【技術實現步驟摘要】
本申請涉及鋼鐵生產，具體涉及一種轉向油罐用if鋼及其制備方法。
技術介紹
1、無間隙原子鋼(interstitial-freesteel，if鋼)是第三代沖壓用鋼，因具有低屈強比、無屈服平臺、高伸長率、高r值等優點，被廣泛應用于汽車、家電、日用品等制造。冷軋if鋼通常采用連續退火或罩式退火的方法生產，采用罩式退火生產if鋼具有設備投資少、無規格限制和生產靈活等優點，因而被廣泛采用。
2、汽車的轉向油罐主要采用冷軋沖壓用鋼的制備工藝，由于其沖壓深度相對較深，落料圓片要經過2-3次沖壓成形工藝。因此亟需制備一種深沖性能優異的if鋼。
技術實現思路
1、本申請實施例提供了一種轉向油罐用if鋼及其制備方法，其抗二次加工脆性能夠滿足轉向油罐沖壓要求，并且能夠降低if鋼的生產成本。
2、第一方面，本申請實施例提出了一種轉向油罐用if鋼，以if鋼的總質量為100％計，if鋼包括以下質量含量的組分：c：0.0035％-0.005％，si：0-0.05％，mn：0-0.4％，p：0-0.015％，s：0-0.012％，al：0.02％-0.1％，ti：0.02％-0.10％，n：0-0.005％，b：0.0005％-0.0015％，ti-4×c-3.4×n-1.5×s≥0，余量為fe及其它不可避免的雜質。
3、在一些實施例中，if鋼的屈服強度為120-210mpa，if鋼的抗拉強度為270-350mpa，if鋼的延伸率為≥38％。
4、第二方面，本申請
5、提供冶煉后的鋼水，以鋼水的總質量為100％計，鋼水包括以下質量含量的組分：c：0.0035％-0.005％，si：0-0.05％，mn：0-0.4％，p：0-0.015％，s：0-0.012％，al：0.02％-0.1％，ti：0.02％-0.10％，n：0-0.005％，b：0.0005％-0.0015％，ti-4×c-3.4×n-1.5×s≥0，余量為fe及其它不可避免的雜質；
6、對鋼水進行連鑄處理，得到連鑄后的板坯；
7、對連鑄后的板坯進行加熱處理，得到加熱后的板坯；
8、對加熱后的板坯進行精軋處理，得到精軋后的帶鋼；
9、對精軋后的帶鋼進行卷取處理，得到卷取后的帶鋼；
10、對卷取后的帶鋼進行冷軋處理，得到冷軋后的帶鋼；
11、對冷軋后的帶鋼在全氫罩式爐中進行退火處理，得到退火處理后的帶鋼，退火處理的溫度為680℃-750℃。
12、在一些實施例中，退火處理包括第一保溫階段、第二保溫階段和第三保溫階段；第一保溫階段的溫度為390℃-410℃，第一保溫階段的時間為1.5-2.5h；第二保溫階段的溫度為670℃-680℃，第二保溫階段的時間為3-5h；第三保溫階段的溫度為680℃-750℃，第三保溫階段的時間為7-10h。
13、在一些實施例中，退火處理的時間為7-10h。
14、在一些實施例中，加熱處理后的板坯的溫度為1150℃-1250℃。
15、在一些實施例中，精軋處理在單相奧氏體區進行。
16、在一些實施例中，精軋處理的終軋溫度為890℃-940℃。
17、在一些實施例中，卷取處理的溫度控制為650℃-750℃。
18、在一些實施例中，冷軋處理的累計壓下率為65％-80％。
19、在一些實施例中，制備方法還包括對退火處理后的帶鋼進行平整處理，平整處理的壓下率為0.8％-1.5％。
20、在一些實施例中，制備方法還包括對平整處理后的帶鋼進行重卷涂油及分卷處理。
21、本申請實施例的if鋼通過添加微合金ti使c、n間隙原子以二相粒子的形態析出，減少c、n以固溶狀態存在時對if鋼力學性能的不利影響，使if鋼具有優良的深沖成形性能。通過添加b元素，可以提高if鋼的晶界強度，從而可以提高if鋼鋼板的抗二次加工脆性。同時b元素還可以抑制p元素在晶界偏聚，消除p元素在晶界偏聚對二次加工脆性的不利影響。通過控制c含量在0.0035％-0.005％的范圍內，有利于形成一定數量的tic析出物，該析出物在退火處理的過程可以有效阻礙晶粒長大，通過細化晶粒提高鋼板抗二次加工脆性。從而使if鋼的抗二次加工脆性滿足轉向油罐沖壓要求，還可以降低if鋼的生產成本。
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1.一種轉向油罐用IF鋼，其特征在于，以所述IF鋼的總質量為100％計，所述IF鋼包括以下質量含量的組分：C：0.0035％-0.005％，Si：0-0.05％，Mn：0-0.4％，P：0-0.015％，S：0-0.012％，Al：0.02％-0.1％，Ti：0.02％-0.10％，N：0-0.005％，B：0.0005％-0.0015％，Ti-4×C-3.4×N-1.5×S≥0，余量為Fe及其它不可避免的雜質。
2.根據權利要求1所述的轉向油罐用IF鋼，其特征在于，所述IF鋼的屈服強度為120-210MPa，所述IF鋼的抗拉強度為270-350MPa，所述IF鋼的延伸率≥38％。
3.一種轉向油罐用IF鋼的制備方法，其特征在于，包括：
4.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述退火處理包括第一保溫階段、第二保溫階段和第三保溫階段；
5.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述加熱處理后的板坯的溫度為1150℃-1250℃。
6.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述精軋處理在單相奧氏體區進行；和/
7.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述卷取處理的溫度為650℃-750℃。
8.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述冷軋處理的累計壓下率為65％-80％。
9.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述制備方法還包括對所述退火處理后的帶鋼進行平整處理，所述平整處理的壓下率為0.8％-1.5％。
10.根據權利要求9所述的制備方法，其特征在于，所述制備方法還包括對所述平整處理后的帶鋼進行重卷涂油及分卷處理。
...【技術特征摘要】
1.一種轉向油罐用if鋼，其特征在于，以所述if鋼的總質量為100％計，所述if鋼包括以下質量含量的組分：c：0.0035％-0.005％，si：0-0.05％，mn：0-0.4％，p：0-0.015％，s：0-0.012％，al：0.02％-0.1％，ti：0.02％-0.10％，n：0-0.005％，b：0.0005％-0.0015％，ti-4×c-3.4×n-1.5×s≥0，余量為fe及其它不可避免的雜質。
2.根據權利要求1所述的轉向油罐用if鋼，其特征在于，所述if鋼的屈服強度為120-210mpa，所述if鋼的抗拉強度為270-350mpa，所述if鋼的延伸率≥38％。
3.一種轉向油罐用if鋼的制備方法，其特征在于，包括：
4.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述退火處理包...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉景佳，梁亮，田飛，劉旭輝，趙丁藏，吳劍勝，肖勤，李曉少，余武，李盼峰，林紅春，藺宏濤，方國君，張樂，
申請(專利權)人：湖南華菱漣源鋼鐵有限公司，
類型：發明
國別省市：
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