【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及浮頭式換熱器，具體為一種氣體壓縮機(jī)級間冷卻器快速打壓裝置。
技術(shù)介紹
1、浮頭式換熱器，兩端管板中只有一端與殼體固定，另一端可相對殼體自由移動，稱為浮頭。浮頭由浮動管板、鉤圈和浮頭端蓋組成，是可拆連接，管束可從殼體內(nèi)抽出。管束與殼體的熱變形互不約束，因而不會產(chǎn)生熱應(yīng)力。其優(yōu)點是管間與管內(nèi)清洗方便，不會產(chǎn)生熱應(yīng)力。
2、然而，浮頭式換熱器管束發(fā)生泄漏時無法進(jìn)行打壓查漏，無法正確判斷泄漏的管束，從而導(dǎo)致?lián)Q熱器管束泄漏進(jìn)一步惡化，使得設(shè)備無法正常運轉(zhuǎn)或者設(shè)備損壞，因此需要一種氣體壓縮機(jī)級間冷卻器快速打壓裝置來解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種氣體壓縮機(jī)級間冷卻器快速打壓裝置，具備保證在一定的壓力下能進(jìn)行打壓，同時保證不損壞換熱器的管束的優(yōu)點，解決了換熱器管束泄漏后，要么更換，要么利用氣壓和水壓的差壓進(jìn)行強(qiáng)制封堵且容易導(dǎo)致?lián)Q熱器管束泄漏進(jìn)一步惡化，使得設(shè)備無法正常運轉(zhuǎn)或者設(shè)備損壞的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種氣體壓縮機(jī)級間冷卻器快速打壓裝置，包括堵頭本體，所述堵頭本體上開設(shè)有徑向孔和軸向孔，還包括，連接銅管；
3、連接銅管焊接安裝在徑向孔內(nèi)；
4、其中，連接銅管背離堵頭本體的一端焊接安裝有連接頭。
5、使用本技術(shù)方案中一種氣體壓縮機(jī)級間冷卻器快速打壓裝置時，在堵頭本體上進(jìn)行徑向孔和軸向孔的開設(shè)，并將連接銅管焊接安裝在徑向孔處，通過連接頭以及連接座將連接銅管與連通管進(jìn)行連
6、優(yōu)選的，所述堵頭本體一端采用錐形旋塞狀結(jié)構(gòu)設(shè)計且與管束均為紫銅材質(zhì)。
7、通過將堵頭本體一端采用錐形旋塞狀結(jié)構(gòu)設(shè)計且與管束均為紫銅材質(zhì)，從而由于紫銅材質(zhì)比較軟，在對管束封堵打壓時，即使使用一定的敲擊力，也不會損壞換熱器管束。
8、優(yōu)選的，所述徑向孔和軸向孔均采用沉孔結(jié)構(gòu)設(shè)計，徑向孔和軸向孔在堵頭本體內(nèi)相互連通，軸向孔開設(shè)于堵頭本體的錐形端。
9、通過將徑向孔和軸向孔均采用沉孔結(jié)構(gòu)設(shè)計，并使徑向孔和軸向孔在堵頭本體內(nèi)相互連通，同時，軸向孔開設(shè)于堵頭本體的錐形端，考慮到對單根管束進(jìn)行打壓氣密性封堵的問題，使用的打壓工具及封堵堵頭采用錐形旋塞狀，進(jìn)而可更加緊密的管束進(jìn)行連通安裝。
10、優(yōu)選的，所述連接銅管背離堵頭本體的一端通過連接頭螺紋安裝有連接座。
11、通過在連接銅管背離堵頭本體的一端通過連接頭螺紋安裝有連接座，從而可在進(jìn)行具體操作時，選擇性的加裝如壓力表本體以及密封閥本體之類的輔助結(jié)構(gòu)，用于打壓保證安全性。
12、優(yōu)選的，所述連接座背離連接銅管的一端螺紋安裝有連通管，連通管的兩端均焊接安裝有連接頭。
13、通過在連接座背離連接銅管的一端螺紋安裝有連通管，并在連通管的兩端均焊接安裝有連接頭，從而通過不同尺寸連通管的設(shè)置，可對打壓工具進(jìn)行延長。
14、優(yōu)選的，所述連通管背離連接銅管的一端螺紋安裝有壓力表本體，壓力表本體背離連接銅管的一端通過連通管螺紋安裝有密封閥本體。
15、通過在連通管背離連接銅管的一端螺紋安裝有壓力表本體，并在壓力表本體背離連接銅管的一端通過連通管螺紋安裝有密封閥本體，從而可通過壓力表本體對管束內(nèi)壓力進(jìn)行監(jiān)控，同時，通過密封閥本體的開閉合可及時停止進(jìn)行打壓操作。
16、優(yōu)選的，所述密封閥本體背離連接銅管的一端螺紋安裝有連通管且通過連通管與輸入氣源連通安裝。
17、通過在密封閥本體背離連接銅管的一端螺紋安裝有連通管且通過連通管與輸入氣源連通安裝，從而方便進(jìn)行輸入氣源的接入操作。
18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果如下：
19、本技術(shù)通過設(shè)置堵頭本體，并在堵頭本體上開設(shè)有徑向孔和軸向孔連接銅管，并將焊接安裝在徑向孔內(nèi)，同時，連接銅管背離堵頭本體的一端焊接安裝有連接頭，在進(jìn)行具體操作時，在堵頭本體上進(jìn)行徑向孔和軸向孔的開設(shè)，并將連接銅管焊接安裝在徑向孔處，通過連接頭以及連接座將連接銅管與連通管進(jìn)行連通管安裝，并采用相同手段使壓力表本體以及密封閥本體與連接銅管進(jìn)行連通安裝，在進(jìn)行打壓操作時，將堵頭本體的錐形端進(jìn)行水電膠帶的包裹，并通過使用一定的敲擊力使堵頭本體旋塞在管束端口內(nèi)，此時可將氣源與距離堵頭本體最遠(yuǎn)處的連通管進(jìn)行連通安裝，從而實現(xiàn)對管束內(nèi)進(jìn)行打壓查漏操作，達(dá)到了保證在一定的壓力下能進(jìn)行打壓，同時保證不損壞換熱器的管束的效果。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種氣體壓縮機(jī)級間冷卻器快速打壓裝置，包括堵頭本體(1)，所述堵頭本體(1)上開設(shè)有徑向孔(8)和軸向孔(9)，其特征在于，還包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體壓縮機(jī)級間冷卻器快速打壓裝置，其特征在于，所述堵頭本體(1)一端采用錐形旋塞狀結(jié)構(gòu)設(shè)計且與管束均為紫銅材質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體壓縮機(jī)級間冷卻器快速打壓裝置，其特征在于，所述徑向孔(8)和軸向孔(9)均采用沉孔結(jié)構(gòu)設(shè)計，徑向孔(8)和軸向孔(9)在堵頭本體(1)內(nèi)相互連通，軸向孔(9)開設(shè)于堵頭本體(1)的錐形端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體壓縮機(jī)級間冷卻器快速打壓裝置，其特征在于，所述連接銅管(2)背離堵頭本體(1)的一端通過連接頭(7)螺紋安裝有連接座(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種氣體壓縮機(jī)級間冷卻器快速打壓裝置，其特征在于，所述連接座(3)背離連接銅管(2)的一端螺紋安裝有連通管(4)，連通管(4)的兩端均焊接安裝有連接頭(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種氣體壓縮機(jī)級間冷卻器快速打壓裝置，其特征在于，所述連通管(4)
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種氣體壓縮機(jī)級間冷卻器快速打壓裝置，其特征在于，所述密封閥本體(6)背離連接銅管(2)的一端螺紋安裝有連通管(4)且通過連通管(4)與輸入氣源連通安裝。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種氣體壓縮機(jī)級間冷卻器快速打壓裝置，包括堵頭本體(1)，所述堵頭本體(1)上開設(shè)有徑向孔(8)和軸向孔(9)，其特征在于，還包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體壓縮機(jī)級間冷卻器快速打壓裝置，其特征在于，所述堵頭本體(1)一端采用錐形旋塞狀結(jié)構(gòu)設(shè)計且與管束均為紫銅材質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體壓縮機(jī)級間冷卻器快速打壓裝置，其特征在于，所述徑向孔(8)和軸向孔(9)均采用沉孔結(jié)構(gòu)設(shè)計，徑向孔(8)和軸向孔(9)在堵頭本體(1)內(nèi)相互連通，軸向孔(9)開設(shè)于堵頭本體(1)的錐形端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體壓縮機(jī)級間冷卻器快速打壓裝置，其特征在于，所述連接銅管(2)背離堵頭本體(1)的一端通過連接...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王英梅，程虎，任軍偉，徐便英，
申請(專利權(quán))人：陜西盈德氣體有限公司，
類型：新型
國別省市：
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