【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于平衡閥，特別是涉及一種手動打開流路待壓力平衡后能自關(guān)斷閥。
技術(shù)介紹
1、平衡閥是一種特殊功能的閥門，閥門本身無特殊之處，只在于使用功能和場所有區(qū)別。在某些行業(yè)中，由于介質(zhì)(各類可流動的物質(zhì))在管道或容器的各個部分存在較大的壓力差，由于差壓過高導致主閥無法打開，為減小或平衡該差值，在相應的管道或容器之間安設(shè)閥門，用以調(diào)節(jié)兩側(cè)壓力的相對平衡，通過分流的方法達到壓力的平衡，該閥門就叫平衡閥。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種手動打開流路待壓力平衡后能自關(guān)斷閥，本技術(shù)是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：
2、本技術(shù)為一種手動打開流路待壓力平衡后能自關(guān)斷閥，包括閥體，所述閥體上設(shè)置有安裝機構(gòu)、調(diào)節(jié)機構(gòu)、連接機構(gòu)、阻流機構(gòu)、開關(guān)機構(gòu)和由閥芯腔體共同構(gòu)成更大的連續(xù)腔體閥芯腔體；
3、所述安裝機構(gòu)包括開設(shè)在閥體上的凹槽，所述凹槽的內(nèi)壁開設(shè)有第一螺紋槽，所述第一螺紋槽的內(nèi)壁螺紋連接有螺紋密封套筒，所述螺紋密封套筒內(nèi)壁上開設(shè)有第二螺紋槽；
4、所述開關(guān)機構(gòu)包括固定連接在閥體上的密封塊，所述密封塊上貫穿有閥芯，所述閥芯設(shè)置有閥芯定位銷，所述閥芯與密封塊滑動連接，所述閥芯的左端延伸至閥芯腔的內(nèi)部，所述閥芯上固定連接有閥芯擋塊一和閥芯擋塊二，所述閥芯擋塊一和閥芯擋塊二上均固定連接有密封墊圈，若干所述密封墊圈與閥芯腔的內(nèi)壁滑動連接，連接塊和相應所述擋塊之間固定連接有復位彈簧，所述閥體的底面固定連接有進流口。
5、進一步地，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括貫穿于螺紋密
6、進一步地，所述連接機構(gòu)包括開設(shè)在閥體內(nèi)部的第一連接通道，所述閥體的內(nèi)部開設(shè)有低壓腔，所述第一連接通道位于凹槽和低壓腔之間，所述閥體的內(nèi)部開設(shè)有第二連接通道，所述閥體的內(nèi)部開設(shè)有閥芯腔體，所述第二連接通道位于低壓腔和閥芯腔體之間。
7、本技術(shù)具有以下有益效果：
8、1、通過設(shè)置有安裝機構(gòu)，滑槽與螺紋套筒相互配合，使密封套筒只能夠在螺紋套筒的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動，避免錯位，在固定住螺紋套筒后，可以通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)桿來帶動轉(zhuǎn)桿在密封套筒的內(nèi)壁上移動，從而能夠?qū)臀粡椈傻乃删o進行調(diào)節(jié)。
9、2、通過設(shè)置有開關(guān)機構(gòu)，在向左推動閥芯時，密封墊圈與閥芯擋塊相互配合，擠壓閥芯腔左側(cè)部分內(nèi)的介質(zhì)，使其通過第一連接通道和第二連接通道流入閥芯腔的右側(cè)，形成回流效應，在推動的過程中，第二閥芯擋塊失去對第三連接通道的密封作用，使得第二連接通道和第三連接通道打通，高壓側(cè)介質(zhì)首先通過該通道進入低壓側(cè)，使得操作手柄所需要的推力大大減小，
10、隨著第一閥芯擋塊被逐漸推入右側(cè)閥芯腔體，整個介質(zhì)主流路打通，高低壓兩側(cè)介質(zhì)壓力平穩(wěn)過渡，減少了高壓側(cè)對低壓側(cè)的沖擊；通過設(shè)置復位彈簧，在高壓腔內(nèi)部壓強和低壓腔內(nèi)部壓強逐漸持平時，復位彈簧緩慢進行復位，帶動閥芯向右移動，在流路壓力平衡后能實現(xiàn)自關(guān)斷，即自復位，從而減輕工作強度或則實現(xiàn)某種特殊需求。
11、當然，實施本技術(shù)的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。
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1.一種手動打開流路待壓力平衡后能自關(guān)斷閥，包括閥體(1)，其特征在于：所述閥體(1)上設(shè)置有安裝機構(gòu)(2)、調(diào)節(jié)機構(gòu)(3)、連接機構(gòu)(4)、阻流機構(gòu)(5)、開關(guān)機構(gòu)(6)和由閥芯腔體(44.1～44.3)共同構(gòu)成更大的連續(xù)腔體閥芯腔(44)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手動打開流路待壓力平衡后能自關(guān)斷閥，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)(3)包括貫穿于螺紋密封套筒(23)上的轉(zhuǎn)桿(31)，所述轉(zhuǎn)桿(31)與螺紋密封套筒(23)滑動連接，所述轉(zhuǎn)桿(31)上和螺紋密封套筒(23)的內(nèi)壁均開設(shè)有第二螺紋槽(32)，兩個所述第二螺紋槽(32)相適配，所述轉(zhuǎn)桿(31)的右端設(shè)置方便螺絲刀調(diào)節(jié)用十字凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種手動打開流路待壓力平衡后能自關(guān)斷閥，其特征在于，所述連接機構(gòu)(4)包括開設(shè)在閥體(1)內(nèi)部的第一連接通道(41)，所述閥體(1)的內(nèi)部開設(shè)有低壓腔(42)，所述第一連接通道(41)位于凹槽(21)和低壓腔(42)之間，所述閥體(1)的內(nèi)部開設(shè)有第二連接通道(43)，所述閥體(1)的內(nèi)部開設(shè)有閥芯腔(44)，所述第二連接通道(43)位于低壓腔(
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種手動打開流路待壓力平衡后能自關(guān)斷閥，其特征在于，所述阻流機構(gòu)(5)包括開設(shè)在閥體(1)內(nèi)部的高壓腔(51)，所述閥體(1)的內(nèi)部開設(shè)有第三連接通道(53)，所述第三連接通道(53)位于高壓腔(51)和介于自關(guān)斷閥關(guān)閉狀態(tài)下閥芯腔體(44.1、44.2)之間，所述高壓腔(51)的內(nèi)壁和低壓腔(42)的內(nèi)壁由與閥體(1)一體成型的閥座(C)過渡。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種手動打開流路待壓力平衡后能自關(guān)斷閥，包括閥體(1)，其特征在于：所述閥體(1)上設(shè)置有安裝機構(gòu)(2)、調(diào)節(jié)機構(gòu)(3)、連接機構(gòu)(4)、阻流機構(gòu)(5)、開關(guān)機構(gòu)(6)和由閥芯腔體(44.1～44.3)共同構(gòu)成更大的連續(xù)腔體閥芯腔(44)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手動打開流路待壓力平衡后能自關(guān)斷閥，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)(3)包括貫穿于螺紋密封套筒(23)上的轉(zhuǎn)桿(31)，所述轉(zhuǎn)桿(31)與螺紋密封套筒(23)滑動連接，所述轉(zhuǎn)桿(31)上和螺紋密封套筒(23)的內(nèi)壁均開設(shè)有第二螺紋槽(32)，兩個所述第二螺紋槽(32)相適配，所述轉(zhuǎn)桿(31)的右端設(shè)置方便螺絲刀調(diào)節(jié)用十字凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種手動打開流路待壓力平衡后能自關(guān)斷閥，其特征在于，所述連接機...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：裘新華，郁之義，方化冰，王律，
申請(專利權(quán))人：寧波博匯化工科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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