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    一種水電站自動(dòng)開機(jī)流程異常的分析方法及系統(tǒng)技術(shù)方案

    技術(shù)編號(hào):44524289 閱讀:2 留言:0更新日期:2025-03-07 13:16
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及水電站檢測技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種水電站自動(dòng)開機(jī)流程異常的分析方法及系統(tǒng)。包括將整個(gè)開機(jī)流程劃分為多個(gè)流程步驟,對(duì)每個(gè)步驟設(shè)置狀態(tài)監(jiān)測點(diǎn)和超時(shí)報(bào)警點(diǎn),當(dāng)監(jiān)測到流程異常中斷進(jìn)行分析診斷;掃描監(jiān)測的各個(gè)步驟狀態(tài)點(diǎn),定位導(dǎo)致流程中斷的異常步驟,讀取異常步驟下屬的所有關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)點(diǎn)及數(shù)據(jù)點(diǎn)之間的耦合邏輯;讀取相關(guān)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),利用邏輯耦合分析方法,找出導(dǎo)致流程異常中斷的源頭事件;尋找與當(dāng)前故障前后數(shù)據(jù)變化相匹配的事件記錄,判斷當(dāng)前故障類型及根源;制定針對(duì)性的維護(hù)和修復(fù)策略模塊,生成解決建議和預(yù)防措施。本發(fā)明專利技術(shù)快速準(zhǔn)確地定位故障源頭事件的問題,減少了故障排查時(shí)間,提高了水電站的運(yùn)行效率和可靠性。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及水電站檢測,具體涉及一種水電站自動(dòng)開機(jī)流程異常的分析方法及系統(tǒng)


    技術(shù)介紹

    1、水電站的開機(jī)流程是一個(gè)高度復(fù)雜的過程,涉及到眾多設(shè)備的協(xié)同工作和多個(gè)環(huán)節(jié)的精確控制。現(xiàn)有的解決水電站開機(jī)流程問題的方法通常側(cè)重于將開機(jī)流程分解為一系列基于設(shè)備特性和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)來確定的開機(jī)步驟,每個(gè)步驟通常由一組關(guān)鍵數(shù)據(jù)點(diǎn)通過特定耦合關(guān)系來判斷是否能順利進(jìn)行,在此基礎(chǔ)上,引申出一系列問題:

    2、(1)水電站開機(jī)流程的異常中斷可能由不止一種故障導(dǎo)致,如軸瓦溫度異常、并網(wǎng)不成功、升不起電壓等,現(xiàn)有分析方法通常是按照時(shí)間順序報(bào)告事件或者依靠運(yùn)維人員查閱詳細(xì)日志記錄、實(shí)時(shí)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)人工篩選事件,沒有能力自動(dòng)識(shí)別和判斷事件之間的非線性耦合關(guān)系,無法快速精準(zhǔn)定位導(dǎo)致此次開機(jī)失敗的源頭事件;

    3、(2)對(duì)找到的具體事件,現(xiàn)有技術(shù)只能分析實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),無法從歷史數(shù)據(jù)準(zhǔn)確分析出具體是由設(shè)備故障、操作失誤、外部環(huán)境因素哪方面導(dǎo)致并據(jù)此給出決策建議,此外還缺少預(yù)測性分析能力,無法提前預(yù)警潛在的故障;

    4、(3)現(xiàn)有技術(shù)生成的分析報(bào)告的內(nèi)容與樣式較單一,可視化程度較低,缺少用戶實(shí)際需要的水電站的關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)、深入的專業(yè)見解等,無法達(dá)到用戶心中理想的報(bào)告樣式,影響用戶感受。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)中提到的缺陷,本專利技術(shù)提供了一種水電站自動(dòng)開機(jī)流程異常的分析方法及系統(tǒng)。

    2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)提供了以下技術(shù)方案:

    3、第一方面,本專利技術(shù)提供的一種水電站自動(dòng)開機(jī)流程異常的分析方法,包括以下步驟:

    4、s1、根據(jù)涉及的不同設(shè)備,將整個(gè)開機(jī)流程劃分為多個(gè)流程步驟,對(duì)每個(gè)步驟設(shè)置狀態(tài)監(jiān)測點(diǎn)和超時(shí)報(bào)警點(diǎn),實(shí)時(shí)監(jiān)控整個(gè)流程,當(dāng)監(jiān)測到流程異常中斷,則自動(dòng)觸發(fā)系統(tǒng)進(jìn)行分析診斷;

    5、s2、掃描監(jiān)測的各個(gè)步驟狀態(tài)點(diǎn),定位導(dǎo)致流程中斷的異常步驟,讀取異常步驟下屬的所有關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)點(diǎn)及數(shù)據(jù)點(diǎn)之間的耦合邏輯;

    6、s3、讀取相關(guān)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),利用邏輯耦合分析方法,找出所有導(dǎo)致流程異常的不符合邏輯的數(shù)據(jù)點(diǎn),記錄下來,找出此次流程時(shí)間范圍內(nèi),沒有動(dòng)作記錄的數(shù)據(jù)點(diǎn)即為導(dǎo)致此次流程異常中斷的源頭事件;

    7、s4、追溯此前歷史開機(jī)流程數(shù)據(jù),分析過去的開機(jī)流程日志,尋找與當(dāng)前故障前后數(shù)據(jù)變化相匹配的事件記錄,判斷當(dāng)前故障類型及根源;

    8、s5、使用專家追溯分析方法,制定針對(duì)性的維護(hù)和修復(fù)策略模塊,輸入源頭事件和故障類型,生成針對(duì)性的解決建議和預(yù)防措施;

    9、s6、構(gòu)建報(bào)表生成模型,將故障分析統(tǒng)計(jì)結(jié)果總結(jié)到報(bào)告中。

    10、在一些實(shí)施例中,步驟s1中,對(duì)每個(gè)步驟設(shè)置超時(shí)報(bào)警點(diǎn),當(dāng)超過限定時(shí)間,步驟內(nèi)所有條件經(jīng)過耦合邏輯運(yùn)算后還不滿足開機(jī)條件時(shí),則判定為流程異常中斷,自動(dòng)觸發(fā)系統(tǒng)進(jìn)行分析診斷。

    11、在一些實(shí)施例中,步驟s3中,找出導(dǎo)致流程異常中斷的源頭事件的流程包括:

    12、s31、追溯歷史數(shù)據(jù),查找每個(gè)開機(jī)流程步驟超時(shí)報(bào)警點(diǎn)最后一次動(dòng)作時(shí)間,經(jīng)過時(shí)間前后比較得出最后一次超時(shí)報(bào)警點(diǎn)的步驟,并記錄此時(shí)間為流程結(jié)束時(shí)間endtime;

    13、s32、將流程結(jié)束時(shí)間往前10分鐘記作假定開始時(shí)間,在歷史數(shù)據(jù)中查找從假定開始時(shí)間到流程結(jié)束時(shí)間時(shí)間內(nèi)開機(jī)流程異常中斷的時(shí)間,記為流程開始時(shí)間starttime;

    14、s33、使用耦合邏輯分析方法,對(duì)異常步驟關(guān)聯(lián)的所有耦合條件進(jìn)行分析,找出源頭事件。

    15、在一些實(shí)施例中,步驟s33中,所述耦合邏輯分析方法包括以下步驟:

    16、s331、開始并遍歷異常步驟下的具體步驟,獲取每個(gè)具體步驟所對(duì)應(yīng)的字符串;

    17、s332、將字符串轉(zhuǎn)換為邏輯關(guān)系式,并將邏輯關(guān)系式按照其中的與邏輯和或邏輯拆分為具體的由多個(gè)變量經(jīng)過復(fù)雜耦合邏輯計(jì)算的多變量邏輯關(guān)系式;

    18、s333、從外至內(nèi)逐層對(duì)每個(gè)變量進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)獲取及邏輯判斷,建立變量數(shù)值關(guān)系表,記錄計(jì)算過程中所有不符合邏輯的數(shù)據(jù)點(diǎn),若未到最內(nèi)層,則暫時(shí)將不滿足邏輯的狀態(tài)記為正確狀態(tài),使運(yùn)算過程正常往下直至抵達(dá)最內(nèi)層,找出所有導(dǎo)致流程異常的不符合邏輯的數(shù)據(jù)點(diǎn),記錄下來;

    19、s334、查詢歷史數(shù)據(jù)中,從下達(dá)開機(jī)流程指令開始starttime到流程異常中斷endtime這段時(shí)間內(nèi),所有被記錄的不合邏輯點(diǎn)的動(dòng)作時(shí)間記錄,沒有動(dòng)作時(shí)間記錄的點(diǎn)即為源頭事件點(diǎn)。

    20、在一些實(shí)施例中,步驟s5中,所述故障類型包括設(shè)備故障、操作失誤、環(huán)境因素或磨損。

    21、在一些實(shí)施例中,步驟s5中,所述專家追溯分析方法包括:

    22、s51、創(chuàng)建關(guān)聯(lián)具體數(shù)據(jù)點(diǎn)和狀態(tài)切換時(shí)間限值的參數(shù)表;所述參數(shù)表包括長期關(guān)注的數(shù)據(jù)點(diǎn)及其各自對(duì)應(yīng)動(dòng)作時(shí)間的警戒值t0和限值t1,其中,t1>t0>0;

    23、s52、查詢源頭事件在此前開機(jī)失敗過程中從下達(dá)開機(jī)流程命令到源頭事件點(diǎn)動(dòng)作所用時(shí)間,即計(jì)算異常流程時(shí)間errtimelong:errtimelong=流程異常中斷endtime-下達(dá)開機(jī)流程令開始starttime,運(yùn)用人工智能算法,剔除異常值,獲取相對(duì)平均值t;

    24、s51、將源頭事件點(diǎn)與參數(shù)表相對(duì)應(yīng),根據(jù)計(jì)算異常流程時(shí)間判斷故障類型:

    25、若t≥t1,則判斷此次故障類型為設(shè)備故障;

    26、若t<t1但t≥t0,且前n次開機(jī)流程中狀態(tài)切換所用時(shí)間逐步增長,則判斷此次故障類型可能為環(huán)境影響或材料疲勞;

    27、若t<t0,則判斷此次故障類型為操作失誤的偶然事件。

    28、在一些實(shí)施例中,若參數(shù)表中未查詢到源頭事件點(diǎn),則追溯歷史數(shù)據(jù),統(tǒng)計(jì)實(shí)際開機(jī)次數(shù)k;

    29、若k>10,則將開機(jī)次數(shù)k視為10,若0<k<10,則k=實(shí)際開機(jī)次數(shù);

    30、追溯歷史數(shù)據(jù),統(tǒng)計(jì)在過去的k次開機(jī)過程中,從下達(dá)開機(jī)流程命令到源頭事件動(dòng)作之間的時(shí)間,比較k次的時(shí)間長短,找出最大值與最小值,算出限值區(qū)間范圍range:[最小值-(最大值-最小值)*5%,最大值+(最大值-最小值)*5%];

    31、若異常時(shí)間在限值區(qū)間范圍內(nèi),判斷k次開機(jī)過程中,從下令到該點(diǎn)實(shí)際動(dòng)作的時(shí)間是否逐步變長,若逐步變長,則故障類型為環(huán)境因素或磨損,若沒有逐步變長,則故障類型為環(huán)境因素;若異常時(shí)間不在限值區(qū)間范圍內(nèi),則故障類型為設(shè)備故障。

    32、第二方面,一種水電站自動(dòng)開機(jī)流程異常的分析系統(tǒng),包括:

    33、狀態(tài)監(jiān)測模塊:用于實(shí)時(shí)監(jiān)控整個(gè)開機(jī)流程中的各個(gè)步驟和關(guān)鍵數(shù)據(jù)點(diǎn);

    34、超時(shí)報(bào)警模塊:用于判定為流程異常中斷,并自動(dòng)觸發(fā)系統(tǒng)進(jìn)行分析診斷;

    35、故障分析診斷模塊:掃描監(jiān)測的各個(gè)步驟狀態(tài)點(diǎn),定位導(dǎo)致流程中斷的具體失敗步驟,并讀取該步驟下屬的所有關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)點(diǎn)及數(shù)據(jù)點(diǎn)之間的耦合邏輯;

    36、歷史數(shù)據(jù)追溯與分析模塊:用于對(duì)源頭事件進(jìn)行歷史追溯本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種水電站自動(dòng)開機(jī)流程異常的分析方法,其特征在于,包括以下步驟:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水電站自動(dòng)開機(jī)流程異常的分析方法,其特征在于,步驟S1中,對(duì)每個(gè)步驟設(shè)置超時(shí)報(bào)警點(diǎn),當(dāng)超過限定時(shí)間,步驟內(nèi)所有條件經(jīng)過耦合邏輯運(yùn)算后還不滿足開機(jī)條件時(shí),則判定為流程異常中斷,自動(dòng)觸發(fā)系統(tǒng)進(jìn)行分析診斷。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水電站自動(dòng)開機(jī)流程異常的分析方法,其特征在于,步驟S3中,找出導(dǎo)致流程異常中斷的源頭事件的流程包括:

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水電站自動(dòng)開機(jī)流程異常的分析方法,其特征在于,步驟S33中,所述耦合邏輯分析方法包括以下步驟:

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水電站自動(dòng)開機(jī)流程異常的分析方法,其特征在于,步驟S5中,所述故障類型包括設(shè)備故障、操作失誤、環(huán)境因素或磨損。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水電站自動(dòng)開機(jī)流程異常的分析方法,其特征在于,步驟S5中,所述專家追溯分析方法包括:

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水電站自動(dòng)開機(jī)流程異常的分析方法,其特征在于,若參數(shù)表中未查詢到源頭事件點(diǎn),則追溯歷史數(shù)據(jù),統(tǒng)計(jì)實(shí)際開機(jī)次數(shù)K

    8.一種水電站自動(dòng)開機(jī)流程異常的分析系統(tǒng),用于實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的水電站自動(dòng)開機(jī)流程異常的分析方法,其特征在于,包括:

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種水電站自動(dòng)開機(jī)流程異常的分析方法,其特征在于,包括以下步驟:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水電站自動(dòng)開機(jī)流程異常的分析方法,其特征在于,步驟s1中,對(duì)每個(gè)步驟設(shè)置超時(shí)報(bào)警點(diǎn),當(dāng)超過限定時(shí)間,步驟內(nèi)所有條件經(jīng)過耦合邏輯運(yùn)算后還不滿足開機(jī)條件時(shí),則判定為流程異常中斷,自動(dòng)觸發(fā)系統(tǒng)進(jìn)行分析診斷。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水電站自動(dòng)開機(jī)流程異常的分析方法,其特征在于,步驟s3中,找出導(dǎo)致流程異常中斷的源頭事件的流程包括:

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水電站自動(dòng)開機(jī)流程異常的分析方法,其特征在于,步驟s33中,所述耦合邏輯分析方法包括以下...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:張東峰張舸程建王橋智郭潔時(shí)有松楊旋何宏江遲海龍李見輝李銀斌陳加威
    申請(專利權(quán))人:中國長江電力股份有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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