數(shù)k)合適的前提下分解性能優(yōu)于emd,但使用不恰當(dāng)?shù)膋則會出現(xiàn)更為嚴(yán)重的模態(tài)混疊問題,顯著增加了振蕩檢測的難度。因此,確定合適的k對于提升vmd性能、精確完成振蕩檢測至關(guān)重要。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本申請的目的是提供一種基于自適應(yīng)變分模態(tài)分解的工業(yè)過程振蕩檢測方法及系統(tǒng),其改進(jìn)之處是對變分模態(tài)分解方法中的關(guān)鍵參數(shù)(模態(tài)數(shù)k)進(jìn)行自適應(yīng)選擇,解決了由變分模態(tài)分解造成的模態(tài)混疊,進(jìn)而有效提升了工業(yè)過程振蕩檢測精度。其次,采用“分解+檢測”手段大幅降低了振蕩檢測的難度,有效提升了檢測振蕩的成功率。

    2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本申請?zhí)峁┝巳缦路桨福?/p>

    3、第一方面,本申請?zhí)峁┝艘环N基于自適應(yīng)變分模態(tài)分解的工業(yè)過程振蕩檢測方法,包括:

    4、從工業(yè)過程控制系統(tǒng)中采集到一組過程變量信號;

    5、在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)遍歷變分模態(tài)分解算法的模態(tài)數(shù),得到模態(tài)數(shù)集合;

    6、基于所述模態(tài)數(shù)集合,采用所述變分模態(tài)分解算法對所述過程變量信號進(jìn)行變分模態(tài)分解,得到每個模態(tài)數(shù)對應(yīng)的固有模態(tài)函數(shù);

    7、分別根據(jù)每個模態(tài)數(shù)對應(yīng)的固有模態(tài)函數(shù),計(jì)算不同模態(tài)數(shù)對應(yīng)的模態(tài)指標(biāo);

    8、計(jì)算最小的模態(tài)指標(biāo)對應(yīng)的所有固有模態(tài)函數(shù)的稀疏性指標(biāo);

    9、計(jì)算最小的模態(tài)指標(biāo)對應(yīng)的所有固有模態(tài)函數(shù)的魯棒規(guī)律性指標(biāo);

    10、根據(jù)所述稀疏性指標(biāo)和所述魯棒規(guī)律性指標(biāo)判斷是否存在振蕩。

    11、可選地,所述基于自適應(yīng)變分模態(tài)分解的工業(yè)過程振蕩檢測方法還包括:

    12、確定變分模態(tài)分解算法的二次懲罰因子、保真度參數(shù)及收斂條件參數(shù)。

    13、可選地,在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)遍歷變分模態(tài)分解算法的模態(tài)數(shù),得到模態(tài)數(shù)集合,具體包括:

    14、設(shè)置變分模態(tài)分解算法的模態(tài)數(shù)的遍歷范圍為[a,b],通過按照步長λ,遍歷范圍[a,b]得到模態(tài)數(shù)集合

    15、

    16、其中,a、b、λ根據(jù)實(shí)際信號設(shè)置,其默認(rèn)設(shè)置為a=2,b=10,λ=1,ki表示第i個模態(tài)數(shù)。

    17、可選地,基于所述模態(tài)數(shù)集合,采用所述變分模態(tài)分解算法對所述過程變量信號進(jìn)行變分模態(tài)分解,得到每個模態(tài)數(shù)對應(yīng)的固有模態(tài)函數(shù),具體包括:

    18、依次將所述模態(tài)數(shù)集合中的模態(tài)數(shù)配置給變分模態(tài)分解算法,對所述過程變量信號進(jìn)行次變分模態(tài)分解,得到每個模態(tài)數(shù)對應(yīng)的固有模態(tài)函數(shù);其中,固有模態(tài)函數(shù)的數(shù)量與模態(tài)數(shù)大小一致。

    19、可選地,采用以下公式計(jì)算第i個模態(tài)數(shù)對應(yīng)的模態(tài)指標(biāo)mii:

    20、

    21、其中,di(t)表示變分模態(tài)分解算法配置第i個模態(tài)數(shù)ki分解得到的固有模態(tài)函數(shù),表示變分模態(tài)分解算法配置第i個模態(tài)數(shù)ki分解得到的ki個固有模態(tài)函數(shù),p[·]為功率譜密度算子,ψ{·}為計(jì)數(shù)算子,計(jì)算固有模態(tài)函數(shù)的功率譜密度在閾值th=px/50以上所述過程變量信號的數(shù)量和,px為所述過程變量信號的平均功率,||·||2為二范數(shù)算子。

    22、可選地,計(jì)算最小的模態(tài)指標(biāo)對應(yīng)的所有固有模態(tài)函數(shù)的稀疏性指標(biāo),具體包括:

    23、計(jì)算最小的模態(tài)指標(biāo)對應(yīng)的所有固有模態(tài)函數(shù)傅里葉變換后的頻譜,并計(jì)算每個頻譜的稀疏性指標(biāo);其中,采用以下公式計(jì)算第j個固有模態(tài)函數(shù)的頻譜的稀疏性指標(biāo)sij:

    24、

    25、其中,n是向量的長度,表示第j個固有模態(tài)函數(shù)的頻譜,δ為平衡因子,根據(jù)實(shí)際信號設(shè)置,其默認(rèn)設(shè)置為1。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種基于自適應(yīng)變分模態(tài)分解的工業(yè)過程振蕩檢測方法,其特征在于,所述基于自適應(yīng)變分模態(tài)分解的工業(yè)過程振蕩檢測方法包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于自適應(yīng)變分模態(tài)分解的工業(yè)過程振蕩檢測方法,其特征在于,所述基于自適應(yīng)變分模態(tài)分解的工業(yè)過程振蕩檢測方法還包括:

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于自適應(yīng)變分模態(tài)分解的工業(yè)過程振蕩檢測方法,其特征在于,在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)遍歷變分模態(tài)分解算法的模態(tài)數(shù),得到模態(tài)數(shù)集合,具體包括:

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于自適應(yīng)變分模態(tài)分解的工業(yè)過程振蕩檢測方法,其特征在于,基于所述模態(tài)數(shù)集合,采用所述變分模態(tài)分解算法對所述過程變量信號進(jìn)行變分模態(tài)分解,得到每個模態(tài)數(shù)對應(yīng)的固有模態(tài)函數(shù),具體包括:

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于自適應(yīng)變分模態(tài)分解的工業(yè)過程振蕩檢測方法,其特征在于,采用以下公式計(jì)算第i個模態(tài)數(shù)對應(yīng)的模態(tài)指標(biāo)MIi:

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于自適應(yīng)變分模態(tài)分解的工業(yè)過程振蕩檢測方法,其特征在于,計(jì)算最小的模態(tài)指標(biāo)對應(yīng)的所有固有模態(tài)函數(shù)的稀疏性指標(biāo),具體包括:

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于自適應(yīng)變分模態(tài)分解的工業(yè)過程振蕩檢測方法,采用以下公式計(jì)算最小的模態(tài)指標(biāo)對應(yīng)的第j個固有模態(tài)函數(shù)的魯棒規(guī)律性指標(biāo)rj:

    8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于自適應(yīng)變分模態(tài)分解的工業(yè)過程振蕩檢測方法,根據(jù)所述稀疏性指標(biāo)和所述魯棒規(guī)律性指標(biāo)判斷是否存在振蕩,具體包括:

    9.一種基于自適應(yīng)變分模態(tài)分解的工業(yè)過程振蕩檢測系統(tǒng),其特征在于,所述基于自適應(yīng)變分模態(tài)分解的工業(yè)過程振蕩檢測系統(tǒng)包括:

    10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的基于自適應(yīng)變分模態(tài)分解的工業(yè)過程振蕩檢測系統(tǒng),其特征在于,所述配置模塊中的數(shù)據(jù)處理過程包括:

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種基于自適應(yīng)變分模態(tài)分解的工業(yè)過程振蕩檢測方法,其特征在于,所述基于自適應(yīng)變分模態(tài)分解的工業(yè)過程振蕩檢測方法包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于自適應(yīng)變分模態(tài)分解的工業(yè)過程振蕩檢測方法,其特征在于,所述基于自適應(yīng)變分模態(tài)分解的工業(yè)過程振蕩檢測方法還包括:

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于自適應(yīng)變分模態(tài)分解的工業(yè)過程振蕩檢測方法,其特征在于,在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)遍歷變分模態(tài)分解算法的模態(tài)數(shù),得到模態(tài)數(shù)集合,具體包括:

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于自適應(yīng)變分模態(tài)分解的工業(yè)過程振蕩檢測方法,其特征在于,基于所述模態(tài)數(shù)集合,采用所述變分模態(tài)分解算法對所述過程變量信號進(jìn)行變分模態(tài)分解,得到每個模態(tài)數(shù)對應(yīng)的固有模態(tài)函數(shù),具體包括:

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于自適應(yīng)變分模態(tài)分解的工業(yè)過程振蕩檢測方法,其特征在于,采用以下公式計(jì)算第...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:吳建德劉淞華郎恂李鵬楊創(chuàng)艷郎煜民
    申請(專利權(quán))人:云南大學(xué)
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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