【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及復材加工，特別涉及一種薄壁復合材料殼體裝配工裝。
技術(shù)介紹
1、21世紀，發(fā)動機殼體是各種火箭及導彈武器的主要動力輸出結(jié)構(gòu)，在航空航天領(lǐng)域得到廣泛的應用，為提高產(chǎn)品性能，重量控制是關(guān)鍵，因此，發(fā)動機殼體更多的選擇薄壁結(jié)構(gòu)零件成型。為保證薄壁結(jié)構(gòu)復合材料殼體的尺寸精度，現(xiàn)有技術(shù)主要成型方式采取在金屬結(jié)構(gòu)件上纏繞復合材料纖維成型，后對金屬件內(nèi)壁及復合材料筒體外壁進行機加來保證產(chǎn)品尺寸精度。隨著發(fā)動機殼體型號結(jié)構(gòu)不斷發(fā)展變化，金屬內(nèi)腔型面各異且內(nèi)含凹槽等復雜結(jié)構(gòu)，使得復合材料殼體成型變得愈發(fā)困難，其中薄壁零件在復材成型過程中保形及支撐芯模工裝脫模拆卸一直是行業(yè)內(nèi)的技術(shù)難點。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本技術(shù)提供了一種薄壁復合材料帶凹槽殼體保形裝配工裝，解決薄壁零件在復材成型過程中保形及支撐芯模工裝脫模拆卸難的問題。
2、本技術(shù)的目的是這樣實現(xiàn)的：一種薄壁復合材料帶凹槽殼體保形裝配工裝，包括：
3、滑塊組件，包括多個第一滑塊和多個第二滑塊，第一滑塊和第二滑塊可相互間隔拼接成整圓柱，且內(nèi)部形成通孔，通孔兩端呈錐形孔；
4、漲緊墊片組，設(shè)置在滑塊組件內(nèi)部，包括兩圓形墊片，兩所述圓形墊片經(jīng)螺桿組件串聯(lián)在一起，兩所述圓形墊片的外周加工成與所述錐形孔配合的錐形面，通過螺桿組件調(diào)節(jié)兩圓形墊片之間的距離將滑塊組件撐開。
5、作為本技術(shù)的進一步限定，還包括設(shè)置在滑塊組件一端的環(huán)墊，所述環(huán)墊由兩個半環(huán)組成，可拼接成整圓環(huán)。
<...【技術(shù)保護點】
1.一種薄壁復合材料帶凹槽殼體保形裝配工裝，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄壁復合材料帶凹槽殼體保形裝配工裝，其特征在于，還包括設(shè)置在滑塊組件（100）一端的環(huán)墊（300），所述環(huán)墊（300）由兩個半環(huán)（301）組成，可拼接成整圓環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種薄壁復合材料帶凹槽殼體保形裝配工裝，其特征在于，所述螺桿組件（400）包括串聯(lián)兩圓形墊片的螺桿（401），所述螺桿（401）與其中一墊片螺紋連接，所述螺桿（401）貫穿另一墊片設(shè)置、且螺桿（401）上位于該墊片的外側(cè)螺紋連接有螺母（402）。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種薄壁復合材料帶凹槽殼體保形裝配工裝，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄壁復合材料帶凹槽殼體保形裝配工裝，其特征在于，還包括設(shè)置在滑塊組件（100）一端的環(huán)墊（300），所述環(huán)墊（300）由兩個半環(huán)（301）組成，可拼接成整圓環(huán)。
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李俊，王龍飛，陳明明，仲小祥，袁同豪，劉兵，任志，王丹東，顧廣振，馮長春，
申請(專利權(quán))人：江蘇新?lián)P新材料股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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