【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本申請涉及塑料生產(chǎn)，尤其涉及一種基于多點集中熱熔工藝的塑料袋生產(chǎn)設(shè)備。
技術(shù)介紹
1、在進行塑料袋的生產(chǎn)加工過程中，需要通過多點集中熱熔裝置，對塑料袋需要熱熔焊接的部位進行加工，主要是按照塑料袋需要進行熱熔焊接的部位設(shè)立機架，在機架上螺栓固定熱封刀，通過傳送裝置運輸還未切割的塑料袋，使得塑料袋待焊接的部位移動至熱封刀的下方，通過熱封刀上方的氣缸推動熱封刀下移，使得熱封刀的底端擠壓在塑料袋上，對塑料袋進行快速的熱熔焊接，然后，再通過氣缸拉動氣缸上抬，通過傳送裝置將塑料袋運輸至下一個熱封刀的下方即可。
2、在這一過程中，熱封刀通過內(nèi)部套接的電熱管等電熱裝置進行快速加熱至熱熔溫度(具體溫度根據(jù)實際需求進行調(diào)節(jié)，一般溫度在一百二十度至一百五十度之間)，接觸塑料袋的時間在一至三秒左右，現(xiàn)有的熱封刀的底端大多為平面結(jié)構(gòu)，這就使得熱封刀在下壓塑料袋時，是整個底面同時壓在塑料袋上，這很容易導(dǎo)致夾雜在塑料袋之間的空氣無法排出，使得熱封的部位出現(xiàn)大小不一的氣泡，熱封的寬度越大，氣泡越密集。
3、且熱封刀在熱熔塑料袋后，需要等待熱熔的塑料帶進行降溫固化，如果采用上抬熱封刀，使熱熔部位接觸空氣進行自然冷卻固化的話，需要的冷卻時間較長，特別是在大面積熱封的狀態(tài)下，這種自然冷卻時間將進一步增長，而采用外設(shè)冷卻風(fēng)系統(tǒng)進行冷卻，需要增設(shè)大量的風(fēng)冷設(shè)備，成本將增大，且這兩種方式都會使得熱封刀處于持續(xù)的高溫狀態(tài)下，無疑會縮短熱封刀的使用壽命，而某些高精端的熱封刀會內(nèi)置液冷系統(tǒng)，在熱封結(jié)束后，啟動液冷系統(tǒng)對熱封刀進行快速降溫，并將這種降溫傳遞
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本申請?zhí)岢隽艘环N基于多點集中熱熔工藝的塑料袋生產(chǎn)設(shè)備，具備滾筒狀熱封刀滾動熱封塑料袋，滾筒狀熱封刀在滾動時將塑料帶之間的空氣擠走，滾筒狀的熱封刀只有即將接觸塑料袋的部位處于高溫狀態(tài)，熱封刀的自轉(zhuǎn)配合彈簧ⅰ的彈力使得耐高溫磁鐵塊ⅰ往復(fù)運動，往復(fù)運動的耐高溫磁鐵塊ⅰ不斷的改變對耐高溫磁鐵塊ⅱ的吸力使得耐高溫磁鐵塊ⅱ上下運動，上下運動的耐高溫磁鐵塊ⅱ迫使彈性膠層形變形成氣流對熱封處進行冷卻的優(yōu)點，用以解決現(xiàn)有熱封刀熱封時塑料間的氣體無法排出而形成氣泡以及熱封刀對熱風(fēng)部位的冷卻固化效果差成本高的問題。
2、為達到上述目的，本申請采用如下技術(shù)方案：一種基于多點集中熱熔工藝的塑料袋生產(chǎn)設(shè)備，包括固定座，所述固定座的底端兩側(cè)設(shè)置有對稱的卡箍，所述固定座的下方設(shè)置有熱封刀，所述熱封刀的兩端分別活動套接在兩端的卡箍內(nèi)；所述熱封刀內(nèi)開設(shè)有置物內(nèi)腔，所述置物內(nèi)腔內(nèi)放置有電熱板，所述電熱板的一端設(shè)置有電熱座，所述電熱座套接在其中一個卡箍內(nèi)；所述熱封刀遠離電熱座的一端中心設(shè)置有傳動輥，所述固定座的頂端遠離電熱座的一側(cè)設(shè)置有智控電機，所述智控電機的輸出端與傳動輥傳動連接，用于控制熱封刀進行自轉(zhuǎn)。
3、優(yōu)選的，所述電熱板的截面呈弧形，弧形的電熱板的夾角處于九十度至一百一十度之間，弧形的電熱板的頂端靠近熱封刀的中部，弧形的電熱板的底端靠近熱封刀的底部，用于對熱封刀即將接觸塑料袋的部位進行加熱。
4、優(yōu)選的，所述電熱板的底端設(shè)置有弧形的限位板，所述限位板的外側(cè)壁與置物內(nèi)腔的內(nèi)壁之間設(shè)置有耐高溫磁鐵塊ⅰ，所述耐高溫磁鐵塊ⅰ與電熱板之間設(shè)置有彈簧ⅰ，用于限制耐高溫磁鐵塊ⅰ的運動方向。
5、優(yōu)選的，所述置物內(nèi)腔的內(nèi)壁上設(shè)置有均布的粗糙區(qū)，所述置物內(nèi)腔的內(nèi)壁位于相鄰粗糙區(qū)之間的部位形成光滑區(qū)。
6、優(yōu)選的，所述耐高溫磁鐵塊ⅰ正對置物內(nèi)腔內(nèi)壁的一面與置物內(nèi)腔的內(nèi)壁貼合，且耐高溫磁鐵塊ⅰ正對置物內(nèi)腔內(nèi)壁的一面粗糙，用于向耐高溫磁鐵塊ⅰ提供運動的力。
7、優(yōu)選的，所述熱封刀遠離電熱板的一側(cè)外部設(shè)置有風(fēng)箱，所述風(fēng)箱的頂端設(shè)置有垂直的固定板與固定座連接，所述風(fēng)箱的底端開設(shè)有風(fēng)口，用于排出或吸入冷卻氣流。
8、優(yōu)選的，所述風(fēng)箱的頂部外側(cè)開設(shè)有開口，開口處設(shè)置有彈性膠層，所述彈性膠層遠離熱封刀的一端設(shè)置有耐高溫磁鐵塊ⅱ，所述耐高溫磁鐵塊ⅱ的頂端與固定板之間設(shè)置有彈簧ⅱ，所述耐高溫磁鐵塊ⅱ與耐高溫磁鐵塊ⅰ的相對端相吸，用于帶動彈性膠層進行形變。
9、優(yōu)選的，所述電熱板的外側(cè)壁與置物內(nèi)腔的內(nèi)壁之間存在間隙，間隙的距離不大于兩毫米，用于減小熱封刀受到的直接接觸式磨損和形變。
10、本申請?zhí)峁┑囊环N基于多點集中熱熔工藝的塑料袋生產(chǎn)設(shè)備，通過設(shè)置滾筒形的熱封刀，使得氣缸在帶動熱封刀向下運動時，滾筒形的熱封刀只有底部少部分的面積接觸塑料袋，此時再通過另一個氣缸帶動熱封刀進行水平直線運動，并通過智控電機帶動熱封刀滾動，使得滾筒形的熱封刀進行直線運動擠壓塑料袋的同時并滾動擠壓塑料袋，使得塑料袋內(nèi)的空氣被壓走，減少塑料袋熱封處的氣泡量。
11、同時，通過在滾筒形的熱封刀底部設(shè)置弧形的電熱板，使得電熱板只會對熱封刀即將滾動接觸塑料袋的部位進行加熱，而熱封刀滾動脫離電熱板的部位將不再近距離接觸電熱板，從而進行降溫，但是受到置物內(nèi)腔內(nèi)部被電熱板加熱的空氣影響，這種溫降不會過大，只會讓熱封刀遠離電熱板的部位與靠近電熱板的部位相比，處于相對低溫的狀態(tài)，從而使得熱封刀不會長時間的處于高熱狀態(tài)，也不會處于溫差很大的低溫狀態(tài)，從而延長了熱封刀的使用壽命。
12、同時，通過熱封刀的滾動，使得熱封刀內(nèi)壁上均布的粗糙區(qū)間歇性的接觸耐高溫磁鐵塊ⅰ，摩擦耐高溫磁鐵塊ⅰ，推動耐高溫磁鐵塊ⅰ向上運動，使得耐高溫磁鐵塊ⅰ與耐高溫磁鐵塊ⅱ靠近，耐高溫磁鐵塊ⅰ對耐高溫磁鐵塊ⅱ的吸力增強，使得耐高溫磁鐵塊ⅱ向下壓動彈性膠層，推動風(fēng)箱內(nèi)的氣體從底端的風(fēng)口噴出，對熱封刀滾過露出的區(qū)域進行噴氣冷卻，而在耐高溫磁鐵塊ⅰ移動的過程中，將拉動彈簧ⅰ蓄能，使得拉力不斷增大，拉動耐高溫磁鐵塊ⅰ抵抗粗糙區(qū)提供的摩擦力不斷增大，由于熱封刀的持續(xù)轉(zhuǎn)動，粗糙區(qū)將逐漸脫離耐高溫磁鐵塊ⅰ，此時彈簧ⅰ將拉動耐高溫磁鐵塊ⅰ復(fù)位，使得耐高溫磁鐵塊ⅰ與耐高溫磁鐵塊ⅱ遠離，耐高溫磁鐵塊ⅰ對耐高溫磁鐵塊ⅱ的吸力減弱，使得蓄能的彈簧ⅱ拉動耐高溫磁鐵塊ⅱ向上拉扯性膠層，增大風(fēng)箱內(nèi)的空間，通過風(fēng)箱底端的風(fēng)口吸取外界的空氣，在熱封刀滾過露出的區(qū)域形成流動的氣流，對這一區(qū)域進行冷卻，從而加快塑料袋被熱封刀熱封的部位冷卻固化速度。
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1.一種基于多點集中熱熔工藝的塑料袋生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，包括固定座(1)，所述固定座(1)的底端兩側(cè)設(shè)置有對稱的卡箍(2)，所述固定座(1)的下方設(shè)置有滾筒狀的熱封刀(4)，所述熱封刀(4)的兩端分別活動套接在兩端的卡箍(2)內(nèi)；
2.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于多點集中熱熔工藝的塑料袋生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述電熱板(7)的截面呈弧形，弧形的電熱板(7)的夾角處于九十度至一百一十度之間，弧形的電熱板(7)的頂端靠近熱封刀(4)的中部，弧形的電熱板(7)的底端靠近熱封刀(4)的底部，用于對熱封刀(4)即將接觸塑料袋的部位進行加熱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于多點集中熱熔工藝的塑料袋生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述電熱板(7)的底端設(shè)置有弧形的限位板(8)，所述限位板(8)的外側(cè)壁與置物內(nèi)腔(41)的內(nèi)壁之間設(shè)置有耐高溫磁鐵塊Ⅰ(9)，所述耐高溫磁鐵塊Ⅰ(9)與電熱板(7)之間設(shè)置有彈簧Ⅰ(10)，用于限制耐高溫磁鐵塊Ⅰ(9)的運動方向。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種基于多點集中熱熔工藝的塑料袋生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述置物內(nèi)腔(41)的內(nèi)壁上
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種基于多點集中熱熔工藝的塑料袋生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述耐高溫磁鐵塊Ⅰ(9)正對置物內(nèi)腔(41)內(nèi)壁的一面與置物內(nèi)腔(41)的內(nèi)壁貼合，且耐高溫磁鐵塊Ⅰ(9)正對置物內(nèi)腔(41)內(nèi)壁的一面粗糙，用于向耐高溫磁鐵塊Ⅰ(9)提供運動的力。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種基于多點集中熱熔工藝的塑料袋生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述熱封刀(4)遠離電熱板(7)的一側(cè)外部設(shè)置有風(fēng)箱(11)，所述風(fēng)箱(11)的頂端設(shè)置有垂直的固定板(12)與固定座(1)連接，所述風(fēng)箱(11)的底端開設(shè)有風(fēng)口，用于排出或吸入冷卻氣流。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種基于多點集中熱熔工藝的塑料袋生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述風(fēng)箱(11)的頂部外側(cè)開設(shè)有開口，開口處設(shè)置有彈性膠層(13)，所述彈性膠層(13)遠離熱封刀(4)的一端設(shè)置有耐高溫磁鐵塊Ⅱ(14)，所述耐高溫磁鐵塊Ⅱ(14)的頂端與固定板(12)之間設(shè)置有彈簧Ⅱ(15)，所述耐高溫磁鐵塊Ⅱ(14)與耐高溫磁鐵塊Ⅰ(9)的相對端相吸，用于帶動彈性膠層(13)進行形變。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于多點集中熱熔工藝的塑料袋生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述電熱板(7)的外側(cè)壁與置物內(nèi)腔(41)的內(nèi)壁之間存在間隙，間隙的距離不大于兩毫米，用于減小熱封刀(4)受到的直接接觸式磨損和形變。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種基于多點集中熱熔工藝的塑料袋生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，包括固定座(1)，所述固定座(1)的底端兩側(cè)設(shè)置有對稱的卡箍(2)，所述固定座(1)的下方設(shè)置有滾筒狀的熱封刀(4)，所述熱封刀(4)的兩端分別活動套接在兩端的卡箍(2)內(nèi)；
2.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于多點集中熱熔工藝的塑料袋生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述電熱板(7)的截面呈弧形，弧形的電熱板(7)的夾角處于九十度至一百一十度之間，弧形的電熱板(7)的頂端靠近熱封刀(4)的中部，弧形的電熱板(7)的底端靠近熱封刀(4)的底部，用于對熱封刀(4)即將接觸塑料袋的部位進行加熱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于多點集中熱熔工藝的塑料袋生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述電熱板(7)的底端設(shè)置有弧形的限位板(8)，所述限位板(8)的外側(cè)壁與置物內(nèi)腔(41)的內(nèi)壁之間設(shè)置有耐高溫磁鐵塊ⅰ(9)，所述耐高溫磁鐵塊ⅰ(9)與電熱板(7)之間設(shè)置有彈簧ⅰ(10)，用于限制耐高溫磁鐵塊ⅰ(9)的運動方向。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種基于多點集中熱熔工藝的塑料袋生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述置物內(nèi)腔(41)的內(nèi)壁上設(shè)置有均布的粗糙區(qū)(43)，所述置物內(nèi)腔(41)的內(nèi)壁位于相鄰粗糙區(qū)(43)之間的部位形成光滑區(qū)(42)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：繆裕明，杜小兵，
申請(專利權(quán))人：張家港市利民服飾塑料包裝有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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