本申請公開一種多模塊組合的板式楔橫軋機，涉及楔橫軋加工領域，克服現有技術中楔橫軋生產成本過高和生產加工效率低成品率低的問題，解決該問題的技術方案主要是一種多模塊組合的板式楔橫軋機，包括機架、設于機架上的第一履帶組件、與第一履帶組件相對設置的支撐組件和用于驅動第一履帶組件轉動的驅動件，所述支撐組件和第一履帶組件之間形成用于成型毛坯軸的工作區域，所述第一履帶組件包括若干個履帶板，所述履帶板上設有橫軋模塊，若干個相鄰的橫軋模塊組成成型楔，以使毛坯軸在成型時經過成型楔擠壓。本申請主要用于提升楔橫軋的生產效率，且降低楔橫軋的成本。
1、現有技術中的楔橫軋工藝分為板式楔橫軋和輥式楔橫軋兩種，板式楔橫軋主要是利用兩個帶楔形模具的平板軋輥，軋件在模具的擠壓下，材料沿著模具的形狀流動，最終形成所需的形狀，比如各種軸類零件。這種工藝的優點是模具設計相對簡單、模具加工成本低，但由于難以放置導板，軋制穩定性較差，成形精度較低，另外有空行程，效率較低，故通常用于制造坯料。輥式楔橫軋的主要工作部件是一對或多對帶有楔形凸起的軋輥，在軋制過程中，軋輥同向旋轉，圓形坯料放置在軋輥之間。隨著軋輥的轉動，楔形凸起逐漸對坯料施加壓力，使坯料產生連續的局部變形。坯料在軋輥的楔形作用下，金屬材料沿著模具的形狀流動，從原來的圓柱體逐漸被軋制成臺階軸、錐形軸等復雜形狀的軸類零件。相較于板式的楔橫軋加工，輥式楔橫軋在加工時無需停車，能夠實現連續加工，因此在加工效率上要更高。
2、但由于輥式楔橫軋需要用到完整的圓形軋輥來進行加工，隨著軋件直徑的增大與軸向長度的加長，楔橫軋模具直徑顯著增大，導致設備本體尺寸增大，因此輥式楔橫軋會占據較大的空間，而且將模具加工至弧形的表面上會有很大的技術難度，使得加工輥的生產成本和楔橫軋設備成本居高不下，嚴重制約著楔橫軋技術的推廣。
1、本申請為了克服現有技術中楔橫軋模具龐大導致設備本體尺寸加大，制造成本過高等問題，提供一種多模塊組合的板式楔橫軋機，可以顯著減少模具徑向尺寸與設備本體尺寸，降低楔橫軋的生產成本。
>2、為了達到上述目的，本申請采用如下技術方案：一種多模塊組合的板式楔橫軋機，包括機架、設于機架上的第一履帶組件、與第一履帶組件相對設置的支撐組件和用于驅動第一履帶組件轉動的驅動件，所述支撐組件和第一履帶組件之間形成用于成型毛坯軸的工作區域，所述第一履帶組件包括若干個履帶板，部分所述履帶板上設有獨立的橫軋模塊，設有橫軋模塊的履帶板可拆地安裝在履帶組件上，若干個相鄰的橫軋模塊抵接形成成型楔，以使毛坯軸在成型時經過成型楔擠壓。3、采用上述技術方案后，本申請具有如下優點：本申請的多模塊組合的板式楔橫軋機采用在履帶板上設置橫軋模塊的方式，通過增加橫向長度減少徑向高度而保證模具的軋制長度，不需要像輥式那樣在曲面進行復雜加工，從而有效降低了模具的生產成本，并且由于履帶組件的周期性循環運轉特點，在生產加工毛坯軸的連續性上也不亞于輥式加工的效率，并且將橫軋模具整體的成型楔分成多個橫軋模塊，并將其獨立安裝在多個履帶板上，使得橫軋模塊的加工難度進一步降低，只需要分批將各部分進行加工，隨后安裝在履帶板上組裝即可，當其中某一塊加工誤差等原因報廢時，無需將整個楔橫軋報廢，只需將該部分的履帶板連同橫軋模塊一同拆下，并將完好的橫軋模塊重新安裝上，即可恢復生產，大大提高了加工橫軋模具的效率和經濟性。
4、進一步的，所述支撐組件為第二履帶組件，所述第二履帶組件的履帶板上設有同樣的橫軋模塊，若干個相鄰的橫軋模塊組成成型楔。
5、采用前述技術方案，兩個履帶組件上的成型楔同時對毛坯軸進行加工，相當于在單次加工過程中，毛坯軸能夠同時從上下兩面受到成型楔的作用，這種上下同時加工的方式可以在相同時間內對毛坯軸進行更多的加工操作，進一步提高了生產效率。
6、進一步的，所述第一履帶組件內設有支撐件，支撐件設于履帶背離工作區域的一側，所述支撐件抵緊于工作區域的履帶板，用以支撐在工作區域的履帶板擠壓毛坯軸。
7、采用前述技術方案，由于履帶板本身的組合剛性不高，因此在擠壓毛坯軸時，履帶會承受較大的反作用力，此時在工作區域的背面設置支撐件，當履帶板對毛坯軸施加壓力進行橫軋加工時，支撐件能夠有效分擔這部分壓力，防止履帶板因長時間承受較大壓力而出現變形、損壞等情況，并且保證加工毛坯軸的成型質量。
8、進一步的，所述支撐件將工作區域內的履帶向工作區域頂出，以使履帶向外凸出。
9、采用前述技術方案，通過加工區域內凸出的履帶板，使得支撐組件與履帶之間的距離從遠離工作區域到靠近工作區域逐漸遞減，便于毛坯軸放入履帶機的工作區域內，提高了生產加工的效率。
10、進一步的，所述第一履帶機構和/或支撐組件與機架滑動連接，以使第一履帶機構和支撐組件相互遠離或靠近。
11、采用前述技術方案，對于直徑較大的毛坯軸，可將第一履帶機構與支撐組件之間的距離調大，以確保有足夠的空間容納毛坯軸并進行正常的擠壓加工；而對于直徑較小的毛坯軸，則可以縮小它們之間的距離，使履帶板和支撐組件上的橫軋模塊能更緊密地貼合毛坯軸，保證加工的精度和效果。通過這種可調節的方式，設備能夠更好地適應各種尺寸規格的毛坯軸，無需為不同尺寸的加工任務頻繁更換設備或進行復雜的改裝，提高了設備的通用性和生產效率。
12、進一步的，所述橫軋模塊與履帶板為可拆卸連接。
13、采用前述技術方案，如果某個橫軋模塊出現磨損、損壞或加工精度下降等問題，由于其與履帶板是可拆卸連接，維修人員能夠迅速準確地定位到具體的故障模塊。無需對整個履帶板或設備進行復雜的排查，大大節省了故障診斷的時間，提高了設備維修的效率，可拆卸連接允許根據具體的加工需求，靈活選擇和搭配不同類型、規格的橫軋模塊安裝在履帶板上。
14、進一步的，所述工作區域內還設有用于將毛坯軸限制在工作區域內的定位組件。
15、采用前述技術方案，毛坯軸會受到來自履帶板上橫軋模塊的擠壓作用力，若沒有定位組件的限制，毛坯軸可能會因這些外力而產生晃動、位移等不穩定情況。定位組件將毛坯軸牢牢固定在工作區域內，能夠有效抵抗這些外力的影響，保持毛坯軸的穩定狀態，使得加工過程能夠平穩、持續地進行，減少因毛坯軸不穩定而引發的加工質量問題，如表面不平整、形狀不規則等。
16、進一步的，所述定位組件包括第一定位輥和第二定位輥，所述第一定位輥和第二定位輥沿履帶板的移動方向前后設置，以使毛坯軸放置在第一定位輥和第二定位輥之間。
17、采用前述技術方案，在毛坯軸隨著履帶板的運轉而移動時，第一定位輥和第二定位輥還起到了良好的限位作用。防止毛坯軸在工作區域的轉動過程中出現左右偏移或跳動等不穩定情況，進一步保證了加工過程的穩定性和精確性。
18、進一步的，所述第一履帶組件和/或第二履帶組件包括安裝在履帶側面的支撐側板，所述履帶沿軸向延伸出一段引導段，所述支撐側板設有與引導段相適配的用于引導履帶路線的軌道槽，以使處于工作區域內的引導段伸入軌道槽內。
19、采用前述技術方案，通過引導段和軌道槽之間的配合，使履帶能夠按照軌道槽的既定方向運行，使得履帶的行進路線能夠根據不同的毛坯軸進行不同的調整，同時在工作區域內的引導段能夠將履帶擠壓毛坯軸時產生的反作用力傳遞到支撐側板上，進一步增加了履帶組件的強度。
20、進一步的，所述工作區域處的軌道槽向背離工作區域的方向凹入，且所述軌道槽在靠近工作區域處設有導向口。
21、采用前述技術方案，在工本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種多模塊組合的板式楔橫軋機，其特征在于，包括機架、設于機架上的第一履帶組件、與第一履帶組件相對設置的支撐組件和用于驅動第一履帶組件轉動的驅動件，所述支撐組件和第一履帶組件之間形成用于成型毛坯軸的工作區域，所述第一履帶組件包括若干個履帶板，部分所述履帶板上設有獨立的橫軋模塊，設有橫軋模塊的履帶板可拆地安裝在履帶組件上，若干個相鄰的橫軋模塊抵接形成成型楔，以使毛坯軸在成型時經過成型楔擠壓。
2.根據權利要求1所述的一種多模塊組合的板式楔橫軋機，其特征在于，所述支撐組件為第二履帶組件，所述第二履帶組件的履帶板上設有同樣的橫軋模塊，若干個相鄰的橫軋模塊組成成型楔。
3.根據權利要求1所述的一種多模塊組合的板式楔橫軋機，其特征在于，所述第一履帶組件內設有支撐件，支撐件設于履帶背離工作區域的一側，所述支撐件抵緊于工作區域的履帶板，用以支撐在工作區域的履帶板擠壓毛坯軸。
4.根據權利要求3所述的一種多模塊組合的板式楔橫軋機，其特征在于，所述支撐件將工作區域內的履帶向工作區域頂出，以使履帶向外凸出。
5.根據權利要求1所述的一種多模塊組合的板式楔橫軋機，其特征在于，所述第一履帶機構和/或支撐組件與機架滑動連接，以使第一履帶機構和支撐組件相互遠離或靠近。
6.根據權利要求1中任一項所述的一種多模塊組合的板式楔橫軋機，其特征在于，所述橫軋模塊與履帶板為可拆卸連接。
7.根據權利要求1至6中任一項所述的一種多模塊組合的板式楔橫軋機，其特征在于，所述工作區域內還設有用于將毛坯軸限制在工作區域內的定位組件。
8.根據權利要求7所述的一種多模塊組合的板式楔橫軋機，其特征在于，所述定位組件包括第一定位輥和第二定位輥，所述第一定位輥和第二定位輥沿履帶板的移動方向前后設置，以使毛坯軸放置在第一定位輥和第二定位輥之間。
9.根據權利要求2所述的一種多模塊組合的板式楔橫軋機，其特征在于，所述第一履帶組件和/或第二履帶組件包括安裝在履帶側面的支撐側板，所述履帶沿軸向延伸出一段引導段，所述支撐側板設有與引導段相適配的用于引導履帶路線的軌道槽，以使處于工作區域內的引導段伸入軌道槽內。
10.根據權利要求9所述的一種多模塊組合的板式楔橫軋機，其特征在于，所述工作區域處的軌道槽向背離工作區域的方向凹入，且所述軌道槽在靠近工作區域處設有導向口。
...
【技術特征摘要】
1.一種多模塊組合的板式楔橫軋機，其特征在于，包括機架、設于機架上的第一履帶組件、與第一履帶組件相對設置的支撐組件和用于驅動第一履帶組件轉動的驅動件，所述支撐組件和第一履帶組件之間形成用于成型毛坯軸的工作區域，所述第一履帶組件包括若干個履帶板，部分所述履帶板上設有獨立的橫軋模塊，設有橫軋模塊的履帶板可拆地安裝在履帶組件上，若干個相鄰的橫軋模塊抵接形成成型楔，以使毛坯軸在成型時經過成型楔擠壓。
2.根據權利要求1所述的一種多模塊組合的板式楔橫軋機，其特征在于，所述支撐組件為第二履帶組件，所述第二履帶組件的履帶板上設有同樣的橫軋模塊，若干個相鄰的橫軋模塊組成成型楔。
3.根據權利要求1所述的一種多模塊組合的板式楔橫軋機，其特征在于，所述第一履帶組件內設有支撐件，支撐件設于履帶背離工作區域的一側，所述支撐件抵緊于工作區域的履帶板，用以支撐在工作區域的履帶板擠壓毛坯軸。
4.根據權利要求3所述的一種多模塊組合的板式楔橫軋機，其特征在于，所述支撐件將工作區域內的履帶向工作區域頂出，以使履帶向外凸出。
5.根據權利要求1所述的一種多模塊組合的板式楔橫軋機，其特征在于，所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：束學道，李子軒，茲比格涅夫·帕特，雅努什·湯姆查克，
申請(專利權)人：寧波大學，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。