【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及烘干定型裝置領(lǐng)域，具體為一種汽車線束膠帶生產(chǎn)用烘干設(shè)備。
技術(shù)介紹
1、眾所周知，汽車線束膠帶主要用于替代原有的pvc膠帶，具有環(huán)保，減震，耐磨等功效，專用于汽車工業(yè)線束纏繞，有較強(qiáng)的表面抗污能力和耐高溫穩(wěn)定性，汽車線束膠帶基布主要亮點(diǎn)在于生產(chǎn)過程的環(huán)保和產(chǎn)品的環(huán)保，在生產(chǎn)過程中采用了色織工藝，減少了染色工序，避免了染色對環(huán)境污染的影響，采用膠帶基布以后，減少了后來使用pvc膠帶帶來的氣味污染，近年來由于汽車生產(chǎn)廠商對環(huán)保需求的不斷提升，使得滌綸，尼龍基布的用量不斷提升，滌綸基布在加工過程中，會使用烘干裝置對其面料表面的水汽進(jìn)行烘干定型，得到干爽的成型面料，然后使用收卷裝置對其面料進(jìn)行收卷，完成面料的烘干；
2、現(xiàn)有的烘干定型裝置在使用中發(fā)現(xiàn)，市場上的烘干定型裝置一般是利用風(fēng)機(jī)和加熱絲對滌綸基布進(jìn)行熱風(fēng)烘干，在風(fēng)干時傳統(tǒng)的風(fēng)干設(shè)備一般為對膠墊邊傳送邊烘干，但風(fēng)干的過程中需要一定的時間，若風(fēng)干時間短，則容易導(dǎo)致膠帶風(fēng)干不完全，存在水分殘留。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、(一)解決的技術(shù)問題
2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供了一種汽車線束膠帶生產(chǎn)用烘干設(shè)備。
3、(二)技術(shù)方案
4、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：本技術(shù)的一種汽車線束膠帶生產(chǎn)用烘干設(shè)備，包括以下主要部件；
5、烘干箱：烘干箱的內(nèi)腔設(shè)置有加熱元件和傳送組件，所述加熱元件用于產(chǎn)生熱能，所述傳送組件用于支撐線束膠帶，并傳送線束膠帶，所述烘干箱的側(cè)面設(shè)置有溫
6、加熱元件：包括電熱管以及風(fēng)箱，所述電熱管設(shè)置在烘干箱內(nèi)腔的頂部以及底部，所述風(fēng)箱內(nèi)安裝有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)箱的輸出端與烘干箱內(nèi)部的電熱管適配，用于對膠帶進(jìn)行加熱烘干，所述加熱元件通過控制器進(jìn)行控制；
7、傳送組件：包括驅(qū)動輥、驅(qū)動電機(jī)以及若干傳送輥，所述傳送輥采用w型結(jié)構(gòu)布置在烘干箱的內(nèi)腔，且傳送輥轉(zhuǎn)動安裝在烘干箱的內(nèi)腔中，所述驅(qū)動輥轉(zhuǎn)動安裝在烘干箱兩端的進(jìn)料口以及出料口上，所述驅(qū)動電機(jī)用于驅(qū)動兩個驅(qū)動輥轉(zhuǎn)動。
8、優(yōu)選的，所述驅(qū)動電機(jī)固定安裝在烘干箱設(shè)置進(jìn)料口的一端，且所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端與進(jìn)料口處的驅(qū)動輥連接，所述烘干箱的后側(cè)設(shè)有傳送層，所述傳送層內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有傳動軸，所述傳動軸的端部設(shè)有傳動齒輪，兩個驅(qū)動輥通過驅(qū)動齒輪與傳動齒輪嚙合。
9、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述烘干箱的前側(cè)鉸接有箱蓋，所述箱蓋門鎖與烘干箱鎖接，所述箱蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)有密封邊框，所述密封邊框通過密封膠墊與烘干箱貼合。
10、再次優(yōu)選的，所述烘干箱的底部以及頂部設(shè)有換熱層，所述電熱管設(shè)有若干個布置在換熱層內(nèi)，所述換熱層與烘干箱的內(nèi)腔之間通過電熱網(wǎng)相隔。
11、優(yōu)選的，所述風(fēng)箱固定安裝在烘干箱的后側(cè)，所述風(fēng)箱至少設(shè)有兩個，且所述風(fēng)箱的輸出端通過導(dǎo)風(fēng)管分別與烘干箱頂部以及底部的換熱層連通。
12、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述烘干箱設(shè)置進(jìn)料口一端的外壁設(shè)置有導(dǎo)向組件，所述導(dǎo)向組件包括安裝架、上輥以及下輥，所述安裝架為傾斜結(jié)構(gòu)，所述上輥以及下輥轉(zhuǎn)動安裝在安裝架的端部，且所述上輥與下輥之間設(shè)有間隙。
13、再次優(yōu)選的，所述上輥上設(shè)有擠壓板，所述擠壓板的底部為弧形結(jié)構(gòu)，所述上輥的兩端通過鉸接軸貫穿安裝架，且所述鉸接軸上通過螺紋結(jié)構(gòu)安裝有限位螺母。
14、(三)有益效果
15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)提供了一種汽車線束膠帶生產(chǎn)用烘干設(shè)備，具備以下有益效果：
16、本技術(shù)的傳送組件通過驅(qū)動電機(jī)、傳動軸以及驅(qū)動齒輪與傳動齒輪嚙合的配合，帶動出料口以及進(jìn)料口處的驅(qū)動輥轉(zhuǎn)動，利用兩端的驅(qū)動輥對膠帶施加傳送力，傳送輥采用w型結(jié)構(gòu)布置在烘干箱的內(nèi)腔中，支撐并傳送膠帶，這種傳送設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)使膠帶在烘干箱內(nèi)延緩傳送，同時利用加元件在烘干箱的頂部以及底部輸入熱風(fēng)對膠帶進(jìn)行烘干，進(jìn)一步提高本裝置對膠帶烘干的效率。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種汽車線束膠帶生產(chǎn)用烘干設(shè)備，其特征在于，包括以下主要部件；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車線束膠帶生產(chǎn)用烘干設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動電機(jī)(19)固定安裝在烘干箱(1)設(shè)置進(jìn)料口(2)的一端，且所述驅(qū)動電機(jī)(19)的輸出端與進(jìn)料口(2)處的驅(qū)動輥(4)連接，所述烘干箱(1)的后側(cè)設(shè)有傳送層，所述傳送層內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有傳動軸(12)，所述傳動軸(12)的端部設(shè)有傳動齒輪(13)，兩個驅(qū)動輥(4)通過驅(qū)動齒輪(14)與傳動齒輪(13)嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種汽車線束膠帶生產(chǎn)用烘干設(shè)備，其特征在于，所述烘干箱(1)的前側(cè)鉸接有箱蓋(10)，所述箱蓋(10)門鎖與烘干箱(1)鎖接，所述箱蓋(10)的內(nèi)側(cè)設(shè)有密封邊框，所述密封邊框通過密封膠墊與烘干箱(1)貼合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種汽車線束膠帶生產(chǎn)用烘干設(shè)備，其特征在于，所述烘干箱(1)的底部以及頂部設(shè)有換熱層(16)，所述電熱管(18)設(shè)有若干個布置在換熱層(16)內(nèi)，所述換熱層(16)與烘干箱(1)的內(nèi)腔之間通過電熱網(wǎng)(17)相隔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種汽車線束膠帶生產(chǎn)用烘干設(shè)備，其特征在于，所述烘干箱(1)設(shè)置進(jìn)料口(2)一端的外壁設(shè)置有導(dǎo)向組件，所述導(dǎo)向組件包括安裝架(5)、上輥(6)以及下輥(7)，所述安裝架(5)為傾斜結(jié)構(gòu)，所述上輥(6)以及下輥(7)轉(zhuǎn)動安裝在安裝架(5)的端部，且所述上輥(6)與下輥(7)之間設(shè)有間隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種汽車線束膠帶生產(chǎn)用烘干設(shè)備，其特征在于，所述上輥(6)上設(shè)有擠壓板(8)，所述擠壓板(8)的底部為弧形結(jié)構(gòu)，所述上輥(6)的兩端通過鉸接軸貫穿安裝架(5)，且所述鉸接軸上通過螺紋結(jié)構(gòu)安裝有限位螺母(9)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種汽車線束膠帶生產(chǎn)用烘干設(shè)備，其特征在于，包括以下主要部件；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車線束膠帶生產(chǎn)用烘干設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動電機(jī)(19)固定安裝在烘干箱(1)設(shè)置進(jìn)料口(2)的一端，且所述驅(qū)動電機(jī)(19)的輸出端與進(jìn)料口(2)處的驅(qū)動輥(4)連接，所述烘干箱(1)的后側(cè)設(shè)有傳送層，所述傳送層內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有傳動軸(12)，所述傳動軸(12)的端部設(shè)有傳動齒輪(13)，兩個驅(qū)動輥(4)通過驅(qū)動齒輪(14)與傳動齒輪(13)嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種汽車線束膠帶生產(chǎn)用烘干設(shè)備，其特征在于，所述烘干箱(1)的前側(cè)鉸接有箱蓋(10)，所述箱蓋(10)門鎖與烘干箱(1)鎖接，所述箱蓋(10)的內(nèi)側(cè)設(shè)有密封邊框，所述密封邊框通過密封膠墊與烘干箱(1)貼合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種汽車線束膠帶生產(chǎn)用烘干設(shè)備，其特征在于，所述烘干箱(1)的底部以及頂部設(shè)有換熱層(16)，所述電熱管(18)設(shè)有若干個布置在換熱層(16)內(nèi)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馮玉龍，
申請(專利權(quán))人：江蘇瑞恩新材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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