【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及生物制藥，尤其涉及一種用于生物制藥的藥材研磨設備。
技術介紹
1、在醫藥的生產過程中，藥材原材料的研磨是重要的一環，其主要是將藥材研磨成粉末狀，便于藥材的進行下一步的加工操作也利于藥材更好的發揮藥用價值易于人體吸收。藥材的研磨設備便是藥材研磨工作中常用的設備。
2、中國本專利技術(公告號：cn113457796b)專利文件中公開了一種生物制藥用藥材研磨設備，包括外殼、上研磨盤、下研磨盤和往復絲桿，所述上研磨盤的中部設有漏料孔，所述上研磨盤的內部固定設有第一磁塊，所述外殼內腔位于上研磨盤的下側活動連接有下研磨盤，所述下研磨盤與外殼內壁連接處的側面設有球槽，所述下研磨盤位于外殼內部上側面的邊緣處開設有落料槽。本專利技術通過設計第一磁塊、第二磁塊和球槽，通過電機帶動上研磨盤轉動，通過上研磨盤上的第一磁塊驅動下研磨盤利用球槽中的滾珠在外殼的內部轉動，同時通過第一磁塊和第二磁塊之間的磁斥力使下研磨盤與上研磨盤之間的轉動方向相反，提高了研磨設備的研磨的效率和速度。
3、但是上述專利中，由于藥材的加工對干燥度要求較高，在對藥材進行研磨后，無法對研磨后的藥材進行快速干燥，影響了藥材的質量。
4、為此，我們提出一種用于生物制藥的藥材研磨設備，用以解決上述問題。
5、本
技術實現思路
6、本專利技術的目的是為了解決了由于藥材的加工對干燥度要求較高，在對藥材進行研磨后，無法對研磨后的藥材進行快速干燥，影響了藥材的質量的缺點，而提出的一種用于生物制藥的藥材研磨設備。
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8、一種用于生物制藥的藥材研磨設備，包括：
9、研磨箱；
10、進料斗，固定設于研磨箱的頂部，所述研磨箱的一側固定安裝有l型支板，l型支板的一側固定設有第一電機，所述研磨箱的一側固定安裝有支撐板，研磨箱的一側位于支撐板的下方固定安裝有烘干箱，所述研磨箱的另一側固定安裝有導料箱，導料箱的一側固定安裝有第二電機；
11、研磨機構，設于研磨箱內，用于對藥材進行研磨；
12、篩分機構，設于研磨箱內，用于對研磨后的藥材進行過篩；
13、打散機構，設于研磨箱內，用于對篩分后的藥材進行打散；
14、烘干機構，設于烘干箱內，用于篩分后的藥材進行干燥。
15、進一步地，所述研磨機構包括轉動連接于研磨箱內的第一研磨桿和第二研磨桿，第一研磨桿與第一電機的輸出軸固定連接，第一研磨桿和第二研磨桿的一端分別固定連接有同步齒輪一和同步齒輪二，同步齒輪一和同步齒輪二相嚙合，第一研磨桿和第二研磨桿上均固定連接有研磨輥，兩個研磨輥同時轉動時，可對進入研磨箱內的藥材進行研磨。
16、進一步地，所述篩分機構包括分別固定安裝于研磨箱兩側內壁上的凹座，兩個凹座之間滑動連接有過篩板，其中一個凹座的一側內壁上固定練級誒有彈簧，彈簧與過篩板的一端固定連接，第一研磨桿上固定連接有主動錐齒輪。
17、進一步地，所述支撐板上轉動連接有垂直轉桿，垂直轉桿的頂端固定連接有被動錐齒輪，被動錐齒輪與主動錐齒輪相嚙合。
18、進一步地，所述垂直轉桿上固定連接有凸輪，過篩板的一端固定連接有導桿，導桿的一端與凸輪接觸。
19、進一步地，所述打散機構包括轉動連接于研磨箱內的旋轉桿，旋轉桿上固定連接有多個打散板，垂直轉桿和旋轉桿的底端均固定連接有鏈輪，兩個鏈輪之間嚙合連接有鏈條。
20、進一步地，兩個所述凹座上均固定設有導向塊，兩個導向塊用于對落下的藥材進行導向。
21、進一步地，所述烘干機構包括固定連接于垂直轉桿上的大齒輪，烘干箱內轉動連接有烘干轉桿，烘干轉桿上固定連接有小齒輪，小齒輪與大齒輪相嚙合。
22、進一步地，所述烘干轉桿的底端固定連接有烘干扇葉，烘干箱內設有兩個加熱棒，烘干箱的底端連通有吹風管，研磨箱的一側內壁上設有烘干罩，烘干罩與吹風管的一端連通，加熱棒加熱后的熱氣，可利用烘干扇葉旋轉產生的風力，將熱氣吹向藥材進行干燥。
23、進一步地，所述導料箱內轉動連接有轉動軸，轉動軸與第二電機的輸出軸固定連接，轉動軸上固定連接有傳送絞龍，導料箱的底部設有下料管。
24、與現有技術相比，本專利技術的優點在于：
25、1.本方案由于兩個鏈輪之間嚙合連接有鏈條，使得旋轉桿與垂直轉桿同時轉動，旋轉桿帶動多個打散板旋轉將落下的藥材進行打散，以便于后續快速干燥；
26、2.本方案由于小齒輪可對大齒輪傳動的力進行增速，使得烘干轉桿快速轉動，兩個加熱棒對烘干箱內進行加熱，烘干轉桿帶動烘干扇葉快速旋轉，利用負壓產生的力，將熱氣通過吹風管輸送至烘干罩對落下的藥材進行快速烘干，從而保證了藥材的干燥度。
27、本專利技術結構簡單，在對藥材進行研磨后，可對研磨后落下的藥材打散，同時對其進行快速烘干，從而保證了藥材的質量，方便人們使用。
技術實現思路
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1.一種用于生物制藥的藥材研磨設備，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種用于生物制藥的藥材研磨設備，其特征在于，所述研磨機構包括轉動連接于研磨箱(1)內的第一研磨桿(9)和第二研磨桿(10)，第一研磨桿(9)與第一電機(4)的輸出軸固定連接，第一研磨桿(9)和第二研磨桿(10)的一端分別固定連接有同步齒輪一(11)和同步齒輪二(12)，同步齒輪一(11)和同步齒輪二(12)相嚙合，第一研磨桿(9)和第二研磨桿(10)上均固定連接有研磨輥(13)。
3.根據權利要求2所述的一種用于生物制藥的藥材研磨設備，其特征在于，所述篩分機構包括分別固定安裝于研磨箱(1)兩側內壁上的凹座(14)，兩個凹座(14)之間滑動連接有過篩板(15)，其中一個凹座(14)的一側內壁上固定練級誒有彈簧，彈簧與過篩板(15)的一端固定連接，第一研磨桿(9)上固定連接有主動錐齒輪(16)。
4.根據權利要求3所述的一種用于生物制藥的藥材研磨設備，其特征在于，所述支撐板(5)上轉動連接有垂直轉桿(17)，垂直轉桿(17)的頂端固定連接有被動錐齒輪(18)，被動錐齒輪
5.根據權利要求4所述的一種用于生物制藥的藥材研磨設備，其特征在于，所述垂直轉桿(17)上固定連接有凸輪(19)，過篩板(15)的一端固定連接有導桿(20)，導桿(20)的一端與凸輪(19)接觸。
6.根據權利要求1所述的一種用于生物制藥的藥材研磨設備，其特征在于，所述打散機構包括轉動連接于研磨箱(1)內的旋轉桿(21)，旋轉桿(21)上固定連接有多個打散板(32)，垂直轉桿(17)和旋轉桿(21)的底端均固定連接有鏈輪(22)，兩個鏈輪(22)之間嚙合連接有鏈條(23)。
7.根據權利要求3所述的一種用于生物制藥的藥材研磨設備，其特征在于，兩個所述凹座(14)上均固定設有導向塊(39)，兩個導向塊(39)用于對落下的藥材進行導向。
8.根據權利要求4所述的一種用于生物制藥的藥材研磨設備，其特征在于，所述烘干機構包括固定連接于垂直轉桿(17)上的大齒輪(24)，烘干箱(6)內轉動連接有烘干轉桿(25)，烘干轉桿(25)上固定連接有小齒輪(26)，小齒輪(26)與大齒輪(24)相嚙合。
9.根據權利要求8所述的一種用于生物制藥的藥材研磨設備，其特征在于，所述烘干轉桿(25)的底端固定連接有烘干扇葉(27)，烘干箱(6)內設有兩個加熱棒(28)，烘干箱(6)的底端連通有吹風管(29)，研磨箱(1)的一側內壁上設有烘干罩(30)，烘干罩(30)與吹風管(29)的一端連通。
10.根據權利要求1所述的一種用于生物制藥的藥材研磨設備，其特征在于，所述導料箱(7)內轉動連接有轉動軸(32)，轉動軸(32)與第二電機(8)的輸出軸固定連接，轉動軸(32)上固定連接有傳送絞龍(33)，導料箱(7)的底部設有下料管(34)。
...【技術特征摘要】
1.一種用于生物制藥的藥材研磨設備，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種用于生物制藥的藥材研磨設備，其特征在于，所述研磨機構包括轉動連接于研磨箱(1)內的第一研磨桿(9)和第二研磨桿(10)，第一研磨桿(9)與第一電機(4)的輸出軸固定連接，第一研磨桿(9)和第二研磨桿(10)的一端分別固定連接有同步齒輪一(11)和同步齒輪二(12)，同步齒輪一(11)和同步齒輪二(12)相嚙合，第一研磨桿(9)和第二研磨桿(10)上均固定連接有研磨輥(13)。
3.根據權利要求2所述的一種用于生物制藥的藥材研磨設備，其特征在于，所述篩分機構包括分別固定安裝于研磨箱(1)兩側內壁上的凹座(14)，兩個凹座(14)之間滑動連接有過篩板(15)，其中一個凹座(14)的一側內壁上固定練級誒有彈簧，彈簧與過篩板(15)的一端固定連接，第一研磨桿(9)上固定連接有主動錐齒輪(16)。
4.根據權利要求3所述的一種用于生物制藥的藥材研磨設備，其特征在于，所述支撐板(5)上轉動連接有垂直轉桿(17)，垂直轉桿(17)的頂端固定連接有被動錐齒輪(18)，被動錐齒輪(18)與主動錐齒輪(16)相嚙合。
5.根據權利要求4所述的一種用于生物制藥的藥材研磨設備，其特征在于，所述垂直轉桿(17)上固定連接有凸輪(19)，過篩板(15)的一端固定連接有導桿(20)，導桿(20)的一端與凸輪(19)接觸。
6.根據權利要...
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