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    電芯加熱裝置及電芯生產(chǎn)設(shè)備制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:44524165 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-03-07 13:16
    本技術(shù)涉及電池制造技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種電芯加熱裝置及電芯生產(chǎn)設(shè)備,包括加熱組件和電芯治具,加熱組件包括沿第一方向間隔設(shè)置的兩個線圈組件,各線圈組件包括導磁件和四個線圈,線圈連接在導磁件的連接端上,同一線圈組件中,四個線圈呈四角分布,電芯的第一邊沿和第二邊沿均與相鄰線圈的排布方向相交,加熱時,每組線圈組件中的四個線圈的能夠?qū)采w電芯的四個邊沿和/或邊沿附近的部分,從而進行加熱,形成的磁場也能加熱電芯的中部,并且,在電芯換型時,每組線圈組件中的四個線圈依然分別覆蓋電芯的邊沿和/或邊沿附近的部分,實現(xiàn)均勻加熱,因而無需更改電芯加熱裝置的線圈數(shù)量或位置,提升了不同尺寸電芯的兼容性。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及電池制造領(lǐng)域,尤其涉及一種電芯加熱裝置及電芯生產(chǎn)設(shè)備


    技術(shù)介紹

    1、在電池生產(chǎn)過程中,常用的電磁加熱裝置是與固定結(jié)構(gòu)/外形尺寸的電芯匹配使用的,面對不同尺寸(例如大小不同)的電芯換型時,需更換不同的電磁加熱裝置,又或者需要調(diào)整電磁加熱裝置的數(shù)量或安裝位置,導致加熱效率降低或者加熱均勻度較差的問題,難以滿足相關(guān)生產(chǎn)環(huán)節(jié)對電芯的加熱要求,影響產(chǎn)品質(zhì)量。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、本技術(shù)旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此,本技術(shù)提出一種能夠兼容不同尺寸電芯的電芯加熱裝置。

    2、本技術(shù)還提出一種具有上述電芯加熱裝置的電芯生產(chǎn)設(shè)備。

    3、根據(jù)本技術(shù)的第一方面實施例的電芯加熱裝置,包括加熱組件和電芯治具,所述加熱組件包括沿第一方向間隔設(shè)置的兩個線圈組件,兩個所述線圈組件之間間隔形成加熱空間;所述電芯治具用于將電芯承載在所述加熱空間內(nèi),所述電芯具有兩個相對的第一邊沿和兩個相對的第二邊沿,所述第一邊沿垂直于所述第二邊沿,其中:

    4、各所述線圈組件包括具有連接端的導磁件和四個線圈,所述線圈連接在所述連接端上,沿所述第一方向,兩個所述線圈組件中的各所述導磁件上的所述連接端相互對應,并能夠形成磁路以對位于所述加熱空間內(nèi)的電芯進行電磁加熱;

    5、同一所述線圈組件中,四個所述線圈呈四角分布,相鄰所述線圈的排列方向分別與所述第一邊沿和所述第二邊沿相交,并與所述第一方向垂直。

    6、本技術(shù)實施例的電芯加熱裝置,至少具有如下有益效果:電芯加熱裝置工作時,兩個線圈組件中呈四角分布的四個線圈相互對應,能夠形成覆蓋加熱空間的磁場,加熱時,電芯的第一邊沿和第二邊沿均與相鄰線圈的排布方向相交,如此成角度地承載在電芯治具上,在該加熱空間內(nèi),每組線圈組件中的四個線圈的能夠?qū)采w電芯的四個邊沿和/或邊沿附近的部分,從而進行加熱,形成的磁場也能加熱電芯的中部,并且,在電芯換型時,每組線圈組件中的四個線圈依然分別覆蓋電芯的邊沿和/或邊沿附近的部分,實現(xiàn)均勻加熱,因而無需更改電芯加熱裝置的線圈數(shù)量或位置,提升了不同尺寸電芯的兼容性。

    7、根據(jù)本技術(shù)的一些實施例的電芯加熱裝置,各所述線圈組件包括兩個導磁件,各所述導磁件包括骨架和連接在所述骨架上的兩個所述連接端,兩個所述連接端沿第二方向間隔設(shè)置,所述第二方向分別與所述第一邊沿和所述第二邊沿相交,并與所述第一方向垂直。

    8、根據(jù)本技術(shù)的一些實施例的電芯加熱裝置,所述骨架沿所述第二方向延伸,兩個所述骨架沿第三方向平行間隔設(shè)置,兩個所述骨架上的兩個所述連接端沿所述第三方向一一對齊,所述第三方向平行于所述第二方向,并與所述第一方向垂直。

    9、根據(jù)本技術(shù)的一些實施例的電芯加熱裝置,各所述線圈組件包括四個導磁件,同一所述線圈組件中,四個所述導磁件呈兩排設(shè)置,每排包括兩個沿第二方向間隔設(shè)置的所述導磁件,各所述導磁件包括骨架和一個連接在所述骨架上的所述連接端,所述第二方向分別與所述第一邊沿和所述第二邊沿相交,并與所述第一方向垂直。

    10、根據(jù)本技術(shù)的一些實施例的電芯加熱裝置,兩排所述導磁件沿第三方向平行間隔設(shè)置,所述導磁件沿所述第三方向一一對齊,所述第三方向平行于所述第二方向,并與所述第一方向垂直。

    11、根據(jù)本技術(shù)的一些實施例的電芯加熱裝置,所述電芯治具包括承載部和兩個連接在承載部上的第一定位部,所述承載部用于承載電芯,兩個所述第一定位部沿垂直于所述第一邊沿的方向間隔設(shè)置,所述承載部和所述第一定位部之間形成用于容置電芯的空間,兩個所述第一定位部用于從電芯的兩側(cè)抵接兩個所述第一邊沿,以使所述第一邊沿與所述線圈的排列方向相交。

    12、根據(jù)本技術(shù)的一些實施例的電芯加熱裝置,所述電芯治具還包括兩個沿垂直于所述第二邊沿的方向間隔設(shè)置的第二定位部,所述第二定位部連接于所述承載部,兩個所述第二定位部用于從電芯的兩側(cè)抵接兩個所述第二邊沿,以使所述第二邊沿與所述線圈的排列方向相交。

    13、根據(jù)本技術(shù)的一些實施例的電芯加熱裝置,還包括安裝架,所述安裝架包括兩個沿所述第一方向間隔設(shè)置的安裝座以及連接于至少一個所述安裝座的調(diào)整機構(gòu),所述加熱組件設(shè)于兩個所述安裝座之間,兩個所述線圈組件分別連接于一個所述安裝座,所述調(diào)整機構(gòu)用于驅(qū)使至少一個所述安裝座沿第一方向運動,以調(diào)整兩個所述安裝座沿第一方向的間距。

    14、根據(jù)本技術(shù)第二方面實施例的電芯生產(chǎn)設(shè)備,包括加工裝置和上述第一方面實施例的所述的電芯加熱裝置,所述加工裝置的上游工位和/或下游工位設(shè)有所述電芯加熱裝置。

    15、本技術(shù)實施例的電芯生產(chǎn)設(shè)備至少具有如下有益效果:在加工裝置的上游工位和/或下游工位設(shè)置上述第一方面實施例的電芯加熱裝置,可提升電芯尺寸的兼容性,減少電芯換型時需要停機更換電芯加熱裝置的次數(shù),從而電芯加工裝置可持續(xù)工作,有利于提升電芯生產(chǎn)設(shè)備的效率。

    16、根據(jù)本技術(shù)的一些實施例的電芯生產(chǎn)設(shè)備,還包括移載裝置,所述移載裝置包括驅(qū)動機構(gòu)和連接于所述驅(qū)動機構(gòu)的夾持機構(gòu),所述夾持機構(gòu)用于取放電芯,所述驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)使所述夾持機構(gòu)相對所述電芯治具運動,用于將電芯轉(zhuǎn)移至所述電芯治具上并置于任一所述加熱空間內(nèi),以及,還用于將電芯從所述電芯治具上移出。

    17、本技術(shù)的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本技術(shù)的實踐了解到。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種電芯加熱裝置,其特征在于,包括加熱組件和電芯治具,所述加熱組件包括沿第一方向間隔設(shè)置的兩個線圈組件,兩個所述線圈組件之間間隔形成加熱空間;所述電芯治具用于將電芯承載在所述加熱空間內(nèi),所述電芯具有兩個相對的第一邊沿和兩個相對的第二邊沿,所述第一邊沿垂直于所述第二邊沿,其中:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電芯加熱裝置,其特征在于,各所述線圈組件包括兩個導磁件,各所述導磁件包括骨架和連接在所述骨架上的兩個所述連接端,兩個所述連接端沿第二方向間隔設(shè)置,所述第二方向分別與所述第一邊沿和所述第二邊沿相交,并與所述第一方向垂直。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電芯加熱裝置,其特征在于,所述骨架沿所述第二方向延伸,兩個所述骨架沿第三方向平行間隔設(shè)置,兩個所述骨架上的兩個所述連接端沿所述第三方向一一對齊,所述第三方向平行于所述第二方向,并與所述第一方向垂直。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電芯加熱裝置,其特征在于,各所述線圈組件包括四個導磁件,同一所述線圈組件中,四個所述導磁件呈兩排設(shè)置,每排包括兩個沿第二方向間隔設(shè)置的所述導磁件,各所述導磁件包括骨架和一個連接在所述骨架上的所述連接端,所述第二方向分別與所述第一邊沿和所述第二邊沿相交,并與所述第一方向垂直。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電芯加熱裝置,其特征在于,兩排所述導磁件沿第三方向平行間隔設(shè)置,所述導磁件沿所述第三方向一一對齊,所述第三方向平行于所述第二方向,并與所述第一方向垂直。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電芯加熱裝置,其特征在于,所述電芯治具包括承載部和兩個連接在承載部上的第一定位部,所述承載部用于承載電芯,兩個所述第一定位部沿垂直于所述第一邊沿的方向間隔設(shè)置,所述承載部和所述第一定位部之間形成用于容置電芯的空間,兩個所述第一定位部用于從電芯的兩側(cè)抵接兩個所述第一邊沿,以使所述第一邊沿與所述線圈的排列方向相交。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電芯加熱裝置,其特征在于,所述電芯治具還包括兩個沿垂直于所述第二邊沿的方向間隔設(shè)置的第二定位部,所述第二定位部連接于所述承載部,兩個所述第二定位部用于從電芯的兩側(cè)抵接兩個所述第二邊沿,以使所述第二邊沿與所述線圈的排列方向相交。

    8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的電芯加熱裝置,其特征在于,還包括安裝架,所述安裝架包括兩個沿所述第一方向間隔設(shè)置的安裝座以及連接于至少一個所述安裝座的調(diào)整機構(gòu),所述加熱組件設(shè)于兩個所述安裝座之間,兩個所述線圈組件分別連接于一個所述安裝座,所述調(diào)整機構(gòu)用于驅(qū)使至少一個所述安裝座沿第一方向運動,以調(diào)整兩個所述安裝座沿第一方向的間距。

    9.一種電芯生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,包括加工裝置和如權(quán)利要求1至8中任一項所述的電芯加熱裝置,所述加工裝置的上游工位和/或下游工位設(shè)有所述電芯加熱裝置。

    10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電芯生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,還包括移載裝置,所述移載裝置包括驅(qū)動機構(gòu)和連接于所述驅(qū)動機構(gòu)的夾持機構(gòu),所述夾持機構(gòu)用于取放電芯,所述驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)使所述夾持機構(gòu)相對所述電芯治具運動,用于將電芯轉(zhuǎn)移至所述電芯治具上并置于任一所述加熱空間內(nèi),以及,還用于將電芯從所述電芯治具上移出。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種電芯加熱裝置,其特征在于,包括加熱組件和電芯治具,所述加熱組件包括沿第一方向間隔設(shè)置的兩個線圈組件,兩個所述線圈組件之間間隔形成加熱空間;所述電芯治具用于將電芯承載在所述加熱空間內(nèi),所述電芯具有兩個相對的第一邊沿和兩個相對的第二邊沿,所述第一邊沿垂直于所述第二邊沿,其中:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電芯加熱裝置,其特征在于,各所述線圈組件包括兩個導磁件,各所述導磁件包括骨架和連接在所述骨架上的兩個所述連接端,兩個所述連接端沿第二方向間隔設(shè)置,所述第二方向分別與所述第一邊沿和所述第二邊沿相交,并與所述第一方向垂直。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電芯加熱裝置,其特征在于,所述骨架沿所述第二方向延伸,兩個所述骨架沿第三方向平行間隔設(shè)置,兩個所述骨架上的兩個所述連接端沿所述第三方向一一對齊,所述第三方向平行于所述第二方向,并與所述第一方向垂直。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電芯加熱裝置,其特征在于,各所述線圈組件包括四個導磁件,同一所述線圈組件中,四個所述導磁件呈兩排設(shè)置,每排包括兩個沿第二方向間隔設(shè)置的所述導磁件,各所述導磁件包括骨架和一個連接在所述骨架上的所述連接端,所述第二方向分別與所述第一邊沿和所述第二邊沿相交,并與所述第一方向垂直。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電芯加熱裝置,其特征在于,兩排所述導磁件沿第三方向平行間隔設(shè)置,所述導磁件沿所述第三方向一一對齊,所述第三方向平行于所述第二方向,并與所述第一方向垂直。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電芯加熱裝置,其特征在于,所述電芯治具包括承載...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:彭文斌陳沖趙健鑫鄒林浪曾海釗
    申請(專利權(quán))人:海目星激光科技集團股份有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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