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    一種控緩釋型摻混肥料生產用原料高效混合設備制造技術

    技術編號:44527041 閱讀:2 留言:0更新日期:2025-03-07 13:17
    本發明專利技術公開了一種控緩釋型摻混肥料生產用原料高效混合設備,包括混合機體,內部開設有上下連通的槽道;混合結構,以由上到下的方式裝配在混合機體的內部;本發明專利技術通過混合機體和混合結構的設置,以柱狀轉變為帶狀的方式,配合噴涂的粘接劑,實現對原料的初步粘接成團,同時,還可對未粘混原料進行過濾收集,利用下推葉片和上抬葉片實現原料阻滯與混合,并借助原料的重力執行粘接劑向收集原料表面的二次噴灑,最后在二次交流槽道與團狀肥料粘混,實現肥料的均勻定型,與目前的設備相比,不僅僅是對肥料進行簡單的摻混,而是做到對肥料混合后狀態的定型,保證輸出后的肥料維持均勻的養料狀態,更利于后續進行營養均衡的造粒操作。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及化工生產,具體為一種控緩釋型摻混肥料生產用原料高效混合設備


    技術介紹

    1、控緩釋型摻混肥料是一種能夠控制養分釋放速度的肥料,生產主要包括以下步驟:首先進行原料準備,選擇優質基礎肥料原料如尿素、磷酸二銨等,準備控釋材料,還可添加中微量元素。接著進行配方設計,根據作物養分需求、土壤肥力和施肥目標設計合理配方并確定原料用量。生產工藝上,先粉碎原料,再混合攪拌,然后造粒,需要包膜的進行包膜處理,之后干燥冷卻、篩分包裝。最后要嚴格進行質量控制,確保各環節質量符合標準,對原料和成品抽樣檢測,建立質量追溯體系。

    2、其中,在對控緩釋型摻混肥料的原料進行粉碎后的混合攪拌時,一般是利用簡單的攪拌桶或者臥式的攪拌機來執行這一操作。然而,這兩種混料設備僅僅實現了形式上的混合,雖然在攪拌的當下能夠使各種原料初步混合在一起,但在后續的造粒過程中,并不能持續保證混合后的狀態。由于這種不穩定性,在造粒后很有可能無法保證肥料養分的勻化效果,進而會對肥料的實際使用質量產生不良影響。比如,可能會導致施肥后不同區域的作物吸收到的養分不均衡,影響作物的生長發育和產量品質。

    3、為此,提出一種控緩釋型摻混肥料生產用原料高效混合設備。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的在于提供一種控緩釋型摻混肥料生產用原料高效混合設備,以解決上述
    技術介紹
    中提出的控緩釋型摻混肥料生產用原料高效混合設備混合勻化效果不能得到保證的問題。

    2、為實現上述目的,本專利技術提供如下技術方案:一種控緩釋型摻混肥料生產用原料高效混合設備,包括:

    3、混合機體,內部開設有上下連通的槽道,用于為輸入的原料提供混合的空間;

    4、混合結構,以由上到下的方式裝配在混合機體的內部,用于配合混合機體執行對肥料的高效混合;

    5、所述混合機體包括混料機箱,所述混料機箱的內部開設有三個導料槽道,其中一個導料槽道的內壁上開設有噴涂槽口,所述混料機箱的內部在導料槽道的下端口處開設有交流槽道,所述混料機箱的內部在交流槽道的正下方間隔固定設置有混料桶,且混料桶的上端口固定設置有過濾網架,所述混料機箱的內部在混料桶的兩側開設有分流槽道,所述混料機箱的內部在分流槽道的下端口和混料桶的下端口處開設有二次交流槽道,所述混料機箱的內部在二次交流槽道的下方開設有一端開放的出料槽道;

    6、所述混合結構包括出料螺桿,所述出料螺桿轉動設置在出料槽道的內部,所述出料螺桿之間傳動設置有錐齒輪箱,所述出料螺桿的正上方在混料桶的下端口處轉動設置有雙向分料螺桿,且在出料螺桿之間同樣傳動連接有錐齒輪箱,所述雙向分料螺桿的兩端均延伸貫出混料機箱并分別通過兩組齒帶輪組與多個風干風扇傳動連接,所述風干風扇安裝固定在混料機箱前后側面對應分流槽道開設的裝配孔道內,對雙向分料螺桿進行連接的所述錐齒輪箱的其中一個錐齒輪的轉軸向上延伸進入混料桶內部,且通過聯軸器與轉動設置在混料桶內部的攪拌桿傳動連接,所述攪拌桿側面的上半部分固定有數個下推葉片,且攪拌桿的下半部分設置有數個上抬葉片,所述下推葉片與滑動套設在攪拌桿表面的套管固定,且套管的下環面在攪拌桿表面預設的滑槽內滑動套設有第一復位彈簧,所述套管內壁的上方一體設置有密封膠體,且攪拌桿管殼的內部在密封膠體的同位置安裝設置有與攪拌桿內部連通液孔連通的噴膠噴頭,所述套管與彈簧拉桿之間通過連桿固定,所述彈簧拉桿的上端滑動插設在上方的彈簧拉桿或者攪拌桿內部開設的限定插孔內,并通過第二復位彈簧進行彈簧拉桿上端的滑動限定,位于最上方的所述彈簧拉桿的內部開設有與連通液孔連通的補膠管,且補膠管的上端口處配置有補膠閥,所述攪拌桿的上端配合錐齒輪箱和兩組齒帶輪組與轉動設置在混料機箱內部的凸輪固定,所述凸輪的輪側面始終與彈簧活塞桿的一端活動接觸,且彈簧活塞桿的彈簧端滑動限定設置在噴膠管的內部,并且噴膠管固定設置在混料機箱內部的噴涂槽口的中心位置。

    7、優選的,所述混料機箱上端通過螺栓安裝有入料端蓋,所述入料端蓋的上表面由中心向外周一體設置有數個向混料機箱內部送料的接口,且在中心接口兩側的接口進行匯合連通設置,并且連通后接口形成三個獨立的輸送管路,位于兩側的導料槽道下端口向中間的導料槽道傾斜設置。

    8、優選的,所述出料螺桿轉動設置在出料槽道的內部,且由中心位置截取部分桿體斷開為兩部分,并且斷開的桿體一端貫出混料機箱與受驅動電機傳動的齒帶輪固定,所述錐齒輪箱由軸承箱體和至少兩個錐齒輪組成,并且錐齒輪之間相互傳動嚙合,所述雙向分料螺桿同樣由中間位置斷開為兩部分桿體,且兩部分桿體的螺旋方向相反設置。

    9、優選的,所述齒帶輪組均由兩個齒帶輪和對齒帶輪進行傳動連接的齒帶組成,且兩組齒帶輪組的其中一個齒帶輪的輪軸均與一個風干風扇的葉輪轉軸固定,并且風干風扇同樣配合一組齒帶輪組與其他的風干風扇進行傳動連接。

    10、優選的,所述上抬葉片的螺旋方向與下推葉片相反設置。

    11、優選的,所述攪拌桿的管殼內部在噴膠噴頭的正下方開設有指定的滑動滑道,且滑道的內部滑動設置有連桿,位于最下方的所述彈簧拉桿的下端設置有活塞結構,且活塞的下端與攪拌桿的管端具有充足的滑動距離。

    12、優選的,所述攪拌桿的上端與錐齒輪箱內部的其中一個錐齒輪的輪軸固定,且錐齒輪的內部開設有與連通液孔貫通的通孔,并且錐齒輪箱的內部對應通孔繼續向上延伸貫通設置,所述錐齒輪箱在延伸的通孔上端口處設置有進行三向連接的粘接劑連通接口,其中,中間的接口與外部的粘黏劑供給設備連通。

    13、優選的,所述噴膠管的管側面以及內部在彈簧活塞桿的相對端分別固定設置有接口和壓力噴霧頭,且噴涂槽口具備充足的向導料槽道內部噴膠的空間。

    14、與現有技術相比,本專利技術的有益效果是:

    15、本專利技術通過入料端蓋、出料螺桿、導料槽道、凸輪、彈簧活塞桿、噴膠管、噴涂槽口和交流槽道的設置,可進行輸入原料的整合交流,使其進行初步的混合,并在交匯后使其通過三個主要的路徑輸送,并在輸送過程中由柱狀轉變為帶狀,以便于充分大面積的交匯貼合,同時,在驅動電機的驅動下,使凸輪執行對彈簧活塞桿的持續間斷性頂推,以此實現粘接劑通過噴膠管向原料表面的持續噴涂,做到交匯后原料的初步粘接成團,為控緩釋型摻混肥料提供營養均衡的基礎條件;

    16、本專利技術通過混料機箱、分流槽道、過濾網架、混料桶、二次交流槽道、出料槽道、出料螺桿、錐齒輪箱、雙向分料螺桿、齒帶輪組、風干風扇、攪拌桿、下推葉片、連通液孔、噴膠噴頭、上抬葉片、套管、第一復位彈簧、密封膠體、連桿、彈簧拉桿、第二復位彈簧、補膠管以及補膠閥的設置,可對未粘混的原料進行過濾收集,并利用承接旋轉下傳和承接旋轉上傳的方式,執行對原料的向下輸送的阻滯以及混合,同時,上抬葉片會利用原料下落的重力,以下移的方式,實現對噴膠噴頭的暫時開放以及對彈簧拉桿的拖動下移,然后利用下移的彈簧拉桿對連通液孔內部的粘接劑進行壓迫,使粘接劑通過噴膠噴頭噴灑向上抬葉片存載的原料表面,實現對原料的噴膠處理,然后原料會經過雙向分料螺桿的再本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種控緩釋型摻混肥料生產用原料高效混合設備,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的一種控緩釋型摻混肥料生產用原料高效混合設備,其特征在于:所述混料機箱(11)上端通過螺栓安裝有入料端蓋(12),所述入料端蓋(12)的上表面由中心向外周一體設置有數個向混料機箱(11)內部送料的接口,且在中心接口兩側的接口進行匯合連通設置,并且連通后接口形成三個獨立的輸送管路,位于兩側的導料槽道(111)下端口向中間的導料槽道(111)傾斜設置。

    3.根據權利要求1所述的一種控緩釋型摻混肥料生產用原料高效混合設備,其特征在于:所述出料螺桿(21)轉動設置在出料槽道(117)的內部,且由中心位置截取部分桿體斷開為兩部分,并且斷開的桿體一端貫出混料機箱(11)與受驅動電機傳動的齒帶輪固定,所述錐齒輪箱(22)由軸承箱體和至少兩個錐齒輪組成,并且錐齒輪之間相互傳動嚙合,所述雙向分料螺桿(23)同樣由中間位置斷開為兩部分桿體,且兩部分桿體的螺旋方向相反設置。

    4.根據權利要求1所述的一種控緩釋型摻混肥料生產用原料高效混合設備,其特征在于:所述齒帶輪組(24)均由兩個齒帶輪和對齒帶輪進行傳動連接的齒帶組成,且兩組齒帶輪組(24)的其中一個齒帶輪的輪軸均與一個風干風扇(25)的葉輪轉軸固定,并且風干風扇(25)同樣配合一組齒帶輪組(24)與其他的風干風扇(25)進行傳動連接。

    5.根據權利要求1所述的一種控緩釋型摻混肥料生產用原料高效混合設備,其特征在于:所述上抬葉片(262)的螺旋方向與下推葉片(261)相反設置。

    6.根據權利要求1所述的一種控緩釋型摻混肥料生產用原料高效混合設備,其特征在于:所述攪拌桿(26)的管殼內部在噴膠噴頭(2612)的正下方開設有指定的滑動滑道,且滑道的內部滑動設置有連桿(2624),位于最下方的所述彈簧拉桿(2625)的下端設置有活塞結構,且活塞的下端與攪拌桿(26)的管端具有充足的滑動距離。

    7.根據權利要求1所述的一種控緩釋型摻混肥料生產用原料高效混合設備,其特征在于:所述攪拌桿(26)的上端與錐齒輪箱(22)內部的其中一個錐齒輪的輪軸固定,且錐齒輪的內部開設有與連通液孔(2611)貫通的通孔,并且錐齒輪箱(22)的內部對應通孔繼續向上延伸貫通設置,所述錐齒輪箱(22)在延伸的通孔上端口處設置有進行三向連接的粘接劑連通接口(221),其中,中間的接口與外部的粘黏劑供給設備連通。

    8.根據權利要求1所述的一種控緩釋型摻混肥料生產用原料高效混合設備,其特征在于:所述噴膠管(272)的管側面以及內部在彈簧活塞桿(271)的相對端分別固定設置有接口和壓力噴霧頭,且噴涂槽口(1111)具備充足的向導料槽道(111)內部噴膠的空間。

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    【技術特征摘要】

    1.一種控緩釋型摻混肥料生產用原料高效混合設備,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的一種控緩釋型摻混肥料生產用原料高效混合設備,其特征在于:所述混料機箱(11)上端通過螺栓安裝有入料端蓋(12),所述入料端蓋(12)的上表面由中心向外周一體設置有數個向混料機箱(11)內部送料的接口,且在中心接口兩側的接口進行匯合連通設置,并且連通后接口形成三個獨立的輸送管路,位于兩側的導料槽道(111)下端口向中間的導料槽道(111)傾斜設置。

    3.根據權利要求1所述的一種控緩釋型摻混肥料生產用原料高效混合設備,其特征在于:所述出料螺桿(21)轉動設置在出料槽道(117)的內部,且由中心位置截取部分桿體斷開為兩部分,并且斷開的桿體一端貫出混料機箱(11)與受驅動電機傳動的齒帶輪固定,所述錐齒輪箱(22)由軸承箱體和至少兩個錐齒輪組成,并且錐齒輪之間相互傳動嚙合,所述雙向分料螺桿(23)同樣由中間位置斷開為兩部分桿體,且兩部分桿體的螺旋方向相反設置。

    4.根據權利要求1所述的一種控緩釋型摻混肥料生產用原料高效混合設備,其特征在于:所述齒帶輪組(24)均由兩個齒帶輪和對齒帶輪進行傳動連接的齒帶組成,且兩組齒帶輪組(24)的其中一個齒帶輪的輪軸均與一個風干風扇(25)的葉輪轉軸固定,并且風干風扇(25)同樣配合一組齒帶輪組(24)與其他的風...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:時嬌嬌
    申請(專利權)人:江蘇中正生化股份有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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