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    一種具有高良品率的硅基SERS基底材料及其制備方法技術(shù)

    技術(shù)編號:44524258 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-03-07 13:16
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及納米材料制備與SERS分析領(lǐng)域,具體提出了一種高良品率的硅基SERS基底材料制備方法。該方法主要包括以下五個步驟:硅片清潔前處理、硅片HF處理、硅片表面沉積Ag納米顆粒、硅片表面沉積Au?Ag納米顆粒以及硅片后處理。采用此法制備的硅基SERS基底材料,在785nm光源照射下,展現(xiàn)出高SERS活性(增強因子EF>10<supgt;8</supgt;)和良好的表面均勻性(RSD<15%)。此外,不同批次制備的SERS基底材料均保持了高良品率(95%)。本發(fā)明專利技術(shù)方法具有制備工藝簡單、成本低廉、耗時短、良品率高等優(yōu)勢,有望應(yīng)用于商業(yè)化SERS基底制備及其分析領(lǐng)域。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)屬于納米材料制備與sers分析領(lǐng)域,具體涉及到一種具有高拉曼活性和高良品率的硅基sers基底材料及其制備方法。


    技術(shù)介紹

    1、表面增強拉曼光譜(surface?enhanced?raman?spectroscopy,sers)因其超高檢測靈敏度以及能實現(xiàn)快速、低成本以及可獲得分子的指紋信息等特點,其在分析領(lǐng)域受到廣泛關(guān)注。sers基底材料的制備是獲得sers信號的基礎(chǔ),也是影響sers分析性能的關(guān)鍵。

    2、在過去的幾十年里,sers活性基底在基底材料組成、結(jié)構(gòu)以及制備方法等層面均已經(jīng)取得了顯著進展。在材料組成層面,已從單純的au/ag納米顆粒擴展到au-ag雙金屬納米粒子,這種材料不僅保留了ag納米顆粒出色的sers活性,還兼具了au納米顆粒的生物相容性和卓越的化學(xué)穩(wěn)定性。在粒子結(jié)構(gòu)方面,除了傳統(tǒng)的球形粒子,還不斷合成了諸如納米棒、納米星以及各種仿生材料等多種形狀。此外,sers活性基底的制備方法也實現(xiàn)了從制備分散性良好的納米粒子膠體到利用先進納米加工技術(shù)制備高度有序的固體平臺基底的跨越,這包括化學(xué)還原法、納米粒子組裝法、納米光刻和納米壓印法等。

    3、專利技術(shù)人在前期已經(jīng)報道了幾種創(chuàng)新的硅基sers基底材料(spectrochimica?actapart?a:molecular?and?biomolecular?spectroscopy,2023,301:122941;一種硅基sers基底材料及其制備方法,專利號:202311213662[p]),這些材料展現(xiàn)出高的拉曼增強活性、優(yōu)異的表面均勻性和良好的化學(xué)穩(wěn)定性。然而,在后續(xù)的規(guī)模化制備過程中,申請人發(fā)現(xiàn)采用上述方法得到的sers基底材料在批次一致性方面仍有待提升,有時甚至?xí)霈F(xiàn)質(zhì)量問題;同時cn?117418220?a方法中報道的方法需要cucl2的刻蝕,操作相對較為復(fù)雜。因此,如何制備操作簡便,且同時具有高拉曼活性和高良品率的sers基底材料,仍然是sers領(lǐng)域亟待解決的關(guān)鍵技術(shù)難題。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)的目的在于彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種硅基sers基底材料的制備新方法,具有制備方法簡單快速、成本低廉,且得到的sers基底材料具有高的sers活性和高的良品率。

    2、為了實現(xiàn)上述專利技術(shù)目的,本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案如下:

    3、一種高良品率的硅基sers基底材料的制備方法,包括如下步驟:

    4、(1)硅片依次使用丙酮、乙醇和純化水超聲清洗;

    5、(2)將上述清洗后的硅片浸泡于hf溶液中,去除表面氧化物;

    6、(3)將上述經(jīng)hf浸泡后的硅片置于agno3/hf混合溶液中進行反應(yīng),得到表面鍍有ag納米顆粒的ag@si;

    7、(4)將ag@si依次置于純化水和hf溶液中清洗;

    8、(5)將步驟(5)得到的ag@si置于haucl4/hf混合溶液反應(yīng),得到sers基底材料au-ag@si;

    9、(6)將au-ag@si分別置于飽和nacl溶液、hf溶液和純化水中浸泡后,得到最終產(chǎn)物。

    10、本專利技術(shù)中,步驟(2)的硅材料不需要采用cucl2處理,操作更為簡單,而且得到的產(chǎn)品的良品率有著顯著性提高,同時保持了產(chǎn)品的sers活性不降低。

    11、步驟(1)中硅片的晶型無特別要求;

    12、步驟(1)中丙酮、乙醇和純化水超聲清洗時間分別為5~10min;

    13、步驟中(2)hf濃度為5~10%(hf原始溶液濃度≥40%,加水稀釋配制得到,以下類似),浸泡時間為0.5~2h;

    14、步驟(3)中agno3濃度為6~10mm,hf濃度為5~10%,反應(yīng)時間為15~25s;

    15、步驟(4)中純化水和hf溶液浸泡時間為1~5min;

    16、步驟(4)中hf濃度為5~10%;

    17、步驟(5)中haucl4濃度為1.25~3mm,hf濃度為5~10%,反應(yīng)溫度為60~70℃,反應(yīng)時間為1~5min;

    18、步驟(6)中hf溶液濃度為1%~3%,每個步驟清洗時間不少于5min;

    19、步驟(6)所制備的sers基底材料具有強的sers活性(增強因子ef>108)、良好的表面均勻性(拉曼探針分子信號rsd<15%)和高的良品率(>95%);

    20、步驟(6)所制備的sers基底材料是良品的評價標(biāo)準(zhǔn)是增強因子ef需大于108,且芯片無任何背景干擾峰;

    21、步驟(6)所制備的sers基底材料良品率的計算方法是獨立制備出不少于10個批次,每次不少于3個芯片,并分別考察每個芯片是否屬于良品;

    22、步驟(6)所制備的sers基底材料是在使用785nm的激發(fā)光源下,對其sers性能進行研究。

    23、步驟(6)所制備的sers基底材料制備方法,所制備的sers基底材料通過羅丹明6g(r6g)評價其sers性能。

    24、同現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)的有益效果體現(xiàn)在:

    25、本專利技術(shù)具有制備方法簡便、制備時間快捷等顯著特點。而且,所制得的sers基底材料不僅展現(xiàn)出更高的拉曼活性,還顯著提高了產(chǎn)品的良品率,成功攻克了現(xiàn)有硅基sers基底材料良品率難以保障的難題。鑒于本專利技術(shù)方法所制得的基底材料表現(xiàn)出的卓越性能,其在商業(yè)化sers基底材料的應(yīng)用領(lǐng)域展現(xiàn)出了廣闊的前景。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種高良品率的硅基SERS基底材料的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅基SERS基底材料的制備方法,其特征在于,步驟(1)中丙酮、乙醇和純化水超聲清洗時間為5~10min。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅基SERS基底材料的制備方法,其特征在于,步驟中(2)HF濃度為5~10%,浸泡時間為0.5~2h。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅基SERS基底材料的制備方法,其特征在于,步驟(3)中AgNO3濃度為6~10mM,HF的濃度為5~10%,反應(yīng)時間為15~25s。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅基SERS基底材料的制備方法,其特征在于,步驟(4)中純化水和HF溶液浸泡時間為1~5min。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅基SERS基底材料的制備方法,其特征在于,步驟(4)中HF濃度為5~10%。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅基SERS基底材料的制備方法,其特征在于,步驟(5)中HAuCl4濃度為1.25~3mM,HF濃度為5~10%,反應(yīng)溫度為60~70℃,反應(yīng)時間為1~5min。

    8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅基SERS基底材料的制備方法,其特征在于,步驟(6)中HF溶液濃度為1%~3%,每個步驟清洗時間不少于5min。

    9.一種如權(quán)利要求1~8任一項所述的制備方法得到的硅基SERS基底材料。

    10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的硅基SERS基底材料,其特征在于,所述的硅基SERS基底材料的增強因子EF>108,拉曼探針分子信號RSD<15%,良品率>95%。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種高良品率的硅基sers基底材料的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅基sers基底材料的制備方法,其特征在于,步驟(1)中丙酮、乙醇和純化水超聲清洗時間為5~10min。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅基sers基底材料的制備方法,其特征在于,步驟中(2)hf濃度為5~10%,浸泡時間為0.5~2h。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅基sers基底材料的制備方法,其特征在于,步驟(3)中agno3濃度為6~10mm,hf的濃度為5~10%,反應(yīng)時間為15~25s。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅基sers基底材料的制備方法,其特征在于,步驟(4)中純化水和hf溶液浸泡時間為1~5min。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:靳磊,王曉杰惠琦,
    申請(專利權(quán))人:溫州醫(yī)科大學(xué)
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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