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    一種低溫印刷導(dǎo)電銀漿及其制備方法技術(shù)

    技術(shù)編號:44524479 閱讀:0 留言:0更新日期:2025-03-07 13:16
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種低溫印刷導(dǎo)電銀漿及其制備方法,該導(dǎo)電銀漿包括如下重量份原料:功能化聚氨酯10?15份、1,6?己二醇雙丙烯酸酯3?5份、甲基丙烯酸羥乙酯3?5份、光引發(fā)劑0.1?0.3份、硝酸銀5?8份、銀粉55?65份和乙酸乙酯10?15份,該導(dǎo)電銀漿在固化過程中,功能化聚氨酯上的咪唑基團能夠跟硝酸銀中的銀離子絡(luò)合形成銀有機框架,配合功能化聚氨酯側(cè)鏈的聚苯胺和銀粉,保證了材料導(dǎo)電性,同時功能化聚氨酯分子鏈上含有不飽和雙鍵能夠與1,6?己二醇雙丙烯酸酯以及甲基丙烯酸羥乙酯在光引發(fā)劑的作用下聚合,形成半互穿網(wǎng)格結(jié)構(gòu),同時包覆著籠型倍半硅氧烷形成核殼結(jié)構(gòu),進而提高導(dǎo)電銀漿固化膜的機械性能。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及印刷導(dǎo)電銀漿領(lǐng)域,具體涉及一種低溫印刷導(dǎo)電銀漿及其制備方法


    技術(shù)介紹

    1、導(dǎo)電銀漿集電子、化工、冶金于一體,是當(dāng)今電子技術(shù)產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)材料。隨著材料不斷向更輕、更薄、更智能化的方向邁進,亟需開發(fā)出高性能、低成本的導(dǎo)電銀漿滿足日益嚴苛的發(fā)展要求。紫外光固化導(dǎo)電銀漿還具有瞬間固化、成品率高、屏蔽效應(yīng)顯著、對印刷的基材要求低、無需高溫?zé)Y(jié)、簡化了傳統(tǒng)工藝,可以極大地提高電子產(chǎn)品的競爭能力。由于固化方式的特點,紫外光固化銀漿將越來越多地應(yīng)用到電子設(shè)備的超窄連線、超薄電極、快速無焊貼裝等先進工藝。目前有關(guān)紫外光固化銀漿報道中,由于銀粉添其力學(xué)性能出現(xiàn)下降,在多次彎折后易出現(xiàn)斷裂或電阻升高的問題,進而影響了正常使用。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種低溫印刷導(dǎo)電銀漿及其制備方法,解決現(xiàn)階段低溫導(dǎo)電銀漿抗彎折效果差的問題。

    2、本專利技術(shù)的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):

    3、一種低溫印刷導(dǎo)電銀漿的制備方法,具體包括如下步驟:

    4、步驟a1:將聚乙二醇、改性單體、異佛爾酮二異氰酸酯和dmf混合均勻,在轉(zhuǎn)速為120-150r/min,溫度為40-50℃的條件下,攪拌并加入二月桂酸二丁錫,進行反應(yīng)30-40min,加入端羥基聚丁二烯,繼續(xù)反應(yīng)30-40min,加入4-氨基咪唑,繼續(xù)反應(yīng)1-1.5h,制得改性聚氨酯;

    5、步驟a2:將改性聚氨酯和dmf混合均勻,在轉(zhuǎn)速為60-80r/min,溫度為10-15℃,ph值為1-2的條件下,攪拌并加入過硫酸銨和苯胺,進行反應(yīng)20-25h,制得功能化聚氨酯;

    6、步驟a3:稱取如下重量份原料:功能化聚氨酯10-15份、1,6-己二醇雙丙烯酸酯3-5份、甲基丙烯酸羥乙酯3-5份、光引發(fā)劑0.1-0.3份、硝酸銀5-8份、銀粉55-65份和乙酸乙酯10-15份,將原料混合均勻,制得低溫印刷導(dǎo)電銀漿。

    7、進一步,步驟a1所述的聚乙二醇、改性單體、異佛爾酮二異氰酸酯、端羥基聚丁二烯和4-氨基咪唑的質(zhì)量比為12:20:35:25:5,二月桂酸二丁錫的用量為異佛爾酮二異氰酸酯質(zhì)量1%。

    8、進一步,步驟a2所述的改性聚氨酯和苯胺的質(zhì)量比為15:4,過硫酸鉀的用量為苯胺質(zhì)量的5‰。

    9、進一步,所述的改性單體由如下步驟制成:

    10、步驟b1:將4-羥基鄰苯二甲酸酐和dmf混合均勻,在轉(zhuǎn)速為120-150r/min,溫度為0℃的條件下,攪拌并加入苯胺,進行反應(yīng)1-1.5h,升溫至60-65℃,加入三乙胺、醋酸酐和醋酸鎳,繼續(xù)反應(yīng)2-3h,制得中間體1,將中間體1、烯丙基氯、碳酸鉀和dmf混合均勻,在轉(zhuǎn)速為200-300r/min,溫度為70-75℃的條件下,進行反應(yīng)10-15h,制得中間體2;

    11、步驟b2:將中間體2、3-巰基丙基三甲氧基硅烷、二苯甲酮和dmf混合均勻,在轉(zhuǎn)速為120-150r/min,溫度為20-25℃,365nm紫外光照射的條件下,進行反應(yīng)5-7h,制得中間體3,將中間體3、異丙醇、氫氧化鈉和去離子水混合,在轉(zhuǎn)速為150-200r/min,溫度為85-90℃的條件下,進行反應(yīng)3-5h后,降溫至20-25℃,進行反應(yīng)10-15h,制得功能化環(huán)四硅氧烷四硅醇鈉;

    12、步驟b3:將功能化環(huán)四硅氧烷四硅醇鈉、三乙胺和四氫呋喃混合,在轉(zhuǎn)速為150-200r/min,溫度為0℃的條件下,攪拌并加入甲基二氯硅烷,進行反應(yīng)3-5h后,升溫至20-25℃,進行反應(yīng)20-24h,制得功能化籠型倍半硅氧烷,將功能化籠型倍半硅氧烷、烯丙醇、氯鉑酸和dmf混合均勻,在轉(zhuǎn)速為120-150r/min,溫度為70-80℃的條件下,進行反應(yīng)8-10h,制得改性單體。

    13、進一步,步驟b1所述的4-羥基鄰苯二甲酸酐、dmf、苯胺、三乙胺、醋酸酐和醋酸鎳的用量比為50mmol:50ml:50mmol:5ml:12ml:3.5g,中間體1、烯丙基氯和碳酸鉀的摩爾比為1:1:1.1。

    14、進一步,步驟b2所述的中間體2和3-巰基丙基三甲氧基硅烷的摩爾比為1:1,二苯甲酮的用量為3-巰基丙基三甲氧基硅烷質(zhì)量的5‰,中間體3、異丙醇、氫氧化鈉和去離子水的用量比為6mmol:6ml:7mmol:4mmol。

    15、進一步,步驟b3所述的功能化環(huán)四硅氧烷四硅醇鈉、三乙胺、四氫呋喃和甲基二氯硅烷的質(zhì)量比為15:4:30:3.5,功能化籠型倍半硅氧烷和烯丙醇的摩爾比為1:2,氯鉑酸的用量為丙烯醇的質(zhì)量的1‰。

    16、本專利技術(shù)的有益效果:本申請公開的一種低溫印刷導(dǎo)電銀漿包括如下原料:功能化聚氨酯、1,6-己二醇雙丙烯酸酯、甲基丙烯酸羥乙酯、光引發(fā)劑、硝酸銀、銀粉和乙酸乙酯,功能化聚氨酯以聚乙二醇、改性單體和異佛爾酮二異氰酸酯反應(yīng),制得聚氨酯預(yù)聚體,再用端羥基聚丁二烯擴鏈,最后用4-氨基咪唑封端,制得改性聚氨酯,將改性聚氨酯和苯胺反應(yīng),在改性聚氨酯側(cè)鏈形成聚苯胺鏈段,制得功能化聚氨酯。

    17、改性單體以4-羥基鄰苯二甲酸酐和苯胺為原料,使得4-羥基鄰苯二甲酸酐上的酸酐和苯胺上的氨基反應(yīng),制得中間體1,將中間體1和烯丙基氯反應(yīng),使得中間體1上的羥基和烯丙基氯上的氯原子位點反應(yīng),制得中間體2,將中間體2和3-巰基丙基三甲氧基硅烷反應(yīng),使得中間體2上的雙鍵和3-巰基丙基三甲氧基硅烷上的巰基反應(yīng),制得中間體3,將中間體3水解縮聚,制得功能化環(huán)四硅氧烷四硅醇鈉,將功能化環(huán)四硅氧烷四硅醇鈉和甲基二氯硅烷反應(yīng),使得功能化環(huán)四硅氧烷四硅醇鈉上的硅醇鈉和甲基二氯硅烷上的氯原子位點反應(yīng),制得功能化籠型倍半硅氧烷,將功能化籠型倍半硅氧烷和烯丙醇反應(yīng),使得功能化籠型倍半硅氧烷上的si-h鍵和烯丙醇上的雙鍵反應(yīng),制得改性單體。

    18、該導(dǎo)電銀漿在固化過程中,功能化聚氨酯上的咪唑基團能夠跟硝酸銀中的銀離子絡(luò)合形成銀有機框架,配合功能化聚氨酯側(cè)鏈的聚苯胺和銀粉,使得在導(dǎo)電銀漿固化后能形成穩(wěn)定的導(dǎo)電通路,進而保證了導(dǎo)電性,同時功能化聚氨酯分子鏈上含有不飽和雙鍵能夠與1,6-己二醇雙丙烯酸酯以及甲基丙烯酸羥乙酯在光引發(fā)劑的作用下聚合,與側(cè)鏈的聚苯胺形成半互穿網(wǎng)格結(jié)構(gòu),同時包覆著籠型倍半硅氧烷形成核殼結(jié)構(gòu),進而提高導(dǎo)電銀漿固化膜的機械性能。

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    【技術(shù)保護點】

    1.一種低溫印刷導(dǎo)電銀漿的制備方法,其特征在于:具體包括如下步驟:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫印刷導(dǎo)電銀漿的制備方法,其特征在于:步驟A1所述的聚乙二醇、改性單體、異佛爾酮二異氰酸酯、端羥基聚丁二烯和4-氨基咪唑的用量比為12:20:35:25:5。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫印刷導(dǎo)電銀漿的制備方法,其特征在于:步驟A2所述的改性聚氨酯和苯胺的質(zhì)量比為15:4。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫印刷導(dǎo)電銀漿的制備方法,其特征在于:所述的改性單體由如下步驟制成:

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種低溫印刷導(dǎo)電銀漿的制備方法,其特征在于:步驟B1所述的4-羥基鄰苯二甲酸酐、DMF、苯胺、三乙胺、醋酸酐和醋酸鎳的用量比為50mmol:50mL:50mmol:5mL:12mL:3.5g,中間體1、烯丙基氯和碳酸鉀的摩爾比為1:1:1.1。

    6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種低溫印刷導(dǎo)電銀漿的制備方法,其特征在于:步驟B2所述的中間體2和3-巰基丙基三甲氧基硅烷的摩爾比為1:1,中間體3、異丙醇、氫氧化鈉和去離子水的用量比為6mmol:6mL:7mmol:4mmol。

    7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種低溫印刷導(dǎo)電銀漿的制備方法,其特征在于:步驟B3所述的功能化環(huán)四硅氧烷四硅醇鈉、三乙胺、四氫呋喃和甲基二氯硅烷的質(zhì)量比為15:4:30:3.5,功能化籠型倍半硅氧烷和烯丙醇的摩爾比為1:2。

    8.一種低溫印刷導(dǎo)電銀漿,其特征在于:根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述制備方法制備而成。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種低溫印刷導(dǎo)電銀漿的制備方法,其特征在于:具體包括如下步驟:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫印刷導(dǎo)電銀漿的制備方法,其特征在于:步驟a1所述的聚乙二醇、改性單體、異佛爾酮二異氰酸酯、端羥基聚丁二烯和4-氨基咪唑的用量比為12:20:35:25:5。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫印刷導(dǎo)電銀漿的制備方法,其特征在于:步驟a2所述的改性聚氨酯和苯胺的質(zhì)量比為15:4。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫印刷導(dǎo)電銀漿的制備方法,其特征在于:所述的改性單體由如下步驟制成:

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種低溫印刷導(dǎo)電銀漿的制備方法,其特征在于:步驟b1所述的4-羥基鄰苯二甲酸酐、dmf、苯胺、三乙胺、醋酸酐和醋酸鎳的用量比為50...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:周軍
    申請(專利權(quán))人:東莞市通美電子科技有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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