【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及搓絲機配件，尤其涉及一種螺栓導料機構。
技術介紹
1、搓絲機是用于形成螺絲螺紋部分的設備，搓絲機輕便、靈活、高效以及具有其它類似設備無法取代的優(yōu)點，避免了車床、鉆床或手動攻絲的局限，省時、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等。
2、目前，搓絲機在對螺栓進行加工時，通過搓絲機上的導料機構使螺栓能準確的進入兩個搓絲板之間，并且，通過調(diào)節(jié)導料機構上導料塊的位置，使導料機構能對不同大小的螺栓進行導向，例如中國專利公告號為cn214392162u所公開的一種可調(diào)節(jié)的搓絲機導料機構，但由于導料機構上的導料塊使通過螺栓進行固定的，進而工人在調(diào)節(jié)導料塊的位置時，需要使用者工具才能將導料塊解鎖或固定，從而導致工人在調(diào)節(jié)導料塊的位置時較為麻煩。
技術實現(xiàn)思路
1、本技術的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，如：前，搓絲機在對螺栓進行加工時，通過搓絲機上的導料機構使螺栓能準確的進入兩個搓絲板之間，并且，通過調(diào)節(jié)導料機構上導料塊的位置，使導料機構能對不同大小的螺栓進行導向，但由于導料機構上的導料塊使通過螺栓進行固定的，進而工人在調(diào)節(jié)導料塊的位置時，需要使用者工具才能將導料塊解鎖或固定，從而導致工人在調(diào)節(jié)導料塊的位置時較為麻煩，而提出的一種螺栓導料機構。
2、為了實現(xiàn)上述目的，本技術采用了如下技術方案：
3、一種螺栓導料機構，包括牙板座，所述牙板座的上表面開設有t形槽，所述t形槽的內(nèi)壁貼合設置有t形滑柱，所述t形滑柱的上表面固定連接有墊塊，所述墊塊的背面固定連接有導料
4、優(yōu)選的，所述鎖死支架包括第二u形板，所述第一u形板的前后兩側均與第二u形板的內(nèi)壁接觸，所述第二u形板的表面與倒t形孔的內(nèi)壁接觸，所述第二u形板內(nèi)壁的前后兩側均固定連接有鎖死柱，所述鎖死柱的表面與卡槽的內(nèi)壁接觸，所述第二u形板內(nèi)壁的頂部和支撐板的上表面均固定連接有彈簧。
5、優(yōu)選的，所述墊塊的上表面固定連接有磁塊，所述磁塊的上表面和第二u形板的上表面均貼合設置有限位鐵柱，所述限位鐵柱的上表面開設有凹槽，所述凹槽的內(nèi)壁設置有u形柱，所述u形柱的底部與第二u形板的上表面固定連接。
6、優(yōu)選的，所述磁塊對限位鐵柱的吸力大于限位鐵柱的重力。
7、優(yōu)選的，所述倒t形孔底邊的長度大于第一u形板的長度，所述倒t形孔頂邊的長度與第二u形板的長度相等。
8、優(yōu)選的，所述彈簧的彈力大于第二u形板、鎖死柱、限位鐵柱和u形柱的重力和。
9、與現(xiàn)有技術相比，本技術的有益效果是：
10、(1)本技術通過牙板座、t形槽、t形滑柱、墊塊、倒t形孔、第一u形板、條形柱、卡槽、鎖死支架和支撐板的配合，使使用者通過按壓鎖死支架，即可完成對導料塊的解鎖，并且，當使用者松開鎖死支架后，導料塊能自動固定，從而使使用者在調(diào)節(jié)導料塊的位置時更加方便。
11、(2)本技術通過設置磁塊、限位鐵柱、凹槽和u形柱，其中，當限位鐵柱與磁塊對齊后，通過磁塊對限位鐵柱的吸力，將限位鐵柱固定在磁塊上，并通過限位鐵柱可將第二u形板鎖死，進而使該導料機構在振動時，鎖死柱不會與卡槽發(fā)生撞擊，從而使鎖死柱與第二u形板之間連接處不易開裂，同時，當限位鐵柱與磁塊錯開后，使用者能正常的按壓第二u形板。
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1.一種螺栓導料機構，包括牙板座(1)，其特征在于，所述牙板座(1)的上表面開設有T形槽(2)，所述T形槽(2)的內(nèi)壁貼合設置有T形滑柱(3)，所述T形滑柱(3)的上表面固定連接有墊塊(4)，所述墊塊(4)的背面固定連接有導料塊(5)，所述導料塊(5)的底部和墊塊(4)的底部均與牙板座(1)的上表面接觸，所述墊塊(4)的內(nèi)部開設有倒T形孔(6)，所述倒T形孔(6)的內(nèi)壁貼合設置有第一U形板(7)，所述第一U形板(7)的內(nèi)壁固定連接有條形柱(8)，所述條形柱(8)的底部開設有卡槽(9)，所述第一U形板(7)的前后兩側、卡槽(9)的內(nèi)壁和倒T形孔(6)的內(nèi)壁均貼合設置有鎖死支架(10)，所述鎖死支架(10)的底部和倒T形孔(6)內(nèi)壁的左右兩側均固定連接有支撐板(11)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種螺栓導料機構，其特征在于，所述鎖死支架(10)包括第二U形板(101)，所述第一U形板(7)的前后兩側均與第二U形板(101)的內(nèi)壁接觸，所述第二U形板(101)的表面與倒T形孔(6)的內(nèi)壁接觸，所述第二U形板(101)內(nèi)壁的前后兩側均固定連接有鎖死柱(102)，所述鎖死柱(1
3.根據(jù)權利要求2所述的一種螺栓導料機構，其特征在于，所述墊塊(4)的上表面固定連接有磁塊(12)，所述磁塊(12)的上表面和第二U形板(101)的上表面均貼合設置有限位鐵柱(13)，所述限位鐵柱(13)的上表面開設有凹槽(14)，所述凹槽(14)的內(nèi)壁設置有U形柱(15)，所述U形柱(15)的底部與第二U形板(101)的上表面固定連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種螺栓導料機構，其特征在于，所述磁塊(12)對限位鐵柱(13)的吸力大于限位鐵柱(13)的重力。
5.根據(jù)權利要求2所述的一種螺栓導料機構，其特征在于，所述倒T形孔(6)底邊的長度大于第一U形板(7)的長度，所述倒T形孔(6)頂邊的長度與第二U形板(101)的長度相等。
6.根據(jù)權利要求2所述的一種螺栓導料機構，其特征在于，所述彈簧(103)的彈力大于第二U形板(101)、鎖死柱(102)、限位鐵柱(13)和U形柱(15)的重力和。
...【技術特征摘要】
1.一種螺栓導料機構，包括牙板座(1)，其特征在于，所述牙板座(1)的上表面開設有t形槽(2)，所述t形槽(2)的內(nèi)壁貼合設置有t形滑柱(3)，所述t形滑柱(3)的上表面固定連接有墊塊(4)，所述墊塊(4)的背面固定連接有導料塊(5)，所述導料塊(5)的底部和墊塊(4)的底部均與牙板座(1)的上表面接觸，所述墊塊(4)的內(nèi)部開設有倒t形孔(6)，所述倒t形孔(6)的內(nèi)壁貼合設置有第一u形板(7)，所述第一u形板(7)的內(nèi)壁固定連接有條形柱(8)，所述條形柱(8)的底部開設有卡槽(9)，所述第一u形板(7)的前后兩側、卡槽(9)的內(nèi)壁和倒t形孔(6)的內(nèi)壁均貼合設置有鎖死支架(10)，所述鎖死支架(10)的底部和倒t形孔(6)內(nèi)壁的左右兩側均固定連接有支撐板(11)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種螺栓導料機構，其特征在于，所述鎖死支架(10)包括第二u形板(101)，所述第一u形板(7)的前后兩側均與第二u形板(101)的內(nèi)壁接觸，所述第二u形板(101)的表面與倒t形孔(6)的內(nèi)壁接觸，所述第二u形板(101)內(nèi)壁的前后兩側均固定連接有鎖死柱(102)，所述鎖...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：黃松林，任文科，
申請(專利權)人：永晉智能設備寧波有限公司，
類型：新型
國別省市：
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