【技術實現步驟摘要】
本技術涉及汽車貼片生產線裝置，具體地說，涉及汽車貼片高效自動化生產線裝置。
技術介紹
1、隨著汽車工業技術的快速發展和消費者對汽車性能、外觀要求的不斷提高，汽車貼片工藝作為汽車制造過程中的重要環節，其技術水平和生產效率的提升成為行業關注的焦點，進行汽車貼片的生產加工操作時，通常是在對應的自動化生產線上完成制備操作的，該類的自動化生產線具有生產效率更加高效。節省人力等諸多優點。
2、由于自動化生產線上為了保證生產效率和輸送效率，通常是采用輸送帶來進行輸送操作的，但是采用輸送帶進行輸送操作時，無法實現對輸送帶上的貼片進行導向對齊操作，存在汽車貼片放置在輸送帶上的位置不夠整齊的情況，特別是容易出現貼片的位置不處在同一直線上，此時，貼片的隨意放置會給后續加工和收納貼片帶來不便。鑒于此，我們提出了汽車貼片高效自動化生產線裝置。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供汽車貼片高效自動化生產線裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的缺陷。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
3、汽車貼片高效自動化生產線裝置，包括生產線輸送帶和設置在生產線輸送帶上的支撐架，所述支撐架上設置有導向組件，所述導向組件包括固定安裝在所述支撐架左右兩側板體頂面上的第一u形架，所述第一u形架的頂部板體上設置有滑孔，所述第一u形架的頂面上固定安裝有第二u形架，所述第二u形架的頂部板體上固定安裝有第一氣缸，所述第一氣缸的伸縮軸上設置有擋板，所述擋板位于所述滑孔內并與所述滑孔之間滑動連接，所
4、優選的，所述支撐架的底面上固定安裝有多個呈矩陣式排列的支撐腿，所述支撐腿用于穩定支撐操作。
5、優選的，所述第一u形架的前后兩側板體之間固定安裝有限位板，所述限位板的底面與所述生產線輸送帶之間設置有穿出間隙，所述穿出間隙用于貼片的正常輸送操作。
6、優選的，所述限位板位于所述推料板和所述擋板之間，所述限位板用于阻擋貼片向上翹起。
7、優選的，所述第一氣缸的伸縮軸末端固定安裝有槽鋼，所述擋板通過多個緊固螺絲固定安裝在所述槽鋼上，便于對擋板進行固定安裝操作。
8、優選的，所述第二氣缸的伸縮軸末端固定安裝有矩形板，所述推料板的端部固定安裝有端板，所述端板與所述矩形板之間通過多個緊固螺絲固定連接，便于對推料板進行固定安裝操作。
9、優選的，所述推料板的表面上設置有橡膠墊，所述橡膠墊用于耐磨保護。
10、優選的，所述擋板的尺寸與所述滑孔的尺寸相適配，用于穩定滑動操作。
11、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
12、1、本技術通過設置的導向組件，保證在使用時，能夠利用第一氣缸工作，帶動擋板向下運動，實現對生產線輸送帶上輸送的貼片進行阻擋，再利用第二氣缸工作，帶動推料板將阻擋在擋板前側的貼片朝著中間位置推動，實現進行導向對齊操作，使后續輸送的每個貼片均處在生產線輸送帶的中心對對稱軸線部位，利于后續的加工操作正常進行，達到能夠對貼片進行導向對齊的效果。
13、2、本技術通過設置的初導板，使貼片順著初導板移動至兩個推料板之間的位置處更加順利，另外通過設置的限位板，能夠起到防止擋板向上運動帶動貼片向上翹起的效果。
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1.汽車貼片高效自動化生產線裝置，包括生產線輸送帶(1)和設置在生產線輸送帶(1)上的支撐架(10)，其特征在于：所述支撐架(10)上設置有導向組件(2)，所述導向組件(2)包括固定安裝在所述支撐架(10)左右兩側板體頂面上的第一U形架(20)，所述第一U形架(20)的頂部板體上設置有滑孔(201)，所述第一U形架(20)的頂面上固定安裝有第二U形架(22)，所述第二U形架(22)的頂部板體上固定安裝有第一氣缸(23)，所述第一氣缸(23)的伸縮軸上設置有擋板(25)，所述擋板(25)位于所述滑孔(201)內并與所述滑孔(201)之間滑動連接，所述第一U形架(20)的前后兩側板體上均固定安裝有第二氣缸(26)，所述第二氣缸(26)的伸縮軸上設置有推料板(28)，所述推料板(28)位于所述擋板(25)的前側，所述支撐架(10)的端部前后兩側板體內側面上均固定安裝有初導板(101)。
2.根據權利要求1所述的汽車貼片高效自動化生產線裝置，其特征在于：所述支撐架(10)的底面上固定安裝有多個呈矩陣式排列的支撐腿(11)，所述支撐腿(11)用于穩定支撐操作。
3.
4.根據權利要求3所述的汽車貼片高效自動化生產線裝置，其特征在于：所述限位板(21)位于所述推料板(28)和所述擋板(25)之間，所述限位板(21)用于阻擋貼片向上翹起。
5.根據權利要求1所述的汽車貼片高效自動化生產線裝置，其特征在于：所述第一氣缸(23)的伸縮軸末端固定安裝有槽鋼(24)，所述擋板(25)通過多個緊固螺絲固定安裝在所述槽鋼(24)上。
6.根據權利要求1所述的汽車貼片高效自動化生產線裝置，其特征在于：所述第二氣缸(26)的伸縮軸末端固定安裝有矩形板(261)，所述推料板(28)的端部固定安裝有端板(27)，所述端板(27)與所述矩形板(261)之間通過多個緊固螺絲固定連接。
7.根據權利要求6所述的汽車貼片高效自動化生產線裝置，其特征在于：所述推料板(28)的表面上設置有橡膠墊(281)，所述橡膠墊(281)用于耐磨保護。
8.根據權利要求1所述的汽車貼片高效自動化生產線裝置，其特征在于：所述擋板(25)的尺寸與所述滑孔(201)的尺寸相適配，用于穩定滑動操作。
...【技術特征摘要】
1.汽車貼片高效自動化生產線裝置，包括生產線輸送帶(1)和設置在生產線輸送帶(1)上的支撐架(10)，其特征在于：所述支撐架(10)上設置有導向組件(2)，所述導向組件(2)包括固定安裝在所述支撐架(10)左右兩側板體頂面上的第一u形架(20)，所述第一u形架(20)的頂部板體上設置有滑孔(201)，所述第一u形架(20)的頂面上固定安裝有第二u形架(22)，所述第二u形架(22)的頂部板體上固定安裝有第一氣缸(23)，所述第一氣缸(23)的伸縮軸上設置有擋板(25)，所述擋板(25)位于所述滑孔(201)內并與所述滑孔(201)之間滑動連接，所述第一u形架(20)的前后兩側板體上均固定安裝有第二氣缸(26)，所述第二氣缸(26)的伸縮軸上設置有推料板(28)，所述推料板(28)位于所述擋板(25)的前側，所述支撐架(10)的端部前后兩側板體內側面上均固定安裝有初導板(101)。
2.根據權利要求1所述的汽車貼片高效自動化生產線裝置，其特征在于：所述支撐架(10)的底面上固定安裝有多個呈矩陣式排列的支撐腿(11)，所述支撐腿(11)用于穩定支撐操作。
3.根據權利要求1所述的汽車貼片高效自動化生產線裝置，其特征在于：所述第一u形架(20)的前后兩側板體之間固定安...
【專利技術屬性】
技術研發人員：吳兆鴻，任冬冬，徐正雄，馬綱，邱君竹，朱偉，李有明，顧真良，
申請(專利權)人：云南三恩新能源材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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