【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及廢水處理，尤其涉及一種廢水處理工藝及裝置。
技術介紹
1、隨著工業化的發展，工業生產過程中產生了越來越多、越來越復雜的有機廢水，這些有機廢水如果不經過有效處理，大量有機污染物會污染水體，破壞水生生態系統的平衡，也會導致細胞毒性、遺傳毒性等不良影響，有機物污染一直是環境保護和公共健康的重要威脅。傳統的有機物控制方法包括物理吸附、化學氧化、生物降解等，在一定程度上能夠去除部分有機污染物，但仍面臨著一些限制和挑戰。例如，化學氧化方法可能使用強氧化劑，如高錳酸鹽、雙氧水等，這些氧化劑具有高成本、危險性和操作復雜性。另外，生物降解法對某些有機污染物的降解效率不高，且需要長時間處理，占地面積大。物理吸附方法通常需要大量的吸附劑，后續的再生和處理過程可能會產生二次污染。
2、另外，廢水中往往存在大量溶解性離子，例如鈣、鎂、硅等離子，在工業設備中會沉積并形成水垢，導致設備的磨損、堵塞和故障，增加維護和運營成本。在一些工業生產過程中，水體硬度會對產品質量產生重要影響。因此致垢離子的有效去除對工業生產也具有重要意義。常用的離子控制方法包括化學沉淀、離子交換等，化學沉淀會產生大量的化學污泥，而離子交換成本高昂，產生的再生濃水同樣無法處理。
3、因此，提供一種能夠有效去除廢水中有機物和金屬離子的處理工藝及裝置具有重要意義。
技術實現思路
1、為了解決上述技術問題，本專利技術提供了一種廢水處理工藝及裝置，本專利技術提供的廢水處理工藝能夠實現廢水中金屬離子和有機物的有效去
2、第一方面，本專利技術提供了一種廢水處理工藝，包括如下步驟：將廢水依次流經結晶區、氧化區和造粒區進行處理，得到凈水；
3、其中，所述廢水中包含金屬離子和有機物；
4、所述結晶區進行離子結晶形成離子結晶體，所述氧化區進行有機物氧化改性，改性有機物與離子結晶體配位絡合形成聚合體，所述造粒區使所述聚合體形成造粒體。
5、本專利技術提供的廢水處理工藝能夠實現廢水中金屬離子和有機物的有效去除，強化處理效果，提升了固液分離效率，縮短了工藝流程，且無化學污泥產生。
6、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述廢水由結晶區的底部進入，由結晶區的頂部溢流至氧化區，由氧化區的底部流入造粒區。
7、本專利技術將廢水流向設置為上述情況，一方面能夠強化廢水處理效果，另一方面能夠有效縮小裝置的占地面積。
8、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述結晶區設置離子結晶誘導劑，離子結晶誘導劑的存在能夠誘導金屬離子結晶。
9、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述離子結晶誘導劑與金屬離子的摩爾比為0.8-1.5:1，例如0.8:1、1.0:1、1.2:1、1.4:1、1.5:1等。
10、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述金屬離子誘導劑選自無機鹽，例如碳酸鹽、硫酸鹽、硅酸鹽等，能夠與金屬離子產生不溶性沉淀物。
11、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述氧化區曝入臭氧氣體，廢水中的有機物能夠在臭氧氣體的氧化下進行氧化改性，進而改性的有機物能夠與離子結晶體配位絡合形成聚合體。
12、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述臭氧氣體的曝入量為0.1-2mg/(mgcod)，例如0.1mg/(mg?cod)、0.5mg/(mg?cod)、1mg/(mgcod)、1.5mg/(mg?cod)、2mg/(mg?cod)。
13、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述造粒區設置玻璃珠。玻璃珠能夠誘導聚合體形成致密的造粒體。
14、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述玻璃珠的粒徑為1-5mm，例如1mm、2mm、3mm、4mm、5mm等。
15、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述玻璃珠的填充高度為造粒區總高度的5-20％，例如5％、10％、15％、20％等。
16、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述結晶區的水力停留時間為2-5min，例如2min、3min、4min、5min等。
17、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述氧化區的水力停留時間為10-60min，例如10min、20min、30min、40min、50min、60min等。
18、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述造粒區的水力停留時間為5-40min，例如5min、10min、20min、30min、40min等。
19、當結晶區、氧化區和造粒區的水力停留時間在上述范圍內時，能夠使得每步的反應更加完全，從而實現金屬離子和有機物的有效去除。
20、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述造粒區的上升流速為10-100m/h，例如10m/h、20m/h、40m/h、60m/h、80m/h、100m/h等。當流速在該范圍內能夠有效增加聚合體微粒之間的碰撞幾率，從而在水力作用下完成造粒體的致密化。
21、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述金屬離子包括鈣離子、鎂離子、硅離子、氟離子、鋰離子、錳離子、鉛離子、鈷離子、鎳離子中的任意一種或多種。
22、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述有機物包括天然有機物和/或人工合成有機物。
23、本專利技術提供的廢水處理工藝首先將廢水通入結晶區利用離子結晶誘導劑誘導水中的金屬離子生成結晶體，之后進入氧化區結合臭氧的氧化作用改性有機物，隨后離子結晶體捕獲改性的有機物形成結晶聚合體，進入造粒區在水力作用調控下形成造粒體，通過高效固液分離完成金屬離子與有機污染物的去除。
24、第二方面，本專利技術提供了一種廢水處理裝置，包括結晶區、至少一個氧化區和至少一個造粒區，所述氧化區的頂部與所述結晶區的頂部連通，所述氧化區的底部與所述造粒區的底部連通。
25、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述結晶區的底部設有開孔以通入廢水。
26、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述造粒區的頂部設有開孔用于排出凈水，所述造粒區的底部設有開孔用于排出造粒體。
27、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述氧化區的底部設置有曝氣孔，以曝入臭氧氣體。
28、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述結晶區設置有離子結晶誘導劑。
29、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述造粒區的底部設置有玻璃珠。
30、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述造粒區設置有回流裝置，以控制造粒區的上升流速，改善造粒區內部的流動狀態，促進微粒間的聚集凝聚，增強結晶體的均相造粒。
31、本專利技術提供的廢水處理裝置，廢水經過結晶區的快速均勻混合形成離子結晶體，隨后由結晶區的頂部溢流至氧化區有機物被氧化改性，改性有機物與結晶體配位絡合形成聚合體，最后由氧化區的底部流入造粒區，聚合體在水力作用調控下形成致密造粒體，凈化后的水體由裝置上端排出，造粒體由底部排出，利用本專利技術提供的廢水處理裝本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種廢水處理工藝，其特征在于，包括如下步驟：將廢水依次流經結晶區、氧化區和造粒區進行處理，得到凈水；
2.根據權利要求1所述的廢水處理工藝，其特征在于，所述廢水由結晶區的底部進入，由結晶區的頂部溢流至氧化區，由氧化區的底部流入造粒區。
3.根據權利要求1或2所述的廢水處理工藝，其特征在于，所述結晶區設置離子結晶誘導劑；
4.根據權利要求1-3任一項所述的廢水處理工藝，其特征在于，所述氧化區曝入臭氧氣體，優選所述臭氧氣體的曝入量為0.1-2mg/(mgCOD)。
5.根據權利要求1-4任一項所述的廢水處理工藝，其特征在于，所述造粒區設置玻璃珠；
6.根據權利要求1-5任一項所述的廢水處理工藝，其特征在于，所述結晶區的水力停留時間為2-5min；
7.根據權利要求1-6任一項所述的廢水處理工藝，其特征在于，所述造粒區的上升流速為10-100m/h；
8.一種廢水處理裝置，其特征在于，包括結晶區、至少一個氧化區和至少一個造粒區，所述氧化區的頂部與所述結晶區的頂部連通，所述氧化區的底部與所述造粒區的底
9.根據權利要求8所述的廢水處理裝置，其特征在于，所述結晶區的底部設有開孔以通入廢水；
10.根據權利要求8或9所述的廢水處理裝置，其特征在于，所述氧化區的底部設置有曝氣孔；
...【技術特征摘要】
1.一種廢水處理工藝，其特征在于，包括如下步驟：將廢水依次流經結晶區、氧化區和造粒區進行處理，得到凈水；
2.根據權利要求1所述的廢水處理工藝，其特征在于，所述廢水由結晶區的底部進入，由結晶區的頂部溢流至氧化區，由氧化區的底部流入造粒區。
3.根據權利要求1或2所述的廢水處理工藝，其特征在于，所述結晶區設置離子結晶誘導劑；
4.根據權利要求1-3任一項所述的廢水處理工藝，其特征在于，所述氧化區曝入臭氧氣體，優選所述臭氧氣體的曝入量為0.1-2mg/(mgcod)。
5.根據權利要求1-4任一項所述的廢水處理工藝，其特征在于，所述造粒區設置玻璃珠；<...
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