【技術實現步驟摘要】
本技術涉及型材加工，尤其是涉及一種全自動型材劃線裝置。
技術介紹
1、生物檢測設備的裝配精度要求較高，為了實現高效組裝，會用到定制型材。該型材的橫截面為矩形，且每個側面均設置有安裝凹槽。使用時，先用直尺進行測量，再在安裝位置處劃線，之后，按照劃線標記安裝相應的零件即可。然而，上述劃線方式精度誤差較大，且會因為人為原因導致劃線錯誤；其次，人工劃線時，會因為不同的人的熟練度導致劃線精度的不同；再次，人工劃線方式的效率不高，會影響整體的裝配效率。
技術實現思路
1、為了解決上述問題，本技術提供一種全自動型材劃線裝置，具體可采取如下技術方案：
2、本技術所述的全自動型材劃線裝置，包括設置在待劃線型材上的固定架和移動架，所述固定架上設置有拉繩位移傳感器，所述移動架與型材待劃線面的安裝凹槽滑動相連，移動架的底部兩側設置有與型材待劃線面相鄰兩側壁相接的移動輪，移動架的頂部設置有與所述拉繩位移傳感器相連的拉繩固定器，移動架上還設置有向前側延伸的支撐臂，所述支撐臂上設置有推拉式電磁鐵，所述推拉式電磁鐵的推桿與位于型材待劃線面上方的印章相連，其中，拉繩位移傳感器的信號輸出端與plc的信號輸入端電連接，所述plc的控制輸出端與推拉式電磁鐵的控制輸入端電連接。
3、所述移動輪包括主動輪和從動輪，所述主動輪由安裝在移動架頂面上的直流電機或步進電機驅動。
4、所述移動輪的輪軸設置在移動架上的調整槽內，所述調整槽為與拉繩位移傳感器的拉繩相垂直的橫向長孔。
5、所述
6、所述印章與推拉式電磁鐵的推桿活動連接。
7、所述印章的圖案為直線形、折線形、環形或按要求設計的異形形狀。
8、本技術提供的全自動型材劃線裝置，結構簡單，使用方便，劃線精度高，速度快，有效提高了生物檢測設備的整體裝配效率。
9、與現有技術相比，其優點具體如下：
10、1、本技術體積小巧，安裝方便，可與待劃線型材直接相連，突破了空間限制，只要在拉繩位移傳感器的量程內可以給任何長度的型材劃線；
11、2、本技術的移動輪間距可調，可以適配不同寬度的型材，在待劃線型材的任一安裝面上進行劃線；
12、3、本技術中步進電機結合拉繩位移傳感器一塊控制運動精度，不用擔心因移動輪打滑影響劃線精度的問題，劃線精度可達0.01mm；
13、4、本技術采用印章代替傳統的手劃線，其劃線一致性高，且提高了劃線效率，進一步地，還可以根據需要選用不同圖案的印章，方便后期裝配不同零件，避免了人為錯誤。
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1.一種全自動型材劃線裝置，其特征在于：包括設置在待劃線型材上的固定架和移動架，所述固定架上設置有拉繩位移傳感器，所述移動架與型材待劃線面的安裝凹槽滑動相連，移動架的底部兩側設置有與型材待劃線面相鄰兩側壁相接的移動輪，移動架的頂部設置有與所述拉繩位移傳感器相連的拉繩固定器，移動架上還設置有向前側延伸的支撐臂，所述支撐臂上設置有推拉式電磁鐵，所述推拉式電磁鐵的推桿與位于型材待劃線面上方的印章相連，其中，拉繩位移傳感器的信號輸出端與PLC的信號輸入端電連接，所述PLC的控制輸出端與推拉式電磁鐵的控制輸入端電連接。
2.根據權利要求1所述的全自動型材劃線裝置，其特征在于：所述移動輪包括主動輪和從動輪，所述主動輪由安裝在移動架頂面上的直流電機或步進電機驅動。
3.根據權利要求1所述的全自動型材劃線裝置，其特征在于：所述移動輪的輪軸設置在移動架上的調整槽內，所述調整槽為與拉繩位移傳感器的拉繩相垂直的橫向長孔。
4.根據權利要求1所述的全自動型材劃線裝置，其特征在于：所述移動輪為輪面寬度大于所述安裝凹槽寬度的實心橡膠輪。
5.根據權利要求1所述
6.根據權利要求5所述的全自動型材劃線裝置，其特征在于：所述印章的圖案為直線形、折線形、環形或按要求設計的異形形狀。
...【技術特征摘要】
1.一種全自動型材劃線裝置，其特征在于：包括設置在待劃線型材上的固定架和移動架，所述固定架上設置有拉繩位移傳感器，所述移動架與型材待劃線面的安裝凹槽滑動相連，移動架的底部兩側設置有與型材待劃線面相鄰兩側壁相接的移動輪，移動架的頂部設置有與所述拉繩位移傳感器相連的拉繩固定器，移動架上還設置有向前側延伸的支撐臂，所述支撐臂上設置有推拉式電磁鐵，所述推拉式電磁鐵的推桿與位于型材待劃線面上方的印章相連，其中，拉繩位移傳感器的信號輸出端與plc的信號輸入端電連接，所述plc的控制輸出端與推拉式電磁鐵的控制輸入端電連接。
2.根據權利要求1所述的全自動型材劃線裝置，其特征在于：所述移動輪包括...
【專利技術屬性】
技術研發人員：余峰，許準，王紅凱，張金頂，方輝，張鑫，鄭沖沖，段軍宇，
申請(專利權)人：安圖實驗儀器鄭州有限公司，
類型：新型
國別省市：
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