【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本申請(qǐng)涉及機(jī)電安裝的槽鋼連接施工,尤其涉及一種槽鋼裝配式連接結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
1、機(jī)電安裝包括民用、公用和工業(yè)工程中的各類設(shè)備、通信、消防、暖通、給排水、電器和自控系統(tǒng)的安裝,以及后續(xù)的安裝、調(diào)試、試運(yùn)行與竣工驗(yàn)收等諸多過程。安裝過程中還包括基礎(chǔ)放線、設(shè)備就位、精度檢測(cè)和調(diào)整、設(shè)備固定、拆卸、清洗與裝配以及潤滑與設(shè)備加油等步驟。每一步驟都非常重要,直接關(guān)系到安裝工程的質(zhì)量和機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行效果。
2、機(jī)電安裝通長(zhǎng)主要是設(shè)備和線路的安裝,而設(shè)備通常具有設(shè)定的安裝位置,而為保證設(shè)備安裝后運(yùn)行的穩(wěn)定性及安全性,通常需要設(shè)置槽鋼支架進(jìn)行設(shè)備的定位安裝。而槽鋼支架需要根據(jù)設(shè)備的規(guī)格、形狀進(jìn)行制作成型,具體包括如槽鋼的l型連接和t型連接,在該兩種連接時(shí)通常均需要進(jìn)行焊接連接,以保證槽鋼連接的穩(wěn)固性并用以支撐安裝設(shè)備。
3、目前槽鋼支架加工過程中,切割焊接時(shí)產(chǎn)生大量煙塵,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境污染嚴(yán)重,有限空間焊接作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)大,焊接時(shí)產(chǎn)生大量煙塵,且現(xiàn)場(chǎng)空間有限,煙塵排放存在不及時(shí),易造成人員窒息事件。隨著社會(huì)發(fā)展,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工的環(huán)保要求高,傳統(tǒng)支架加工方法已經(jīng)不能滿足加工需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)上述存在的問題,本申請(qǐng)旨在提供一種槽鋼裝配式連接結(jié)構(gòu),其實(shí)現(xiàn)相接槽鋼的機(jī)械式裝配連接,并在連接后實(shí)現(xiàn)相接槽鋼的限位緊固,解決目前需要進(jìn)行焊接而存在的操作難度大、施工周期長(zhǎng)及污染嚴(yán)重的問題,有效提高機(jī)電安裝中槽鋼的裝配效率。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本申請(qǐng)所采用的技術(shù)方案如下:一種槽
3、優(yōu)選的,相接的槽鋼為l型連接,所述第一連接結(jié)構(gòu)和第二連接結(jié)構(gòu)為在每個(gè)槽鋼的斜側(cè)端處交替設(shè)置且互相配合的倒梯形凸起和梯形凹槽。
4、優(yōu)選的,相接的槽鋼為l型連接,所述第一連接結(jié)構(gòu)和第二連接結(jié)構(gòu)為在每個(gè)槽鋼的斜側(cè)端處交替設(shè)置且互相配合的凸起和凹槽,并在相接的槽鋼的相近凸起側(cè)邊均開設(shè)有共同構(gòu)成連接孔的弧形凹槽。
5、優(yōu)選的,相接的槽鋼為t型連接,所述第一連接結(jié)構(gòu)為在一個(gè)所述槽鋼的側(cè)邊上開設(shè)的倒梯形凸起,所述第二連接結(jié)構(gòu)為在相接的槽鋼的端部設(shè)置的梯形凹槽。
6、優(yōu)選的,相接的槽鋼為t型連接,所述第一連接結(jié)構(gòu)為在一個(gè)所述槽鋼的側(cè)邊上開設(shè)的凸起,所述第二連接結(jié)構(gòu)為在相接的槽鋼的端部設(shè)置的凹槽,并在所述凸起及凹槽的相近側(cè)邊均開設(shè)有共同構(gòu)成連接孔的弧形凹槽。
7、本申請(qǐng)的有益效果是:通過在相接的槽鋼的側(cè)端部設(shè)置相互配合的第一連接結(jié)構(gòu)和第二連接結(jié)構(gòu)后,在進(jìn)行槽鋼裝配時(shí),可通過該第一連接結(jié)構(gòu)和第二連接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)機(jī)械式裝配連接,并在連接后實(shí)現(xiàn)相接槽鋼的限位緊固,解決目前需要進(jìn)行焊接而存在的操作難度大、施工周期長(zhǎng)及污染嚴(yán)重的問題,有效提高機(jī)電安裝中槽鋼的裝配效率。通過該連接結(jié)構(gòu)減少槽鋼連接的焊接量,提高槽鋼支架制作效率,以達(dá)到降本增效的目的。采用裝配式工廠化預(yù)制加工,減少現(xiàn)場(chǎng)焊接工作。
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1.一種槽鋼裝配式連接結(jié)構(gòu),其特征在于:該連接結(jié)構(gòu)為在相接的槽鋼的側(cè)端部依次設(shè)置相互裝配,且在裝配后形成相接的槽鋼相對(duì)限位的第一連接結(jié)構(gòu)和第二連接結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接結(jié)構(gòu),其特征在于:相接的槽鋼為L(zhǎng)型連接,所述第一連接結(jié)構(gòu)和第二連接結(jié)構(gòu)為在每個(gè)槽鋼的斜側(cè)端處交替設(shè)置且互相配合的倒梯形凸起和梯形凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接結(jié)構(gòu),其特征在于:相接的槽鋼為L(zhǎng)型連接,所述第一連接結(jié)構(gòu)和第二連接結(jié)構(gòu)為在每個(gè)槽鋼的斜側(cè)端處交替設(shè)置且互相配合的凸起和凹槽,并在相接的槽鋼的相近凸起側(cè)邊均開設(shè)有共同構(gòu)成連接孔的弧形凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接結(jié)構(gòu),其特征在于:相接的槽鋼為T型連接,所述第一連接結(jié)構(gòu)為在一個(gè)所述槽鋼的側(cè)邊上開設(shè)的倒梯形凸起,所述第二連接結(jié)構(gòu)為在相接的槽鋼的端部設(shè)置的梯形凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接結(jié)構(gòu),其特征在于:相接的槽鋼為T型連接,所述第一連接結(jié)構(gòu)為在一個(gè)所述槽鋼的側(cè)邊上開設(shè)的凸起,所述第二連接結(jié)構(gòu)為在相接的槽鋼的端部設(shè)置的凹槽,并在所述凸起及凹槽的相近側(cè)邊均開設(shè)有共同構(gòu)成連接孔的弧形凹槽。<
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種槽鋼裝配式連接結(jié)構(gòu),其特征在于:該連接結(jié)構(gòu)為在相接的槽鋼的側(cè)端部依次設(shè)置相互裝配,且在裝配后形成相接的槽鋼相對(duì)限位的第一連接結(jié)構(gòu)和第二連接結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接結(jié)構(gòu),其特征在于:相接的槽鋼為l型連接,所述第一連接結(jié)構(gòu)和第二連接結(jié)構(gòu)為在每個(gè)槽鋼的斜側(cè)端處交替設(shè)置且互相配合的倒梯形凸起和梯形凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接結(jié)構(gòu),其特征在于:相接的槽鋼為l型連接,所述第一連接結(jié)構(gòu)和第二連接結(jié)構(gòu)為在每個(gè)槽鋼的斜側(cè)端處交替設(shè)置且互相配合的凸起和凹槽,并...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:張濤,張乾鋒,劉琛,王小軍,王超,趙飛,李至,高建利,封超,王良,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:陜西建工集團(tuán)股份有限公司,
類型:新型
國別省市:
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