本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種山茶籽自動烘干裝置的智能控制系統(tǒng)，涉及農(nóng)產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域，包括烘干裝置、人機交互模塊、烘干執(zhí)行模塊、數(shù)據(jù)分析模塊以及烘干判斷模塊；人機交互模塊用于接收輸入的烘干參數(shù)，輸出烘干指令以及參數(shù)組合；烘干執(zhí)行模塊用于接收烘干指令，調(diào)整烘干裝置的參數(shù)；烘干判斷模塊用于基于烘干判斷信息對濕度進行分析，發(fā)送停止烘干指令；本發(fā)明專利技術(shù)用于解決現(xiàn)有技術(shù)中因缺少對烘干過程中裝置內(nèi)的濕度以及風(fēng)機轉(zhuǎn)速進行實時監(jiān)測，導(dǎo)致無法基于裝置內(nèi)的濕度及時調(diào)整風(fēng)機轉(zhuǎn)速，使得出現(xiàn)烘干效率低下、質(zhì)量不佳或烘干耗能過大的問題。
1、山茶籽，又稱油茶籽，是油茶樹的果實，富含油脂及多種營養(yǎng)成分，是優(yōu)質(zhì)的食用油和化工原料；收獲后的山茶籽如果含水量過高，籽殼疲軟不易破碎，塑性大，壓榨容易瀉料；因此，需要對含水量過高的油茶籽進行烘干，使其水分不超過13％，以便脫殼和軋胚；茶籽烘干在榨油加工中很重要，茶籽烘干的好壞，對出油率有直接影響。
2、現(xiàn)有的山茶籽烘干方式多采用太陽曬干或簡單的熱風(fēng)烘干，存在耗時長、效率低、烘干效果不均勻等問題，且易導(dǎo)致山茶籽營養(yǎng)成分流失和品質(zhì)下降；比如公開號為cn111912183a的專利申請中，公開了一種山茶籽低溫恒溫烘干裝置及其使用方法，該方案通過設(shè)置的茶籽擺放裝置、進氣過濾裝置、氣體處理裝置和氣體循環(huán)裝置，增加山茶籽與空氣的接觸面積，改善烘干效果，避免了常見烘干方式中的部分問題，但在烘干過程中并未對烘干裝置內(nèi)的濕度以及風(fēng)機轉(zhuǎn)速進行監(jiān)測，在實際應(yīng)用中過低的風(fēng)機轉(zhuǎn)速會導(dǎo)致裝置內(nèi)濕度持續(xù)較高，使得烘干速率低下，且烘干得到的產(chǎn)品質(zhì)量不佳，而過高的轉(zhuǎn)速則會導(dǎo)致資源浪費，鑒于此，有必要對現(xiàn)有的烘干裝置控制方法進行改進。
1、本專利技術(shù)旨在至少在一定程度上解決現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問題之一，通過對烘干裝置的控制方法進行改進，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中因缺少對烘干過程中裝置內(nèi)的濕度以及風(fēng)機轉(zhuǎn)速進行實時監(jiān)測，導(dǎo)致無法基于裝置內(nèi)的濕度及時調(diào)整風(fēng)機轉(zhuǎn)速，使得出現(xiàn)烘干效率低下、質(zhì)量不佳或烘干耗能過大的問題。
>2、為實現(xiàn)上述目的，第一方面，本申請?zhí)峁┮环N山茶籽自動烘干裝置的智能控制系統(tǒng)，包括烘干裝置、人機交互模塊、烘干執(zhí)行模塊、數(shù)據(jù)分析模塊以及烘干判斷模塊；所述烘干裝置用于烘干山茶籽；3、所述人機交互模塊用于接收輸入的烘干參數(shù)，基于烘干參數(shù)對當前時間進行計算分析，基于計算分析結(jié)果輸出烘干指令以及參數(shù)組合；
4、所述烘干執(zhí)行模塊用于接收烘干指令，控制烘干裝置進行烘干處理；基于參數(shù)組合對時間進行監(jiān)測，基于監(jiān)測結(jié)果調(diào)整烘干裝置的參數(shù)；
5、所述數(shù)據(jù)分析模塊用于獲取烘干裝置內(nèi)的分析參數(shù)，所述分析參數(shù)包括濕度以及風(fēng)機轉(zhuǎn)速；對風(fēng)機轉(zhuǎn)速進行劃分，得到多個轉(zhuǎn)速檔；對多個濕度進行計算，輸出轉(zhuǎn)速參考比；基于轉(zhuǎn)速參考比對風(fēng)機轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速檔進行調(diào)整，輸出烘干判斷信息；
6、所述烘干判斷模塊用于基于烘干判斷信息對濕度進行分析，基于分析結(jié)果發(fā)送停止烘干指令。
7、進一步地，所述烘干裝置配置有烘干倉、翻拌控制裝置以及濕度調(diào)節(jié)裝置；
8、所述翻拌控制裝置用于對烘干倉內(nèi)的山茶籽進行翻拌，使得山茶籽能夠翻滾烘干；
9、所述濕度調(diào)節(jié)裝置配置有鼓風(fēng)機、抽風(fēng)機加熱器以及冷凝器；所述鼓風(fēng)機位于烘干倉左側(cè)，所述抽風(fēng)機位于烘干倉右側(cè)；
10、所述抽風(fēng)機能夠吸出烘干倉內(nèi)的空氣，并將吸出的空氣輸送至冷凝器；
11、所述冷凝器用于對抽風(fēng)機吸出的空氣進行冷凝，降低吸出的空氣的濕度，并將冷凝后的空氣輸送至加熱器；
12、所述加熱器用于對冷凝后的空氣進行加熱，并通過所述鼓風(fēng)機吹入烘干倉內(nèi)。
13、進一步地，所述烘干倉內(nèi)配置有位于烘干倉中部的溫度傳感器、位于烘干倉左側(cè)的第一濕度傳感器以及位于烘干倉右側(cè)的第二濕度傳感器；
14、所述溫度傳感器用于檢測烘干倉內(nèi)的溫度；
15、所述第一以及第二濕度傳感器用于檢測烘干倉內(nèi)的濕度。
16、進一步地，所述人機交互模塊配置有參數(shù)設(shè)置策略，參數(shù)設(shè)置策略包括：
17、接收用戶輸入的烘干參數(shù)，所述烘干參數(shù)包括參考濕度、烘干時間以及烘干時間內(nèi)不同時間點對應(yīng)的烘干溫度；將最初的烘干溫度標記為開始溫度；
18、獲取當前時間，計算當前時間與每個時間點的和，標記為控制時間；將控制時間與計算控制時間中時間點對應(yīng)的烘干溫度組成參數(shù)組合，得到多個參數(shù)組合；
19、向烘干執(zhí)行模塊發(fā)送烘干指令、開始溫度以及參數(shù)組合。
20、進一步地，所述烘干執(zhí)行模塊配置有烘干執(zhí)行策略，所述烘干執(zhí)行策略包括：
21、當接收到烘干指令后，設(shè)置加熱器的加熱溫度為開始溫度，控制鼓風(fēng)機以最小轉(zhuǎn)速向烘干倉內(nèi)吹風(fēng)；控制翻拌控制裝置開始翻拌；
22、對實時的時間進行監(jiān)測，當實時的時間等于任意一個參數(shù)組合中的控制時間時，將加熱器的加熱溫度調(diào)整至參數(shù)組合中的烘干溫度。
23、進一步地，數(shù)據(jù)分析模塊配置有轉(zhuǎn)速分析策略，轉(zhuǎn)速分析策略包括：
24、當開始烘干時，利用溫度傳感器每間隔第一時間獲取以及倉內(nèi)溫度，比較倉內(nèi)溫度與開始溫度的大小；當倉內(nèi)溫度小于開始溫度時，不做處理；
25、獲取鼓風(fēng)機的最大轉(zhuǎn)速以及最小轉(zhuǎn)速，得到轉(zhuǎn)速區(qū)間[最小轉(zhuǎn)速，最大轉(zhuǎn)速]；使用第一數(shù)量的轉(zhuǎn)速對轉(zhuǎn)速區(qū)間進行等差劃分，得到第二數(shù)量個轉(zhuǎn)速，按轉(zhuǎn)速遞增的方式分別標記為第一至第n轉(zhuǎn)速檔；
26、計算最大轉(zhuǎn)速與最小轉(zhuǎn)速的均值，標記為測試風(fēng)速，當倉內(nèi)溫度等于開始溫度時，調(diào)整鼓風(fēng)機與抽風(fēng)機以測試風(fēng)速進行運行，利用第一濕度傳感器獲取倉內(nèi)濕度，標記為第一濕度；利用烘干倉內(nèi)第二濕度傳感器獲取倉內(nèi)濕度，標記為第二濕度；
27、計算第二濕度與第一濕度的差，標記為濕度參考值。
28、進一步地，數(shù)據(jù)分析模塊還配置有轉(zhuǎn)速調(diào)整策略，轉(zhuǎn)速調(diào)整策略包括：
29、每間隔第一時間獲取一次第一濕度與第二濕度，計算第二濕度與第一濕度的差值，標記為濕度分析值；
30、計算濕度參考值與濕度分析值的比值，標記為轉(zhuǎn)速參考比；
31、獲取鼓風(fēng)機當前轉(zhuǎn)速，將當前轉(zhuǎn)速向下歸類至最近的轉(zhuǎn)速檔；
32、比較轉(zhuǎn)速參考比與比值參考區(qū)間的關(guān)系，若轉(zhuǎn)速參考比位于參考區(qū)間內(nèi)，輸出烘干判斷信息；
33、若轉(zhuǎn)速參考比小于參考區(qū)間左端點，將當前的轉(zhuǎn)速檔向上增加一個檔位；
34、若轉(zhuǎn)速參考比大于參考區(qū)間右端點，將當前的轉(zhuǎn)速檔向下減小一個檔位，輸出烘干判斷信息。
35、進一步地，烘干判斷模塊配置有烘干判斷策略，烘干判斷策略包括：
36、當接收到烘干判斷信息時，利用第二濕度傳感器獲取倉內(nèi)濕度，標記為判斷濕度；
37、比較判斷濕度與參考濕度的大小，若判斷濕度小于或等于參考濕度，向烘干執(zhí)行模塊發(fā)送停止烘干指令，停止烘干處理；將山茶籽轉(zhuǎn)入存儲區(qū)域；
38、若判斷濕度大于參考濕度，不做處理。
39、本專利技術(shù)的有益效果：本專利技術(shù)通過獲取用戶輸入的烘干參數(shù)，對烘干參數(shù)進行計算及組合，能夠得到多個參數(shù)組合，參數(shù)組合中包括時間以及溫度；基于參數(shù)組合對烘干裝置的參數(shù)進行控制，能夠?qū)崿F(xiàn)烘干過程的自動化進行；
40、本專利技術(shù)還通過對烘干裝置的風(fēng)機轉(zhuǎn)速進行劃分，得到多個轉(zhuǎn)速檔，再對裝置內(nèi)的濕度進行監(jiān)測，并對監(jiān)測結(jié)果進行計算分析，基于計算分析結(jié)果調(diào)整風(fēng)機轉(zhuǎn)速并進行烘干完成判斷，當判斷烘干完成時自動停止烘干處理；這樣的好處在于，通過本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
1.一種山茶籽自動烘干裝置的智能控制系統(tǒng)，其特征在于，包括烘干裝置、人機交互模塊、烘干執(zhí)行模塊、數(shù)據(jù)分析模塊以及烘干判斷模塊；所述烘干裝置用于烘干山茶籽；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種山茶籽自動烘干裝置的智能控制系統(tǒng)，其特征在于，所述烘干裝置配置有烘干倉、翻拌控制裝置以及濕度調(diào)節(jié)裝置；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種山茶籽自動烘干裝置的智能控制系統(tǒng)，其特征在于，所述烘干倉內(nèi)配置有位于烘干倉中部的溫度傳感器、位于烘干倉左側(cè)的第一濕度傳感器以及位于烘干倉右側(cè)的第二濕度傳感器；
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種山茶籽自動烘干裝置的智能控制系統(tǒng)，其特征在于，所述人機交互模塊配置有參數(shù)設(shè)置策略，參數(shù)設(shè)置策略包括：
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種山茶籽自動烘干裝置的智能控制系統(tǒng)，其特征在于，所述烘干執(zhí)行模塊配置有烘干執(zhí)行策略，所述烘干執(zhí)行策略包括：
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種山茶籽自動烘干裝置的智能控制系統(tǒng)，其特征在于，數(shù)據(jù)分析模塊配置有轉(zhuǎn)速分析策略，轉(zhuǎn)速分析策略包括：
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種山茶籽自動烘干裝置的智能控制系統(tǒng)，其特征在于，數(shù)據(jù)分析模塊還配置有轉(zhuǎn)速調(diào)整策略，轉(zhuǎn)速調(diào)整策略包括：
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種山茶籽自動烘干裝置的智能控制系統(tǒng)，其特征在于，烘干判斷模塊配置有烘干判斷策略，烘干判斷策略包括：
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【技術(shù)特征摘要】
1.一種山茶籽自動烘干裝置的智能控制系統(tǒng)，其特征在于，包括烘干裝置、人機交互模塊、烘干執(zhí)行模塊、數(shù)據(jù)分析模塊以及烘干判斷模塊；所述烘干裝置用于烘干山茶籽；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種山茶籽自動烘干裝置的智能控制系統(tǒng)，其特征在于，所述烘干裝置配置有烘干倉、翻拌控制裝置以及濕度調(diào)節(jié)裝置；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種山茶籽自動烘干裝置的智能控制系統(tǒng)，其特征在于，所述烘干倉內(nèi)配置有位于烘干倉中部的溫度傳感器、位于烘干倉左側(cè)的第一濕度傳感器以及位于烘干倉右側(cè)的第二濕度傳感器；
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種山茶籽自動烘干裝置的智能控制系統(tǒng)，其特征在于，所述人機交互模塊...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張航，胡恒廣，閆冬成，李志軍，
申請(專利權(quán))人：東旭科技集團有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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