【技術實現步驟摘要】
本技術涉及皮革腰帶生產設備，特別是一種用于皮革腰帶生產的裁切裝置。
技術介紹
1、皮革腰帶的生產需要經過裁切成條、沖孔、修邊、封邊、裝配腰帶扣等工序，其中，裁切成條的工序是將經過修邊并裁切成規定尺寸的皮料裁切成長條狀，現有技術中的裁切裝置在對皮料進行裁切時，需要較大程度的人工參與，具體表現為需要人工將皮料送入裁切裝置中，且需要人工將裁切后的長條狀皮料進行收集，比較浪費人工，且效率不高，并且在將皮料送入裁切裝置的過程中由于人工操作的誤差，容易對裁切后的長條狀皮料的尺寸造成影響，從而影響皮革腰帶的良品率。
2、針對上述問題，本技術進行改進。
技術實現思路
1、本技術提出一種用于皮革腰帶生產的裁切裝置，解決了現有技術在使用過程中存在的上述問題。
2、本技術的技術方案是這樣實現的：
3、一種用于皮革腰帶生產的裁切裝置，包括機架，所述機架上設置有送料板和裁切機構，所述送料板滑動設置于機架上與設置于機架上的第一驅動源傳動連接且送料板上開設有若干間隔分布的與送料板滑動方向平行的裁切槽，所述送料板沿其滑動方向的前后兩個端部上各設置有一個夾料組件，所述夾料組件包括若干可縱向滑動地設置于送料板上且位于送料板端部上方的夾料板，相鄰的所述夾料板之間構成與裁切槽對齊的裁切間隙且若干夾料板與設置于機架上的夾料氣缸傳動連接，所述裁切機構包括轉動設置于機架上與設置于機架上的第一電機傳動連接且位于送料板滑動路徑上方的切刀軸，所述切刀軸上設置有若干與若干裁切槽一一對齊的圓切刀。p>
4、優選的，所述機架上設置有兩根分別位于送料板兩側的直線滑軌，所述送料板固定連接于直線滑軌的滑動座上，所述第一驅動源為設置于機架上的第二電機，所述機架上轉動設置有位于送料板下方且與第二電機傳動連接的傳動絲桿，所述送料板上固定連接有螺接于傳送絲桿上的傳動座。
5、優選的，所述送料板端部形成有若干與若干夾料板一一對應的導向塊，所述導向塊內穿設有縱向的傳動桿，所述夾料板固定連接于傳動桿上端，若干所述傳動桿下端都固定連接于一塊傳動板上，所述夾料氣缸設置于送料板下表面上且輸出軸朝下，所述傳動板固定連接于夾料氣缸的輸出軸上。
6、優選的，所述送料板側端上固定連接有與送料板滑動方向平行的定位板。
7、優選的，所述機架上設置有沿送料板滑動方向位于裁切機構后方的下料機構，所述下料機構包括可沿與送料板滑動方向垂直的方向滑動地設置于機架上與設置于機架上的第二驅動源傳動連接且位于送料板滑動路徑上方的下料板，所述下料板的下端與送料板的上表面齊平，所述定位板上開設有可供下料板通過的下料缺口。
8、優選的，所述機架上設置有兩根位于送料板滑動路徑上方與送料板滑動方向垂直的支撐桿，所述第二驅動源為設置于送料板滑動路徑上方的同步帶，所述下料板穿設于支撐桿上與同步帶固定連接。
9、優選的，所述機架遠離定位板的一側設置有收料箱，所述收料箱具有可與送料板銜接對齊的導料板。
10、優選的，所述機架上設置有位于裁切機構與下料機構之間的沖孔機構，所述沖孔機構包括可縱向滑動地設置于機架上位于送料板滑動路徑上方且與設置于機架上的沖孔氣缸傳動連接的頂針板，所述頂針板下表面上固定連接有若干間隔分布的沖孔頂針，所述送料板上開設有若干可與若干沖孔頂針一一對齊的沖孔槽。
11、綜上所述，本技術的有益效果在于：通過送料板帶動固定置于其上的皮料穩定精確的移動配合轉動的圓切刀實現對皮料的裁切，節省了人力，提高了生產的效率，且保證了裁切的精確性。
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1.一種用于皮革腰帶生產的裁切裝置，包括機架（1），其特征在于：所述機架（1）上設置有送料板（2）和裁切機構（3），所述送料板（2）滑動設置于機架（1）上與設置于機架（1）上的第一驅動源傳動連接且送料板（2）上開設有若干間隔分布的與送料板（2）滑動方向平行的裁切槽（21），所述送料板（2）沿其滑動方向的前后兩個端部上各設置有一個夾料組件，所述夾料組件包括若干可縱向滑動地設置于送料板（2）上且位于送料板（2）端部上方的夾料板（22），相鄰的所述夾料板（22）之間構成與裁切槽（21）對齊的裁切間隙且若干夾料板（22）與設置于機架（1）上的夾料氣缸（23）傳動連接，所述裁切機構（3）包括轉動設置于機架（1）上與設置于機架（1）上的第一電機（32）傳動連接且位于送料板（2）滑動路徑上方的切刀軸（31），所述切刀軸（31）上設置有若干與若干裁切槽（21）一一對齊的圓切刀（33）。
2.根據權利要求1所述的一種用于皮革腰帶生產的裁切裝置，其特征在于：所述機架（1）上設置有兩根分別位于送料板（2）兩側的直線滑軌（11），所述送料板（2）固定連接于直線滑軌（11）的滑動座上，所述第一
3.根據權利要求1所述的一種用于皮革腰帶生產的裁切裝置，其特征在于：所述送料板（2）端部形成有若干與若干夾料板（22）一一對應的導向塊（24），所述導向塊（24）內穿設有縱向的傳動桿（25），所述夾料板（22）固定連接于傳動桿（25）上端，若干所述傳動桿（25）下端都固定連接于一塊傳動板（26）上，所述夾料氣缸（23）設置于送料板（2）下表面上且輸出軸朝下，所述傳動板（26）固定連接于夾料氣缸（23）的輸出軸上。
4.根據權利要求1所述的一種用于皮革腰帶生產的裁切裝置，其特征在于：所述送料板（2）側端上固定連接有與送料板（2）滑動方向平行的定位板（28）。
5.根據權利要求4所述的一種用于皮革腰帶生產的裁切裝置，其特征在于：所述機架（1）上設置有沿送料板（2）滑動方向位于裁切機構（3）后方的下料機構（4），所述下料機構（4）包括可沿與送料板（2）滑動方向垂直的方向滑動地設置于機架（1）上與設置于機架（1）上的第二驅動源傳動連接且位于送料板（2）滑動路徑上方的下料板（41），所述下料板（41）的下端與送料板（2）的上表面齊平，所述定位板（28）上開設有可供下料板（41）通過的下料缺口（281）。
6.根據權利要求5所述的一種用于皮革腰帶生產的裁切裝置，其特征在于：所述機架（1）上設置有兩根位于送料板（2）滑動路徑上方與送料板（2）滑動方向垂直的支撐桿（42），所述第二驅動源為設置于送料板（2）滑動路徑上方的同步帶（43），所述下料板（41）穿設于支撐桿（42）上與同步帶（43）固定連接。
7.根據權利要求5所述的一種用于皮革腰帶生產的裁切裝置，其特征在于：所述機架（1）遠離定位板（28）的一側設置有收料箱（44），所述收料箱（44）具有可與送料板（2）銜接對齊的導料板（441）。
8.根據權利要求5所述的一種用于皮革腰帶生產的裁切裝置，其特征在于：所述機架（1）上設置有位于裁切機構（3）與下料機構（4）之間的沖孔機構（5），所述沖孔機構（5）包括可縱向滑動地設置于機架（1）上位于送料板（2）滑動路徑上方且與設置于機架（1）上的沖孔氣缸（53）傳動連接的頂針板（51），所述頂針板（51）下表面上固定連接有若干間隔分布的沖孔頂針（52），所述送料板（2）上開設有若干可與若干沖孔頂針（52）一一對齊的沖孔槽（29）。
...【技術特征摘要】
1.一種用于皮革腰帶生產的裁切裝置，包括機架（1），其特征在于：所述機架（1）上設置有送料板（2）和裁切機構（3），所述送料板（2）滑動設置于機架（1）上與設置于機架（1）上的第一驅動源傳動連接且送料板（2）上開設有若干間隔分布的與送料板（2）滑動方向平行的裁切槽（21），所述送料板（2）沿其滑動方向的前后兩個端部上各設置有一個夾料組件，所述夾料組件包括若干可縱向滑動地設置于送料板（2）上且位于送料板（2）端部上方的夾料板（22），相鄰的所述夾料板（22）之間構成與裁切槽（21）對齊的裁切間隙且若干夾料板（22）與設置于機架（1）上的夾料氣缸（23）傳動連接，所述裁切機構（3）包括轉動設置于機架（1）上與設置于機架（1）上的第一電機（32）傳動連接且位于送料板（2）滑動路徑上方的切刀軸（31），所述切刀軸（31）上設置有若干與若干裁切槽（21）一一對齊的圓切刀（33）。
2.根據權利要求1所述的一種用于皮革腰帶生產的裁切裝置，其特征在于：所述機架（1）上設置有兩根分別位于送料板（2）兩側的直線滑軌（11），所述送料板（2）固定連接于直線滑軌（11）的滑動座上，所述第一驅動源為設置于機架（1）上的第二電機（12），所述機架（1）上轉動設置有位于送料板（2）下方且與第二電機（12）傳動連接的傳動絲桿（13），所述送料板（2）上固定連接有螺接于傳送絲桿上的傳動座（27）。
3.根據權利要求1所述的一種用于皮革腰帶生產的裁切裝置，其特征在于：所述送料板（2）端部形成有若干與若干夾料板（22）一一對應的導向塊（24），所述導向塊（24）內穿設有縱向的傳動桿（25），所述夾料板（22）固定連接于傳動桿（25）上端，若干所述傳動桿（25）下端都固定連接于一塊傳動板（26）上，所述夾料氣缸（23）設置于送料板（2）下表面上且輸出軸朝下，所述傳動板（26）固定連接于夾料氣缸...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉安元，杜崗，
申請(專利權)人：溫州美蘭卡皮具有限公司，
類型：新型
國別省市：
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