【技術實現步驟摘要】
本技術涉及模切機與貼合機，具體涉及一種模切機與貼合機連接平臺。
技術介紹
1、模切機，又叫啤機、數控沖壓機，是印后包裝加工成型的重要設備。貼合機，主要應用于電子、汽車、儀器儀表等領域。切機與貼合機在我們的制造業中發揮著舉足輕重的作用，給日常生產加工帶來了便利。現有模切機臺與貼合機臺在連接使用時，模切機臺與貼合機臺之間設有簡單的平臺，但無法調節平臺本體的高度，給加工帶來了不便。
技術實現思路
1、本技術目的在于提供一種模切機與貼合機連接平臺，解決模切機臺與貼合機臺在連接使用時，無法調節平臺本體的高度的問題。
2、本技術通過下述技術方案實現：
3、一種模切機與貼合機連接平臺，包括平臺本體、模切機臺以及貼合機臺，模切機臺與貼合機臺之間設置有水平放置的平臺本體，平臺本體與貼合機臺之間設置有水平放置的固定板，平臺與固定板之間設有第一合頁與第二合頁，平臺本體與固定板之間通過第一合頁與第二合頁轉動連接，固定板通過豎直放置的第一掛壁支架與第二掛壁支架與模切臺的側壁連接固定，第一掛壁支架與第二掛壁支架并排安裝在模切機臺的側壁上，固定板上設置有與第一掛壁支架、第二掛壁支架一一對應的安裝孔，第一掛壁支架與第二掛壁支架安裝有多個與安裝孔匹配的定位孔，第一掛壁支架與第二掛壁支架上的定位孔在豎直方向上逐一排列，固定板與第一掛壁支架、第二掛壁支架通過螺栓連接固定，螺栓穿過對應連通的安裝孔與定位孔，平臺本體與貼合機臺之間設有掛鉤孔及與掛鉤孔相匹配的掛鉤，掛鉤孔設置在對應平臺本體的側壁上，掛
4、模切機臺與貼合機臺之間設置平臺本體，是用來接住模切機臺與貼合機臺上的材料正常落在平臺本體上，避免沾染異物；設置第一合頁與第二合頁是為了使平臺本體能實現向上、向下轉動，使用時，將平臺本體向上轉動，不使用時，將平臺向本體下轉動，節約了空間；設置固定板是用來連接固定平臺本體，固定板上設有兩個安裝孔，設置第一掛壁支架與第二掛壁支架是用來與固定板連接固定；設置多個定位孔是用來調節平臺本體的高度，使用螺栓穿過安裝孔與定位孔連接固定，通過調節第一掛壁支架上的定位孔與第二掛壁支架上的定位孔的位置高度，進而來調節平臺本體適合的高度；設置掛鉤與掛鉤孔是用來將平臺本體與貼合機臺的側壁連接固定；設置伸縮桿是用來調節掛鉤的長度，活動連接是為了方便在調節伸縮桿的長度時可以輕微地挪動伸縮桿，該伸縮桿可以實現伸長和縮短來調節伸縮桿的長度，使用時，根據實際情況伸長伸縮桿，伸縮桿伸長到目標長度后縮緊固定；不使用時，將伸縮桿收短后縮緊固定，節約了空間，避免與人或物產生刮碰。
5、進一步地，所述平臺本體四周每一面各設有一個護欄，護欄的左端固定安裝有彈簧手扣，護欄右端固定安裝有與彈簧手扣相匹配的彈簧掛鉤，每兩個護欄之間通過彈簧手扣與彈簧掛鉤配合連接，每個護欄的底端與平臺本體的邊轉動連接，
6、將四個護欄依次通過彈簧手扣與彈簧掛鉤配合連接起來時，進而可擋住掉下來的材料不會掉在地面，避免沾染異物；將四個護欄依次放下去后，此時護欄平行、貼合于平臺本體，節約了空間。
7、進一步地，所述平臺本體中間設有鍵槽，鍵槽上面設有隔板，隔板底部設有與鍵槽相匹配的鍵，鍵固定連接于隔板的底部，隔板與平臺本體通過鍵槽與鍵匹配連接。
8、該隔板為可拆卸的隔板，將隔板底部的鍵插入平臺本體中間的鍵槽內，使隔板固定在平臺本體中間，進而實現分開平臺本體兩端掉下來的材料，避免材料混雜在一起；使用后，將隔板底部的鍵從平臺本體中間的鍵槽內拔出來，節約了空間。
9、進一步地，護欄的高度低于模切機臺與貼合機臺的高度。
10、進而護欄不會擋住模切機臺與貼合機臺的材料掉下來。
11、進一步地，隔板的高度低于模切機臺與貼合機臺的高度。
12、進而隔板不會擋住模切機臺與貼合機臺的材料掉下來。
13、進一步地，平臺本體上面鋪有一層波浪形的橡膠墊。
14、橡膠墊具有彈性、減震的作用，可減小材料掉在平臺上產生的力，從而減小撞擊，不易損壞材料，設置波浪形的橡膠墊可增加粗糙度，材料掉在平臺本體上就不會很凌亂。
15、本技術與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：
16、1、本技術一種模切機與貼合機連接平臺，第一掛壁支架與第二掛壁支架豎直方向設置多個定位孔，用來調節平臺本體的高度，選用與平臺本體高度適合的定位孔，來調節平臺本體適合的高度，通過螺栓連接的方式，將螺栓穿過安裝孔、與安裝孔相匹配的定位孔連接固定，解決了模切機臺與貼合機臺在連接使用時，無法調節平臺本體的高度的問題。
17、2、本技術一種模切機與貼合機連接平臺，平臺本體設置第一合頁與第二合頁連接固定，以合頁為基點，可實現平臺本體向上、向下轉動，將平臺本體向上轉動與掛鉤連接固定，可防止平臺本體兩端的材料掉在地面，避免沾染異物；取下掛鉤后將平臺本體向下轉動，進而平臺本體貼模切機臺的側壁，節約了空間。
18、3、本技術一種模切機與貼合機連接平臺，平臺本體的四周加裝有可活動的護欄，進而防止平臺本體上的材料掉在地面，避免沾染異物；平臺本體中間加裝可拆卸的隔板，進而使模切機臺與貼合機臺上面掉下來的材料隔離開，避免材料混雜在一起。
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1.一種模切機與貼合機連接平臺，其特征在于，包括平臺本體(1)、模切機臺(2)以及貼合機臺(3)，所述模切機臺(2)與貼合機臺(3)之間設置有水平放置的平臺本體(1)，平臺本體(1)與貼合機臺(3)之間設置有水平放置的固定板(6)，平臺本體(1)與固定板(6)之間設有第一合頁(4)與第二合頁(5)，平臺本體(1)與固定板(6)之間通過第一合頁(4)與第二合頁(5)轉動連接，固定板(6)通過豎直放置的第一掛壁支架(7)與第二掛壁支架(8)與模切機臺(2)的側壁連接固定，第一掛壁支架(7)與第二掛壁支架(8)并排安裝在模切機臺(2)的側壁上，固定板(6)上設置有與第一掛壁支架(7)、第二掛壁支架(8)一一對應的安裝孔，第一掛壁支架(7)與第二掛壁支架(8)安裝有多個與安裝孔匹配的定位孔(9)，第一掛壁支架(7)與第二掛壁支架(8)上的定位孔(9)在豎直方向上逐一排列，固定板(6)與第一掛壁支架(7)、第二掛壁支架(8)通過螺栓連接固定，螺栓穿過對應連通的安裝孔與定位孔(9)，平臺本體(1)與貼合機臺(3)之間設有掛鉤孔(10)及與掛鉤孔(10)相匹配的掛鉤(11)，掛鉤孔(10)設置
2.根據權利要求1所述的一種模切機與貼合機連接平臺，其特征在于，平臺本體(1)四周每一面各設有一個護欄(12)，護欄(12)的左端固定安裝有彈簧手扣(13)，護欄(12)右端固定安裝有與彈簧手扣(13)相匹配的彈簧掛鉤(14)，每兩個護欄(12)之間通過彈簧手扣(13)與彈簧掛鉤(14)配合連接，每個護欄(12)的底端與平臺本體(1)的邊轉動連接。
3.根據權利要求1所述的一種模切機與貼合機連接平臺，其特征在于，平臺本體(1)中間設有鍵槽(17)，鍵槽(17)上面設有隔板(19)，隔板(19)底部設有與鍵槽(17)相匹配的鍵(18)，鍵(18)與隔板(19)的底部固定連接，隔板(19)與平臺本體(1)通過鍵槽(17)與鍵(18)匹配連接。
4.根據權利要求2所述的一種模切機與貼合機連接平臺，其特征在于，護欄(12)的高度低于模切機臺(2)與貼合機臺(3)的高度。
5.根據權利要求3所述的一種模切機與貼合機連接平臺，其特征在于，隔板(19)的高度低于模切機臺(2)與貼合機臺(3)的高度。
6.根據權利要求1所述的一種模切機與貼合機連接平臺，其特征在于，平臺本體(1)上面鋪有一層波浪形的橡膠墊。
...【技術特征摘要】
1.一種模切機與貼合機連接平臺，其特征在于，包括平臺本體(1)、模切機臺(2)以及貼合機臺(3)，所述模切機臺(2)與貼合機臺(3)之間設置有水平放置的平臺本體(1)，平臺本體(1)與貼合機臺(3)之間設置有水平放置的固定板(6)，平臺本體(1)與固定板(6)之間設有第一合頁(4)與第二合頁(5)，平臺本體(1)與固定板(6)之間通過第一合頁(4)與第二合頁(5)轉動連接，固定板(6)通過豎直放置的第一掛壁支架(7)與第二掛壁支架(8)與模切機臺(2)的側壁連接固定，第一掛壁支架(7)與第二掛壁支架(8)并排安裝在模切機臺(2)的側壁上，固定板(6)上設置有與第一掛壁支架(7)、第二掛壁支架(8)一一對應的安裝孔，第一掛壁支架(7)與第二掛壁支架(8)安裝有多個與安裝孔匹配的定位孔(9)，第一掛壁支架(7)與第二掛壁支架(8)上的定位孔(9)在豎直方向上逐一排列，固定板(6)與第一掛壁支架(7)、第二掛壁支架(8)通過螺栓連接固定，螺栓穿過對應連通的安裝孔與定位孔(9)，平臺本體(1)與貼合機臺(3)之間設有掛鉤孔(10)及與掛鉤孔(10)相匹配的掛鉤(11)，掛鉤孔(10)設置在對應平臺本體(1)的側壁上，掛鉤(11)通過伸縮桿(20)與貼合機臺(3)連接，伸縮桿(20)的一端與掛鉤(11)固定連接，伸...
【專利技術屬性】
技術研發人員：田榮江，陳駿，
申請(專利權)人：武漢冠佳新材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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